Individuelle Lösungen für die Automatisierung von Schüttgut-Applikationen
Dosieren
Beispielhafte Dosiergut-Applikationen:
- Dosierschnecken
- Pneumatische Ventile
- Andocken
Besser mit Festo:
Wir haben für Sie die passende Kombination aus unseren Automatisierungskomponenten und ermöglichen Ihnen damit hochpräzises Dosieren. Von vollautomatisierten Absperrklappeneinheiten, Schwenk- und Linearantrieben bis hin zur passenden Ventilinsel finden Sie bei uns innovative und individuelle Lösungen für Ihren Dosierprozess.
Fördern
Beispielhafte Fördergut-Applikationen:
- Kontinuierliche und diskontinuierliche pneumatische Förderung
- Dichtstromförderung
- Flugförderung
Besser mit Festo:
Neben unseren automatisierten Absperrklappen sorgen integrierte Schwenkantriebe mit Sensorboxen, Schieber und Steuerungseinheiten sowie unsere Ventilinseln für einen effizienten und reibungslosen Betrieb Ihrer Förderanlage. Die Druckluftaufbereitung ist Bestandteil des pneumatischen Automatisierungskonzepts.
Lagern
Beispielhafte Lagergut-Applikationen:
- Entleerstationen für Big-Bags oder Säcke
- Leeren und Befüllen von Behältern und Silos
- Umwandeln von Kleinkomponenten
Besser mit Festo:
Lagern, umlagern und umfüllen – je komplexer die Prozessstruktur, desto notwendiger sind die individuellen Automatisierungslösungen von Festo. Sämtliche dafür erforderliche Ansteuerungen von Linearzylindern, Schiebern, Klappen oder sonstigen Antrieben können Sie ganz einfach über unsere Ventilinsel realisieren.
Mischen
Beispielhafte Mischgut-Applikationen:
- Vermischen von Flüssigkeiten mit Schüttgütern
- Einfärben von Granulat
- Chargenmischer/Kontimischer
Besser mit Festo:
Speziell bei kontinuierlichen Mischprozessen ist es wichtig, dass nach dem Mischen eine homogene Struktur Ihres Mischguts sichergestellt wird. Aber auch für diskontinuierliche Mischprozesse bieten sich die Komponenten von Festo mit der Ansteuerung über die Ventilinsel als gleichermaßen sichere wie qualitativ hochwertige Automatisierungslösung für Ihre Anlagen an.
Trennen
Beispielhafte Trenngut-Applikationen:
- Fremdpartikel aussieben
- Produkte auflockern
- Fraktionieren
- Sicheres Beschicken von Verarbeitungsmaschinen
Besser mit Festo:
Mit unseren Schwenk- und Linearantrieben automatisieren Sie mühelos Weichen, Klappen, Schieber und weitere Armaturen. Zudem haben Sie die Möglichkeit mit Ventilinsel, Sensorbox und Stellungsregler das für Sie optimale Steuerungskonzept zur Trennung Ihrer Schüttgüter umzusetzen. Filterreinigungen erfolgen über präzise dosierte – auch großvolumige – Luftstöße entgegen der Prozessrichtung.
Einzelventil oder doch besser Ventilinsel?
Ihre Schüttgutprozesse können Sie mit Festo über zwei Konzepte automatisieren: mit Einzelventilen oder Ventilinseln. Aktuell sind Einzelventile im Markt noch weit verbreitet. In vielen Fällen auch dort, wo der Einsatz von Ventilinseln deutliche Vorteile bieten würde:
- Niedrigere Investitionskosten
- Kompakte Bauweise
- Realisierung von Zusatzfunktionen, wie z. B. Proportionalventile
- Flexibilität durch Feldbus, leichte Integration und Erweiterbarkeit
- Maximale Anlagenverfügbarkeit durch Systemdiagnose
- Insgesamt geringere Produktions- und Installationskosten von bis zu 40 Prozent
Unser Whitepaper stellt beide Lösungen objektiv nebeneinander (PDF)
Modulare Automation nach dem Lego-Prinzip
Auch für Schüttgutprozesse gilt: Intelligente Automatisierungslösungen erhöhen die Effizienz und die Ergebnisqualität der Produktionsanlage. Um solche Lösungen möglichst flexibel, individuell und wartungsfreundlich anbieten zu können, setzt Festo auf die Modularisierung nach dem Lego-Prinzip. Wir nennen das: Modulare Automation.
Während früher die gesamte Anlage zentral von einem einzigen Prozessleitsystem gesteuert wurde, wird die Anlage bei der Modularen Automation durch die einfache Einbindung von autark arbeitenden Modulen in das bestehende System nahezu beliebig skalierbar bzw. erweiter- und anpassbar. Durch die strenge Berücksichtigung und Umsetzung der NAMUR-Empfehlung „NE 148“ haben Sie zudem die Sicherheit, dass die Komplexität sowie die Kosten Ihrer Anlage und Ihres Systems effizient reduziert werden.
Ihre wichtigsten Vorteile im Überblick:
- Automatisierte Module agieren autark und im Verbund
- Reduzierte Software-Komplexität
- Prozessleitsystem wird schlanker
- Standardisierung der Module möglich
- Numbering-up/-down statt scale-up/-down
- Plug and Produce
Lesen Sie mehr über Modulare Automation im Whitepaper (PDF)
Praxisbeispiel AZO „Dezentrale Steuerung im Schüttgut-Handling” (PDF)
Digitalisierung mit dem Festo Motion Terminal
Das Festo Motion Terminal ermöglicht durch die Entkopplung von Software und Hardware mithilfe von Apps zahlreiche neue Funktionen, die über heutige Möglichkeiten deutlich hinaus gehen. Wo früher eine Vielzahl an Komponenten notwendig war, um bestimmte Funktionen zu erreichen – wie Ventile, Drucksensoren oder Drosseln – ist jetzt alles integriert. Die intelligente Sensorik für Steuerung, Regelung, Diagnose und selbstlernende Aufgaben erspart Zusatzkomponenten. Per Knopfdruck kann die jeweilige Funktion verändert werden, da die Funktionen dezentral auf Apps ausgelagert sind. Dies ermöglicht Ihnen zugleich, über das Festo Motion Terminal eine Vielzahl von verschiedenen Funktionen auf Ihrer Anlage zu betreiben.
Ihre wichtigsten Vorteile im Überblick:
- Selbstüberwachung (Monitoring) und Predictive Maintenance
- Verbesserung der Energieeffizienz (TCO)
- Niedrigere Life-Cycle-Costs
- Reduktion der Stillstandzeiten
- Weitere Digitalisierungsmöglichkeiten (VTEM, Dashboards, etc.)
Beispiel App „Verfahrzeitvorgabe”: Stellen Sie die exakte Taktung einer Anlage ein bzw. wie viel Zeit die Ventile für Schaltungen benötigen.
Beispiel App „ECO-Fahrt”: Mithilfe dieser App können Sie intelligent Druckluft einsparen, was sich vor allem bei Anlagen im Dauerbetrieb nachhaltig auszahlt.