Mit unseren Lernsystemen im Bereich Prozessautomatisierung und Wasser kann das Zusammenspiel der einzelnen Komponenten in einer vernetzten Anlage praxisnah dargestellt werden! In der Industrie gilt die Prozessautomatisierung für Schüttgut- und Flüssigkeitsanlagen als eine besondere Herausforderung, da es sich hierbei um komplexe Prozesse mit oftmals empfindlichen Stoffen handelt, die exakt aufeinander abgestimmt und verarbeitet werden müssen. Durch automatisierte Prozesse wird das Risiko von Störungen minimiert und Produktionsabläufe werden effizienter. Der Mensch muss mit Einführung der Prozesstechnik nicht mehr selbst Mischen und Abfüllen, aber der Umgang mit den komplexen Systemen und Prozessen muss von den Mitarbeitern begleitet und unterstützt werden. Hier ist es wichtig, dass gut ausgebildete Fachkräfte für die Industrie bereit stehen und auch regelmäßig weitergebildet werden.
Für beschränkte räumliche Möglichkeiten und kleine Budgets sowie für die Einführung in die Mess- und Regelungstechnik eignet sich das EduKit PA hervorragend. Mit dem Einsatz von Regelungstechnik können Energie und Ressourcen eingespart werden. Auf dem Weg zu einer effizienten Produktion müssen einzelne Schritte geplant, Abläufe verstanden und gegengeprüft werden. Mit den Projektbaukästen Basic und Advance gelingt der Einstieg einfach und gefahrenlos.
Der Stellenwert der Regelungstechnik steigt in allen Bereichen ständig an, da mit dem Einsatz dieser Technik Energie und Ressourcen eingespart werden können. Auf dem Weg zu einer effizienten Produktion müssen einzelne Schritte geplant, Abläufe verstanden und gegengeprüft werden. Mit den Projektbaukästen EduKit PA gelingt der Einstieg in die Prozess- und Regelungstechnik einfach und gefahrlos
Das EduKit PA Basic führt Schritt für Schritt in das manuelle Messen, Steuern und Regeln am Beispiel einer einfachen Anlage mit Füllstand-, Durchfluss- und Druckregelung ein.
Mit dem EduKit PA Advanced kommt mit dem Druck-, Durchfluss- und Ultraschallsensor und dem E/A Anschlussboard für eine Steuerung Ihrer Wahl die Automatisierungstechnik dazu. Über ein 2/2-Wege-Magnetventil wird das Abfüllen in den unteren Tank gesteuert. Hier kann auch ein industrielles Prozessventil eingesetzt werden
Wie überall garantiert auch im EduKit PA die SysLink-Schnittstelle den problemlosen Anschluss an jede Form von Steuerung:
Auspacken, Aufbauen, Los geht’s. Schon der Aufbau der ersten Teilanlage des EduKit PA gehört zur Projektsammlung.
Das modulare Konzept (Basic und Advanced) kommt der Forderung entgegen, Aufgaben für den differenzierten Unterricht stellen zu können. Das EduKit PA bietet die passenden Projekte für den Technik-Unterricht der allgemeinbildenden Schulen und für die Berufsausbildung.
In der chemischen und pharmazeutischen Industrie oder in der Nahrungsmittelindustrie findet man überall modernste Technologien, welche helfen, die Verschwendung von Energie und Ressourcen zu vermeiden. Das EduKit PA bietet Szenarien, in denen man Top-Themen wie Energieeffizienz oder Umweltschutz veranschaulichen kann.
2 Ergänzungssätze liefern die notwendigen Geräte für weitere praxisnahe Experimente:
Wie kann ich Strom sparen? Wann sollte ich Strom sparen? Welche Geräte sind die Stromfresser? Diese Fragen sind entscheidend für einen effizienten Energiehaushalt – im privaten Bereich genauso wie in der Produktion.
Einsparpotentiale entdecken heißt im ersten Schritt, Stromverbräuche zu messen. Dazu dient das DC-Wattmeter als Smart Meter für Schulungsanlagen
Immer mehr Ventile und Antriebe werden in der Prozesstechnik pneumatisch bestätigt. Das ist in vielen Fällen sicherer, preiswerter und energieeffizienter.
Das neue, hochelastische, pneumatisch betätigte Quetschventil sperrt den Produktionsstrom mit 2 bis 3 bar Differenzdruckzufuhr gasdicht ab. Es stellt sich nach dem Entlüften aufgrund seiner hohen Rückprallelastizität ohne Antrieb zurück in die offene Stellung und garantiert einen nahezu reibungsfreien Stoffstrom
Mit dem EduKit PA profitieren Sie von industrieller Technik einerseits, und methodischer Software-Unterstützung andererseits: FluidLab-PA process leitet den Lernenden Schritt für Schritt, Aufgabe für Aufgabe in die Welt der Mess- und Regelungstechnik. Was am Bildschirm zu beobachten ist, läuft auch im realen System oder in der Simulation ab. FluidLab-PA process gibt dem Lernenden das Gefühl, im Leitstand zu sitzen und ist deshalb für die Motivation von unschätzbarem Wert
Das didaktische Konzept des EduKit PA unterstützt experimentelles Lernen genauso wie einen durch die Teachware gesteuerten Unterricht.
An vielen Stellen ist die Erfahrung der Ingenieure von Festo und die Industrieerfahrung unserer Trainer eingeflossen. So überrascht es nicht, dass das EduKit PA sogar in der Weiterbildung von Fachkräften der Industrie weltweit eingesetzt wird
Die optimale Lösung für industrienahen Unterricht auf kleinstem Raum. Kompakt und mit modernster industrieller Technik können mit dieser Station die 4 Regelstrecken Füllstand, Durchfluss, Druck und Temperatur jeweils einzeln betrieben werden. Auf der Basis kontinuierlicher Prozesse können so Lernszenarien zu Messen, Steuern und Regeln durchgeführt werden.
Die vier Regelstrecken der MPS PA Compact-Workstation lassen sich einzeln betreiben.
Die Füllstands- und Durchflussregelstrecke kann mit einem entsprechenden Controller als Kaskadenregelung aufgebaut werden.
Die Auslegung der Sensoren und Stellantriebe erlaubt im Versuch sowohl stetige (z.B. P, I, PI, PID) als auch unstetige Reglertypen (z.B. 2-Punkt-Regler). Die Pumpe kann wahlweise direkt gesteuert oder drehzahlgeregelt betrieben werden.
Bei den Durchfluss- und Druckregelstrecken wirkt die Stellgröße des Reglers alternativ auf ein Proportionalwegeventil. Im Rücklauf zwischen Hochbehälter und unterem Vorratsbehälter ist ein 2-Wege-Kugelhahn mit pneumatischem Schwenkantrieb eingebaut. Dieser wird zur Simulation eines „Verbrauchers“ zur Störgrößenaufschaltung bei der Füllstandsregelstrecke eingesetzt.
Die MPS PA Compact-Workstation kann je nach Trainingsschwerpunkt unterschiedlich ausgeführt werden.
Die Ausführung Process Instrumentation ist mit parametrierbaren Sensoren ausgestattet und beinhaltet einen kapazitiven Füllstandssensor (Zweistabsonde), ein magnetisch-induktives Durchflussmessgerät mit Auswerteeinheit und HART-Schnittstelle und einen konfigurierbaren Druck- und Temperatursensor PT100.
Die MPS PA Compact-Workstation Energy ist mit Strom und Leistungsmessern ausgestattet und enthält die Mess- und Trainingssoftware FluidLab-PA Energy
Lieferumfang:
Mechanik: 2 Behälter, Druckbehälter, steckbares Rohrsystem, Filterregelventil, Aufnahmerahmen, Profilplatte
Sensorik: 2 kapazitive Sensoren, 2 Schwimmerschalter, Ultraschallsensor, Durchflusssensor, Drucksensor, PT100 Temperatursensor
Aktorik: Pumpe, Proportionalwegeventil, 2-Wege-Kugelhahn mit pneumatischem Schwenkantrieb und Endlagenabfrage doppeltwirkend, Heizung
Elektrik: Netzgerät 19“, E/A-Anschlussboard mit Messwandler, Motorregler, Digital-I/O-Terminal (SysLink), Analog-I/O-Terminal
Medien: Technische Dokumentation mit Arbeitsbuch
Abweichender Lieferumfang zur Grundausführung:
Sensorik: Kapazitive Füllstandsmessung, Zweistabsonde zur kontinuierlichen Füllstandsmessung, magnetisch-induktives Durchflussmessgerät mit Auswerteeinheit, Vor-Ort-Anzeige und HART-Schnittstelle, Drucksensor, konfigurierbar mit Vor-Ort-Anzeige, Temperatursensor PT100, konfigurierbar mit Vor-Ort-Anzeige, Füllstand-Vibrationsgrenzschalter für Flüssigkeiten
Elektrik: Signalwandlung mit parametrierbaren Messumformern, inklusive Parametrierungssoftware und Programmierkabel
Medien: Technische Dokumentation mit Arbeitsbuch
Abweichender Lieferumfang zur Grundausführung:
Elektrik: DC Wattmeter, Leistungsmessgerät bis 5 A/24 V DC, inkl. Ethernet-Schnittstelle, auf Haltewinkel aufgebaut, AC Multifunktionsmessgerät PAC 3200 zur Gesamtleistungsermittlung inkl. Ethernet-Schnittstelle, in 19“ Fronttafel eingebaut
Software: FluidLab-PA energy
Medien: Technische Dokumentation mit Arbeitsbuch
MPS®PA setzt auf Industriestandards. Automatisierungslösungen und Trends der Marktführer prägen das Konzept dieser Produktreihe. In der MPS®PA Lernumgebung lassen sich Bildungsangebote für alle Bildungsstufen gestalten: angefangen bei der allgemeinen Technikbildung bis hin zur Aus- und Weiterbildung von Technikern und Ingenieuren. Jede Station bildet für sich eine Regelstrecke ab. Wenn aber die Vielfalt typischer Regelstrecken wichtig ist, werden die Stationen einfach zu einer kleinen prozesstechnischen Lernfabrik zusammen geschoben. Mit dem neuen Schnittstellenkonzept ergeben sich unzählige Möglichkeiten die Stationen miteinander zu kombinieren oder je nach Anforderungen auch zu einer hybriden Lernfabrik auszubauen.
Mit dem neuen Schnittstellenkonzept ergeben sich viele Möglichkeiten, die einzelnen MPS PA Stationen direkt zu kombinieren.
Die Entscheidung für diese oder jene Kombination fällt aus unterschiedlichen Aspekten:
Aquarium, Staubsauger, Vergaser, Kläranlage, Wasserwerk – überall sind Filter von entscheidender Bedeutung, und die Frage: Wie kann ich bei jedem beliebigen Verschmutzungszustand des Filters für konstanten Durchfluss sorgen? Mehr noch: Wie lässt sich der Filter effektiv reinigen? Durch Druckluft vielleicht?
Diese Fragen stehen im Lernzielkatalog der Station Filtern. Am Ende ist klar, welche Steuerungs- und Regelungsprinzipien zur Lösung führen und welche Techniken die richtigen sind.
Nahrungs- und Genussmittel, Farben, Baustoffe, pharmazeutische Produkte – die richtigen Anteile der verschiedenen Stoffe entscheiden über die Qualität des Endproduktes. Die gleichbleibende Dosierung und Mischung der Bestandteile stellt hohe Anforderungen an die Regelung und an die Geräte des Prozesses.
Die Station Mischen bietet moderne Apparate, Steuerungskomponenten, Regler und Bedienelemente für anspruchsvolle, motivierende Projekte an einer der häufigsten Regelstrecken der Prozessautomatisierung, der Durchflussregelung.
Um die Haltbarkeit von Lebensmitteln zu erhöhen, die Mischfähigkeit von Flüssigkeiten zu verbessern oder gar möglich zu machen, findet man in der chemischen Industrie viele optimierte Heizprozesse.
Die Temperaturregelung stellt außergewöhnliche Anforderungen an die Elektronik und an die verwendeten Komponenten: Der Umgang mit Hitze ist nicht unproblematisch! Die Station Reaktor beweist ihre Realitätsnähe im Zusammenspiel mit der Software zum Bedienen und Beobachten.
Wer alle 4 Stationen im Verbund nutzen will, der sollte sie als MPS PA 204 Komplettsystem bestellen. Der Vorteil: Die Anlage wird bei uns in Betrieb genommen und getestet. Ihre Aufgabe ist lediglich für frisches Wasser zu sorgen.
Sollten Sie Ihre Inbetriebnahme vor Ort mit einer Einweisung für die verantwortlichen Trainer verbinden wollen, dann nutzen Sie dazu unseren MPS PA Inbetriebnahme-Service
Für den Kunden ist es ärgerlich, wenn in der Getränkeflasche weniger drin ist als draufsteht. Auf der anderen Seite ist für den Getränke-Produzenten eine gleichbleibende und garantierte Abfüllmenge ein entscheidendes Qualitätsmerkmal.
Die Station Abfüllen stellt eine industrienahe Umgebung dar, in der alle Aspekte eines qualitätsoptimierten Abfüllvorganges erlern- und erlebbar sind. Im Mittelpunkt der Projekte steht dabei die Füllstandskontrolle und die Positionierung der zu füllenden Behälter
Alle Stationen des MPS PA werden komplett montiert geliefert. Die Steuerung können Sie selbst zur Verfügung stellen, oder Sie bestellen den EduTrainer Ihrer Wahl gleich mit. Den neuen EduTrainer Universal sollten Sie als Rackversion mit Füßen bestellen. Nutzen Sie dazu eine unserer Vorzugsvarianten oder konfigurieren Sie Ihren EduTrainer selbst.
Der Trend zur Integration mehrerer Steuerungskomponenten in einem Gerät spiegelt sich unter anderem in dem neuen FED-CEC wieder. Das neue Bedienpanel von Festo enthält bereits eine SPS für die Programmierung mit Codesys® nach IEC 61131.
Das FED-CEC bietet eine Ethernet-Schnittstelle und – typisch für Festo – eine integrierte CANopen Masterschnittstelle für die einfache Ansteuerung der Ventilinseln der MPS PA Stationen sowie natürlich eine SysLink und Analog-Schnittstelle mit FED-UIM
Alle Stationen der MPS PA werden komplett montiert geliefert. Die Stationen verfügen über die neue SIMATIC S7-1500 Controller-Generation im TIA-Portal. Sie bietet höchste Leistungsfähigkeit und Benutzerfreundlichkeit für mittlere und High-End Anwendungen der Anlagenautomatisierung
Das Touch Panel TP700 Comfort ist ein 7" Touch Panel und gehört zur Siemens HMI-Serie für anspruchsvolle Anwendungen.
Die Merkmale der Comfort Panels sind:
Die Stationen des MPS PA stellen jede für sich einen abgeschlossenen Prozess dar, der so oder ähnlich in vielen industriellen Produktionszweigen zu finden ist. Ihre Regelstrecken bieten Inhalte zur Gestaltung anspruchsvoller Lehrgänge in der Mess-, Steuer- und Regelungstechnik. Sie stehen stellvertretend für die wichtigsten kontinuierlichen Prozesse.
In Verbindung mit den mechatronischen MPS Stationen zeigt sich erst, was wir mit „System“ meinen:
Alle Stationen sind miteinander kombinierbar. Die Stationen das MPS PA lassen sich problemlos mit den mechatronischen MPS Stationen und den darin symbolisierten, diskreten Prozessen verknüpfen. Eine Grundlage dafür ist die SysLink-Schnittstelle.
Mit geringen Investitionen gelingt so der Schritt in die industrielle Wirklichkeit der hybriden Produktion.
Von der einzelnen MPS PA Station bis hin zur AFB factory setzt das MPS keine Grenzen
Mit P-, PI- oder PID-Regelalgorithmus wird Regelungstechnik anschaulich und praxisgerecht trainiert. Der Temperatursensor – bei der Station Reaktor wird ein PT100 Widerstandsthermometer verwendet – liefert über den Messwandler ein Einheitssignal von 0 – 10 V. Über die stetig ansteuerbare Heizung fährt der Regler die Temperatursollwerte an und hält sie konstant.
Bei konstantem Durchfluss werden in der Station Mischen die drei Ausgangsstoffe zu einem Rezept gemischt. Der Durchfluss wird von einem elektromagnetischen Durchflusssensor mit angeschlossener Anzeige gemessen und zusätzlich mit einem Schwebekörper Durchflusssensor angezeigt. Über die analog regelbare Pumpe stellt der Regler den erforderlichen Durchfluss ein.
Die Druckregelung sorgt durch Rückspülen für konstant hohe Filterqualität in der Station Filtern. Der Drucksensor mit LCD-Anzeige, Analogausgang und Schaltausgang liefert immer die richtige Messgröße. Über das Proportional-Druckregelventil sorgt der Regler beim Rückspülen für konstant hohe Filterqualität.
In der Station Abfüllen wird der Füllstand des Dosierbehälters mit einem analogen Füllstandssensor erfasst. Durch die ständig ansteuerbare Pumpe regelt das Regelgerät den Füllstand auf den jeweiligen Steuerwert ein. Während des Abfüllens wird der Füllstand des Dosierbehälters konstant gehalten, wodurch die Qualität des Abfüllens optimiert wird.
Das MPS PA Komplettsystem bietet alles was zum effizienten Start in die Mess- und Regelungstechnik notwendig ist.
Learning by doing – die MPS PA Anlage bietet Prozesstechnik zum Anfassen und Hand anlegen. Eigene Projektideen lassen sich blitzschnell und gefahrlos umsetzen.
SIMATIC S7-1500
Gleich mitbestellen:
Hinter der Bezeichnung „Schüttgut“ steckt ein weltweiter Markt. In fast jeder Produktion sind Schüttgüter als Ro-, Zwischen- oder Fertigprodukte zu finden. Ob Baustoffe wie Sand, Kies und Zement oder Lebensmittel wie Getreide und Zucker – Schüttgüter müssen bevorratet, dosiert, gewogen, transportiert oder verpackt werden.
Gerade das Handling von Schüttgütern erfordert spezielles Knowhow. Die ausschließliche Verwendung von typischen Industriekomponenten in den Lernstationen unterstreicht die erforderliche Praxisnähe und sichert den schnellen Wissenstransfer von der Ausbildung in die Praxis.
Die speziell für Schüttgut Lerninhalte ausgelegten Stationen können sowohl einzeln als auch im Verbund genutzt werden. Damit steht eine Lernfabrik zur Verfügung die die komplette Prozesskette vom Bereitstellen und Aufbereiten des Rohmaterials, über Qualitätsprüfung, Verpackung, Lagerung und letztendlich Kommissionierung von Kundenaufträgen beinhaltet.
Mit FluidLab® PA Schritt für Schritt die Grundlagen der Regelungstechnik erlernen und erarbeiten.
In dieser Software sind die Modelle unserer Lernsysteme enthalten. Mit Hilfe eines EasyPort können somit die im FluidLab®PA erstellten Simulationen mit Prozessmodellen direkt auf die Hardware übertragen werden.
Die übersichtliche Menüstruktur führt von der Inbetriebnahme des EduKit PA bzw. der Compact-Workstation bis hin zur Prozesstechnik am Beispiel einer Flaschenabfüllanlage
Eine Checkliste wie in der Industrie. Nach Abarbeitung wird die Anlage freigeschaltet. Ein Inbetriebnahme-Protokoll kann zur Dokumentation ausgedruckt werden
Durch permanente Erfassung des Maschinenzustandes werden Sicherheit und Effizienz überprüft. Mit FluidLab-PA process Abweichungen erkennen und analysieren
Bedienen, Steuern und Regeln mit dem EasyPort
An einfachen Prozessbeispielen das Verhalten eines Systems erleben. Es werden steuerungstechnische Vorgänge sowie stetige und unstetige Regler dargestellt. Nachfolgende Analysen bringen eine wertvolle, prinzipielle Erkenntnis, welche sich auf die allgemeine Technik übertragen lässt. Besonders allgemeine Lernziele, wie z.B. das konzentrierte Beobachten und Analysieren von Systemen werden gefördert.
FluidSIM
Steuerungstechnische Zusammenhänge erarbeiten und sofort testen – ob virtuell oder real. Den eigenen Prozessablauf in FluidSIM programmieren: elektrischer Schaltplan, Logikplan und GRAFCET.
Virtueller Reaktor
Von einer Schrittkette animiert – Beobachten, Analysieren und Dokumentieren der simulierten Prozesse. Auftragsbezogene Produktion sowie das Beurteilen und Reagieren auf Fehlermeldungen sind gefragt.
Virtuelle SPS – Ansteuern mit STEP 7, PLCSIM oder CODESYS® Simulation
Grundlagen der SPS-Programmierung und das logische Verarbeiten von binären und analogen Signalen erlernen. Das Programm am virtuellen oder realen Modell testen.
Abfüllen mit Excel-Anbindung
Über die DDE-Schnittstelle bekommt FluidLab-PA Auftragsdaten von MS Excel übermittelt, z.B. die Anzahl und Füllmenge der Flaschen. Umgekehrt wird der aktuelle Zustand der Anlage, beispielsweise der Füllstand des Vorratstanks gemeldet.
FluidLab-PA für MPS PA Stationen ist enthalten.
Blickt man auf die Trendthemen der Prozessindustrie, so begegnen uns: Wandelbarkeit von Produktionsanlagen, personalisierte Produkte, schwankende Produktionsmengen, höchste Verfügbarkeit, fortschreitende Digitalisierung aller Geschäftsprozesse. Der Fachraum Prozesstechnik ist darauf ausgerichtet, die Lehrkräfte zu entlasten und die Lernenden zum selbstständigen Lernen und Handeln zu bewegen. Viele Aspekte der Prozesstechnik sind in Hard-, Soft- und Teachware realitätsnah abgebildet. Das Lernsystem zielt darauf ab, möglichst branchenunabhängig die Gemeinsamkeiten der Prozesstechnik abzubilden. Fast immer spielt die Mess- und Regeltechnik von Füllständen, Durchflüssen, Drücken und Temperaturen eine Rolle, um eine vorbestimmte Rezeptur eines Herstellungsprozesses zu überwachen.
Mit Festo Didactic den Wasserkreislauf entdecken:
Sauberes Wasser ist eine Herausforderung für uns alle!
Erfahren Sie hier wie Wasser aufbereitet werden muss und wie die Wasserversorgung funktioniert. Welche Prozesse sind notwendig um aus Wasser Trinkwasser zu machen und welche Schritte sind für die Aufbereitung von Abwasser erforderlich.
Regierungen, regionale Behörden und Unternehmen sind dafür verantwortlich, Bevölkerung und Industrie mit Wasser in ausreichender Qualität und Menge zu versorgen. Um dieses Ziel zu erreichen, sind das Fachwissen und die Qualifikationen der verantwortlichen Spezialisten ein entscheidender Faktor.
Erhöhte Investitionen in die Infrastruktur sind notwendig, aber nicht ausreichend. Oft sind die Kompetenzen, die zum fachgerechten Betrieb von Wasserversorgungs- und Abwasserentsorgungssystemen erforderlich sind, nicht verfügbar. In vielen Ländern führt der Mangel an qualifiziertem Personal zu unsachgemäßem Betrieb und unzureichender Instandhaltung von kostenintensiven Anlagen, was erhebliche finanzielle Verluste verursacht.
Eine zusätzliche Herausforderung stellt die Ermittlung von Einsparpotentialen, die Senkung des Abfallaufkommens und die effiziente Eigenmittelnutzung dar.
Planer der Wasserversorgung und Bauingenieure müssen die neuesten Technologien kennen und so anwenden, dass die Systeme gemäß entsprechender Normen und Vorschriften risikofrei entwickelt und betrieben werden können.
Die Aufgabe endet jedoch nicht bei der Planung und Errichtung von Anlagen. Verwaltungskompetenzen, Kenntnisse in der Kundenbetreuung sowie Wissen über Instandhaltungsabläufe und effiziente Verfahren sind genauso gefragt. Hierfür sind Schulungen in den Bereichen Technik und Verwaltung das entscheidende Mittel.
Weitere Informationen:
Umweltschutz ist nicht nur die Sache von Regierungen, Regionalbehörden und Unternehmen, sondern von jedem Einzelnen. Zu den wichtigsten gesellschaftlichen Aufgaben gehört es, die Bevölkerung mit Wasser und Energie zu versorgen und Stoffkreisläufe umweltschonend zu nutzen. Kluge und nachhaltig gestaltete Umwelttechnik kann nur von gut ausgebildeten Menschen entwickelt, gebaut und betrieben werden. Die angebotenen Lernsysteme sind darauf ausgelegt, den Lernenden frühzeitig eine Idee für das Ganze zu vermitteln. Dies fördert die Motivation, sich in der Tiefe mit den nötigen Details zu beschäftigen und das Wissen für die Optimierung von Systemen zu fördern. Unsere Raumplanungen zielen darauf ab: Neugierde wecken, Wissen fördern, Handeln lernen und mit Kreativität Neues entwickeln!
Adiro Automatisierungstechnik, Competence Center Prozessautomation
Klaus Kronberger
kro@adiro.com
Tel. +49 711 9199040