Software de ingeniería digital: Automation Suite

Software de ingeniería digital

No pierda más tiempo en el diseño y el dimensionado. Gracias a la digitalización y a nuestro software de ingeniería disponible online, encontrará con rapidez el producto adecuado, diseñará un pórtico de ejes en muy poco tiempo o transferirá datos CAD/ECAD directamente a sus planes con tan solo un clic. Aquí puede ver un resumen de las herramientas más importantes.

Handling Guide Online: en tres pasos hasta su sistema de manipulación

Con la Handling Guide Online puede configurar y pedir su sistema de manipulación en un tiempo récord. Aquí es donde se esconden todos los conocimientos de nuestros expertos. Simplemente debe introducir los datos de su aplicación, y la Handling Guide Online calculará automáticamente las soluciones adecuadas. Seleccione el sistema deseado y podrá encargarlo directamente en la tienda online. Esto permite reducir el trabajo de ingeniería y obtener el sistema de manipulación apropiado en un tiempo récord.

Las ventajas con la Handling Guide Online:

  • Rápido: obtendrá en 20 minutos el sistema de manipulación adecuado, incluido el modelo CAD y el archivo de puesta en funcionamiento
  • Intuitivo: manejo sencillo y consulta de datos estructurada
  • Eficiente: trabajo de ingeniería minimizado
  • Planificación segura: los precios netos se indican de inmediato
  • Menor tiempo de lanzamiento al mercado: entre la fase de configuración y pedido y la fase de suministro y montaje tan solo son necesarias 3 semanas
  • Versátil: los sistemas de manipulación altamente dinámicos y compactos completan la oferta

Informe de aplicación GN Thermoforming Equipment

GN Thermoforming Equipment

La empresa GN Thermoforming Equipment, con sede en Chester, Canadá, es líder mundial en la producción de artículos de plástico termoconformados de paredes finas. Cuando en 2016 desarrolló la GN800, su máquina de termoconformación más moderna, GN se decidió a buscar nuevas tecnologías para este sistema pick & place. Y encontró a Festo y su Handling Guide Online. Con esta herramienta es posible diseñar e integrar en la máquina estos sistemas en un abrir y cerrar de ojos. Con las soluciones propuestas fue posible alcanzar el incremento de la producción que esperaba GN como el mínimo de 45 picks por minuto.

Nuevas tecnologías buscadas. Potenciador de la eficiencia encontrado.

Las máquinas de GN aplican calor a láminas finas de plástico para conformar recipientes que se usan en muchas aplicaciones, entre otras, en la industria alimentaria. Herramientas especiales comprimen el plástico calentado para darle la forma deseada. A petición del cliente, los ingenieros de GN también desarrollan e integran en los sistemas soluciones Pick and Place para apilar el producto, las denominadas "Robotic Stacker" (apiladores robóticos).

Diseño más rápido, pedido más sencillo

Gracias al diseño rápido, la GN800 también salió antes al mercado, incluso con el apilador robótico. La documentación suministrada por Handling Guide Online también ayuda a ahorrar tiempo. Las complicadas búsquedas, p. ej., de piezas de repuesto, son ahora innecesarias. Debido a que el diseño del pórtico vertical de dos ejes ya está definido, los costes de desarrollo se reducen, y los empleados pueden concentrarse en otros elementos centrales del diseño. El departamento de compras también se beneficia de la decisión de crear las soluciones Pick and Place con Handling Guide Online. El hecho de que el pórtico vertical de dos ejes tenga un único número de artículo simplifica el pedido y la gestión de los datos, lo que hace que sea más rentable.

Montaje rápido y más espacio en producción

Para un montaje rápido y tiempos de preparación cortos, las soluciones de Handling Guide Online se suministran probadas, montadas y en una sola pieza. Esto reduce el tiempo de montaje de cuatro días a cuatro horas. La reducción del tamaño la GN800 fue posible gracias un dimensionamiento automáticamente optimizado de los sistemas de manipulación de Festo: estos requieren muchas menos piezas que las soluciones anteriores. Esto disminuye los costes operacionales y ahorra espacio en el emplazamiento de la máquina.

Costes reducidos y tiempo de lanzamiento al mercado más rápido

La Handling Guide Online brinda ventajas en toda la cadena de suministro. La dirección de GN está muy satisfecha con esta solución. Para ellos, no solo juegan un papel importante los costes, sino también otros factores como un tiempo de comercialización más corto o los potenciales de ahorro de tiempo para los empleados de GN y sus clientes.

Configurador para unidades de válvulas de proceso

Desde válvulas de proceso de accionamiento manual hasta modelos totalmente automatizados: con el nuevo programa de configuración, la elección de la solución perfecta es coser y cantar. Tras la selección de sus parámetros, el configurador le propondrá directamente las combinaciones adecuadas; así, su trabajo de ingeniería será más rápido, seguro y sencillo.

Sus ventajas de un vistazo:

  • Gestión de proyectos rápida y sencilla: desde la búsqueda del producto, pasando por la configuración, el dimensionamiento y la documentación, hasta el pedido y la entrega de la unidad de válvulas de proceso, todo está agrupado en una misma herramienta. Además, cuenta con la posibilidad de realizar consultas individuales.
  • Proceso de adquisición eficiente: la información inmediata sobre el precio y los plazos de entrega proporciona total transparencia y le permite llevar a cabo un proceso de adquisición eficiente.
  • Productos a medida: los productos perfectamente coordinados entre sí se dimensionan con total fiabilidad para su aplicación específica.
  • Incluye SystemID y descarga CAD: con la solución individual sugerida, el configurador crea un SystemID para la combinación completa que puede guardarse para pedidos posteriores. También puede realizarse una descarga de los datos CAD respectivos de configuración de todo el conjunto modular. Con ello, también saldrá beneficiada su documentación.



Camera Configuration Studio: así se ponen en marcha las imágenes

El software de procesamiento de imágenes Camera Configuration Studio ofrece resultados rápidos y fiables para las tareas con sus cámaras. Con esta herramienta digital, puede establecer programas de prueba y definir, protocolizar, ajustar y simular con antelación en el PC todos los procesos: desde la toma de imágenes hasta los parámetros de entrada y salida.

Además, el hardware, que incluye nuestra cámara inteligente SBRD de alta resolución y el controlador Machine Vision especialmente diseñado, abre nuevas opciones para la automatización y la robótica. El programa completo de procesamiento de imágenes SBRD es ideal para principiantes y profesionales.

Ventajas

  • Manejo sencillo e intuitivo: con el Job Navigator puede saltar fácilmente entre los diferentes pasos de la puesta en funcionamiento
  • Procesamiento de imágenes estable: los datos de resultados se han calculado a partir de una amplia base de datos
  • Parametrización rápida para aplicaciones Pick and Place con la herramienta adicional CCS xRun
  • Personalización ilimitada configurando y evaluando las características de comprobación para tantas tomas de imágenes como se desee





Pneumatic Sizing: cálculo de cadenas de control neumáticas óptimas

Es posible que ya se haya hecho la pregunta: ¿puede calcularse una cadena de control neumático óptima de forma más rápida y precisa? Sí, se puede: no solo una, sino que se ofrecen hasta tres variantes de dimensionado adecuadas para su aplicación. Gracias a Pneumatic Sizing, la herramienta de cálculo neumático de Festo.

Tras introducir tres parámetros de aplicación, como masa, carrera y tiempo de posicionamiento, recibirá tres propuestas: el resultado absolutamente exacto y las variantes de funcionamiento de alto rendimiento y de funcionamiento económico. De este modo, el dimensionado de su cadena de control neumática es coser y cantar.

Con Pneumatic Sizing, sus ventajas son:

  • un consumo óptimo de aire o
  • un tiempo de desplazamiento perfecto para cada ciclo y
  • una conexión directa a la tienda online de Festo.



Automation Suite: listo para funcionar más rápido

Automation Suite se lo pone fácil: solo necesita un software para parametrizar, programar y realizar el mantenimiento de los componentes de Festo. Las funciones básicas de todos los componentes de Festo ya están integradas para que pueda comenzar de inmediato. Puede configurar y parametrizar un sistema de accionamiento totalmente operativo en tan solo cinco pasos: los componentes eléctricos se insertan mediante la función de arrastrar y soltar, se vinculan entre sí y se conectan al controlador.

Posibilidad de ampliación individual para su sistema de accionamiento eléctrico

La interfaz de usuario de fácil manejo presenta un diseño uniforme y una estructura modular. También puede personalizar el diseño de Automation Suite. Para ello, instale plug-ins y ampliaciones directamente desde el software. Puede integrar el regulador de servoaccionamiento CMMT-AS en el programa de control del CPX-E con tan solo dos clics. De modo opcional, la ampliación CODESYS permite programar Motion Control y funciones de robótica para CPX-E.



PositioningDrives: el camino más rápido y sencillo a la solución adecuada de accionamiento eléctrico

PositioningDrives acelera su planificación de proyectos y evita interpretaciones erróneas. La selección correcta de los componentes mejora la eficiencia energética. El diseño por separado de la mecánica de accionamiento, los reductores y el motor provoca un aumento de los factores de seguridad y un sobredimensionamiento de los sistemas de accionamiento eléctricos. Tras introducir solo unos pocos parámetros de aplicación, recibirá varias sugerencias de las que podrá seleccionar la solución adecuada. A continuación, puede guardar fácilmente la lista de resultados con información detallada como perfil de movimiento, datos de carga dinámica, características del producto e incluso la lista de piezas.

  • Combina la mecánica y la electricidad en varias posibilidades de clasificación
  • Representación gráfica de eje, motor/reductor y controlador
  • Grados de utilización como diagrama de barras
  • Evita interpretaciones erróneas
  • Mejora la eficiencia energética
  • Documentación de proyecto completa en el idioma seleccionado