Control de procesos

Una plataforma de aprendizaje flexible que lleva la fábrica directamente al laboratorio

Para los muchos y diversos requisitos en automatización de procesos que la industria tiene que dominar, se requiere personal altamente cualificado y especializado que debe formarse mucho más allá de lo simplemente fundamental. Dado que prácticamente sería inasequible cerrar una planta industrial o construir un sistema funcional real exclusivamente con fines formativos, se necesitan plataformas de aprendizaje que representen a la industria de la manera más realista posible.

Adaptado con precisión a las necesidades de la industria

Muy pocos sistemas de aprendizaje para la automatización de procesos están realmente orientados a la industria y, al mismo tiempo, son lo suficientemente flexibles para ser adecuados a fines educativos, de formación y de investigación. Nuestras soluciones de aprendizaje para el control de procesos industriales son una de esas escasas ofertas orientadas a la industria y, a la vez, flexibles.

El concepto de aprendizaje de esta serie de sistemas se basa en una combinación de courseware extenso, que cubre el sector de manera integral y los equipos de la clase industrial de acuerdo con los estándares de la industria.

Completamente modular para la máxima versatilidad

Dado que las soluciones tienen una estructura modular, los instructores pueden adaptarlas a los requisitos de aprendizaje en una amplia variedad de contextos, sin necesidad de equipamiento adicional. De esta manera, los nuevos empleados pueden recibir formación en automatización de procesos, pero también los empleados con experiencia pueden actualizar o ampliar sus competencias e, incluso, pueden apoyar actividades de investigación y desarrollo.

Existe una serie de configuraciones disponible para los sistemas. El equipamiento opcional aumenta aún más las posibilidades. Gracias a esta flexibilidad, los sistemas de aprendizaje se pueden ampliar gradualmente con el desarrollo adicional de tecnologías y procesos.

Adaptado a las necesidades de diferentes grupos de aprendizaje

Nuestro programa didáctico para la regulación es adecuado para operadores, mecánicos, ingenieros de control, electrónicos y de procesos, ingenieros mecánicos, químicos, eléctricos y electrónicos, así como otros grupos profesionales como, por ejemplo, desarrolladores de software que necesitan un conocimiento sólido de los principales procesos y equipos utilizados en la industria. El hardware también se puede utilizar, por ejemplo, en proyectos de investigación sobre ciberseguridad o algoritmos de control nuevos y modernos (control de redes neuronales artificiales).

Conozca nuestros sistemas de aprendizaje para la técnica de regulación y el control de procesos industriales, así como nuestros exclusivos programas didácticos.

Sus ventajas

Estructura de hardware modular

Nuestros sistemas de aprendizaje están equipados con dos puestos de trabajo móviles de doble cara que están conectados entre sí mediante un mecanismo de enganche:

El puesto de trabajo del proceso es el punto central de los procesos que los alumnos examinan. Este contiene bombas, tuberías, válvulas, calderas y todos los demás componentes que pertenecen a los circuitos.
Un puesto de trabajo de regulación contiene las unidades eléctricas y neumáticas y otros dispositivos eléctricos, incluidos actuadores ajustables, controladores, PLC, videoregistrador a color y terminales gráficas con pantalla táctil.

Esto simula la práctica generalizada en la industria de separar el entorno del proceso de los instrumentos y controladores y de limitar el riesgo de que estos equipos entren en contacto con el agua.

Courseware completo llave en mano

Las soluciones de aprendizaje son parte del programa de control de procesos que utiliza equipos modernos y un plan de estudios integral para impartir, a los alumnos, los conocimientos teóricos y prácticos esenciales que les permitan trabajar en la técnica de regulación y en el control de procesos.

En primer lugar, los contenidos didácticos ayudan a familiarizarse con el sistema de aprendizaje. Después prosiguen con la medición y, finalmente, con el control de procesos básico y avanzado. Las instrucciones o manuales específicos también están disponibles para una gran cantidad de componentes, de modo que todos los dispositivos están bien documentados.

La teoría necesaria se explica de forma clara y sencilla. Las pruebas prácticas se describen en detalle y se ilustran para permitir el aprendizaje independiente.

Este completo programa didáctico garantiza una formación integral y, con ello, un mayor rendimiento y una mejor preparación profesional.

Inteligente: bus de campo HART/FOUNDATION

Muchos componentes del sistema están equipados con un emisor que se comunica a través del protocolo de bus de campo HART o FOUNDATION.

Con el protocolo HART, los equipos se comunican a través de señales digitales que se superponen a las salidas existentes de 4 a 20 mA.
El protocolo de bus de campo funciona como una red de área local (LAN) para equipos inteligentes.

La mayoría de estos equipos se pueden configurar manualmente usando un indicador alfanumérico y/o pulsadores o a través de un ordenador remoto. Los kits de calibración están disponibles para cada protocolo.

Marcas conocidas

Los sistemas están equipados con una amplia gama de sensores, emisores y controladores de marcas conocidas como Honeywell, Endress+Hauser, Rockwell Automation, Fisher y Foxboro. El aprendizaje se basa en los estándares de la industria, y los procesos reales se pueden reproducir fácilmente con fines de enseñanza.

Soporte de software

Se dispone de los siguientes programas de software para poder realizar con éxito un ensayo de laboratorio y poder comprender con precisión los procesos:

Los programas de software SCADA, Wonderware Development Studio (incluido InTouch) y FactoryTalk View Studio (del software de Rockwell) están equipados con una interfaz espacial para el sistema de aprendizaje de procesos de presión, caudal, nivel y temperatura. También está disponible un servidor OPC para el controlador Foxboro.
Con el software de simulación gratuito LVProSim, se pueden simular diferentes esquemas de control de procesos y se puede gestionar la adquisición de datos y el control PID de un proceso real.

Desarrollo de competencias para la resolución de problemas

La búsqueda de errores en equipos de procesos industriales debe ser una parte integral de la formación. Nuestros sistemas de aprendizaje incluyen una variedad de herramientas que los instructores pueden emplear para planificar fácilmente a los alumnos las tareas de búsqueda de errores. En la mayoría de los equipos, como controladores, PLC, emisores, etc., pueden introducirse errores mediante diferentes métodos.

Procesos de presión, caudal, nivel y temperatura

Los sistemas de aprendizaje de los procesos de presión, caudal, nivel y temperatura presentan a los alumnos una amplia variedad de procesos industriales con los correspondientes instrumentos, equipos de control y procedimientos de búsqueda de errores.

El sistema también transmite los conocimientos sobre las complejas estrategias de control del nivel de una caldera, por ejemplo. Los alumnos pueden aplicar varias estrategias de control avanzadas en la simulación de la caldera, incluyendo el control en rango partido, el control de relación y el control de acción directa.

Mostrar todas las configuraciones de sistema y opciones

Procesos de pH y conductividad

Los sistemas de aprendizaje para los procesos de pH y conductividad introducen a los alumnos en estos procesos industriales con los correspondientes instrumentos y sistemas de regulación. Además, también se tratan otros temas como la química, la titulación volumétrica, la desionización del agua, la búsqueda de errores y otros temas.

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Procesos de presión de aire y de caudal

Los sistemas de aprendizaje de procesos de presión de aire y procesos de caudal muestran a los alumnos equipos y controles de proceso para los procesos de aire y para la correspondiente búsqueda de errores. Todo el equipamiento necesario para las pruebas con aire comprimido se encuentra agrupado en una sola estación de trabajo.

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Sistema de control distribuido

El PlantPAx™ Distributed Control System Demonstrator presenta varias técnicas y estrategias de control de procesos para procesos de presión, caudal y nivel y puede supervisar la temperatura. Combina todas estas regulaciones al mismo tiempo y también usa la regulación PID y ofrece la posibilidad de diseñar estrategias de regulación en cascada. Infórmese detalladamente sobre este sistema.

Prepare con nosotros la configuración de su plataforma de aprendizaje.

La fortaleza de nuestra gama de productos para el control de procesos industriales es su flexibilidad, que aumenta el número de posibles configuraciones y opciones del sistema.

Nuestros especialistas estarán encantados de asesorarle sobre la configuración de una solución que se adapte exactamente a sus necesidades de formación. ¡Pregúntenos, estaremos encantados de asesorarle!

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Formación y asesoramiento

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