Los conceptos modulares contribuyen a ahorrar costes en todas las fases

Diseño y desarrollo

  • Reducción del tiempo y de los costes de desarrollo: Los conceptos modulares permiten reutilizar módulos probados en distintas configuraciones de máquinas, lo que acorta el tiempo y reduce los costes de desarrollo.
  • Flexibilidad en el proceso de diseño: Los conceptos descentralizados permiten desarrollar y probar componentes individuales con independencia entre ellos, lo que reduce la complejidad del sistema global y minimiza las fuentes de error.


Producción

  • Economías de escala gracias a la estandarización: el uso de módulos estandarizados genera economías de escala en la producción, ya que los mismos componentes pueden utilizarse en diferentes productos.
  • Simplificación de la cadena de suministro: Menos piezas individuales y mayor reutilización conducen a una cadena de suministro simplificada y a menores costes logísticos.


Instalación y puesta en funcionamiento

  • Instalación y puesta en funcionamiento más rápidas: Los sistemas modulares pueden probarse con antelación y montarse rápidamente, lo que reduce significativamente los tiempos de instalación y de puesta en funcionamiento.
  • Reducción de errores de instalación: Como los módulos se comprueban de antemano, se reducen los riesgos y costes que pueden derivarse de errores de instalación.

Funcionamiento y mantenimiento

  • Mantenimiento y reparación más sencillos: Los sistemas modulares y descentralizados son más fáciles de mantener y reparar, ya que los módulos defectuosos pueden sustituirse sin necesidad de poner fuera de servicio todo el sistema.
  • Menos tiempo de inactividad: Los módulos suelen poder sustituirse durante el funcionamiento, lo que minimiza el tiempo de inactividad y los costes asociados.

Mejoras y ampliaciones

  • Ampliabilidad: Las máquinas modulares pueden ampliarse más fácilmente y adaptarse a las cambiantes condiciones de producción mediante la integración de módulos adicionales.
  • Preparadas para el futuro: Al integrar simplemente las nuevas tecnologías en los sistemas existentes, las empresas pueden utilizar las innovaciones sin tener que sustituir por completo los sistemas existentes.


Aprovechamiento óptimo del potencial de ahorro de los conceptos modulares

Mediante los siguientes consejos aumentará la eficacia y flexibilidad de sus futuros conceptos modulares para soluciones de automatización.

1. Selección de la tecnología más eficiente

Elija tecnologías que ofrezcan un claro ahorro de costes mediante un bajo consumo de energía y menores costes de mantenimiento. Considere las opciones neumáticas y eléctricas para identificar la solución más rentable para tareas de automatización específicas.

2. Flexibilidad total para evitar una complejidad innecesaria

Apueste por conceptos con los que pueda optar por soluciones con una estructura totalmente modular o variantes más sencillas con menos interfaces, en función de sus necesidades. Esto le ahorra una complejidad innecesaria y, por tanto, costes. Solo pagará por lo que realmente necesite. Al mismo tiempo, tiene libertad para adaptar sus sistemas a las necesidades cambiantes.

3. Aprovechamiento de las economías de escala

Utilice componentes e interfaces normalizados para beneficiarse de las economías de escala. Las piezas normalizadas suelen ser más baratas de adquirir y mantener y simplifican el almacenamiento.

4. Diseño de fácil mantenimiento

Elija conceptos que permitan un mantenimiento rápido y sencillo, como la sustitución de módulos individuales sin necesidad de apagar todo el sistema. Un diseño claro e intuitivo con una categorización claramente comprensible de los componentes simplifica el trabajo de su personal de servicio. Todo ello minimiza los tiempos de inactividad y los costes de mantenimiento.

5. Optimización del consumo de energía

Considere las soluciones diseñadas para obtener una alta eficiencia energética. En los sistemas neumáticos, por ejemplo, los tubos flexibles especialmente cortos entre el terminal de válvulas y el actuador neumático permiten ahorrar mucha energía.

6. Apertura a futuras tecnologías

Asegúrese de que su concepto está abierto a la posterior integración de nuevas tecnologías como, por ejemplo, la inteligencia artificial. Con la IA, puede utilizar el mantenimiento predictivo para reconocer los fallos en una fase temprana y evitar costosas reparaciones.

Ralf Höhn Product Management Valve Terminals


Sobre el autor

Ralf Höhn
Product Management Valve Terminals
Festo SE & Co. KG