Ante todo, los resultados de la manipulación de líquidos dependen de que la medición sea fiable. Por ejemplo, si hay una gran discrepancia entre el volumen suministrado y el volumen medido debido a unas mediciones deficientes, se obtendrán unos índices de rendimiento engañosos. Por lo tanto, es muy importante utilizar un equipo de medición adecuado. Las normas ISO 8655 e ISO 23783 describen diferentes métodos y condiciones de medición, como una diferencia de medición sistemática y aleatoria máxima admisible para diferentes margenes de volumen. Sin embargo, un requisito básico es mantener las condiciones ambientales lo más constantes posible y excluir las influencias externas e internas.
Aunque los instrumentos de medición estén correctos, pueden producirse resultados insatisfactorios que no estén causados por el cabezal dosificador o pipeteador. Algunos errores típicos y contramedidas son:
Como ya se ha mencionado, las influencias externas pueden afectar drásticamente a los resultados. No obstante, incluso pequeños cambios en un cabezal dosificador y pipeteador determinado pueden mejorar los resultados, especialmente cuando los volúmenes objetivo son pequeños. Festo utiliza un sistema de dosificación y pipeteado controlado por presión. En este caso, es imperativo utilizar una válvula con buena repetibilidad y reproducibilidad que no genere pausas. Cuando se trata de aplicaciones de dosificación, elegir la aguja adecuada también es muy importante.
Comprobemos este comportamiento mediante un ejemplo con la cabeza de dosificación de Festo VTOE. Los resultados de la dosificación con diferentes diámetros de aguja muestran dos conclusiones principales:
Condiciones de medición
Si se observan los valores de CV de canal correspondientes (también denominados CV intraejecución o intraensayo) en función de los resultados de dosificación de una aguja, se aprecian directamente otras dos conclusiones importantes:
Condiciones de medición
La razón de que resulten unos CV más elevados con tiempos de pulso menores es simple: al abrir y cerrar las válvulas, hay muchos parámetros y propiedades que pueden variar ligeramente (por ejemplo, la unidad de control de resolución del tiempo, el comportamiento de conmutación de la válvula, el caudal de líquido, etc.). Si el tiempo de pulso es bajo, la porción de tiempo de conexión y desconexión es mayor y, por tanto, tiene una mayor influencia. Esto conduce a una mayor dispersión de los resultados de dosificación y a CV peores.
Para evitarlo, son significativas las conclusiones del primer diagrama. Utilizando una aguja de menor caudal (por ejemplo, de menor diámetro interior), se puede aumentar el tiempo de pulso para lograr un determinado volumen. De este modo, los valores CV vuelven a ser mejores con el mismo volumen objetivo.
En resumen, es evidente que para lograr un buen resultado en la manipulación de líquidos hay que tener en cuenta varios parámetros. En primer lugar, se necesita un equipo de medición adecuado. Además, es muy importante evitar las influencias externas diseñando canales adecuados para los fluidos, creando una atmósfera de trabajo limpia y manteniendo las condiciones ambientales lo más constantes posible. Por último, utilizando los componentes adecuados para cada aplicación, se pueden eliminar las influencias internas.
Sobre el autor
Christian Sampedro
Gestión de productos Segmento industrial LifeTech
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