Diseñadores y proyectistas de máquinas y procesos, técnicos de planta o personal de mantenimiento potencian sus competencias adquiriendo conocimientos de neumática.
Este curso cubre los principios de la tecnología neumática, los elementos de un sistema neumático y su mantenimiento y gestión, con un enfoque eminentemente práctico y de aplicación al entorno industrial.
Objetivos
- Entender el significado de un sistema neumático y su aplicación en máquinas de producción.
- Ser capaz de regular óptimamente la velocidad de funcionamiento y la presión de trabajo.
- Detectar los fallos en componentes neumáticos.
- Conseguir reducir tiempos en operaciones de mantenimiento neumático sencillo.
- Conocer el control eléctrico de los componentes neumáticos y sus periféricos.
- Leer e interpretará esquemas eléctricos.
- Desarrollar y ejecutará montajes electroneumáticos sencillos mediante control simple por relé.
- Calcular componentes en un sistema electroneumático y su optimización.
- Adquirir conocimientos en localización y reducción de tiempos en averías neumáticas.
Contenido
- Nociones básicas de física (unidades, características, leyes).
- Alimentación de energía (generación, distribución y preparación del aire comprimido).
- Actuadores (lineales, giratorios,…), simbología, válvulas (tipos y combinaciones; válvulas de vía, de bloqueo, reguladoras de presión, reguladoras de caudal,…).
- Fundamentos del vacío.
- Bases teóricas de electrotecnia.
- Esquema del circuito neumático y eléctrico.
- Funciones lógicas básicas.
- Activación eléctrica directa e indirecta, control secuencial en función del tiempo y la presión.
- Registro de señales en la parte funcional neumática y en la parte de control eléctrica; circuitos de autorretención.
- Válvulas de accionamiento electromagnético.
- Pulsadores, conmutadores eléctricos y detectores.
- Relés y contactores, relés de retardo, PLC’s y presostatos.