Le diabète gagne du terrain dans le monde entier : chaque année, environ 10 millions de personnes contractent la maladie. La demande en stylos à insuline destinés à l'automédication est donc élevée. La filiale danoise de Syntegon a développé un système automatisé qui est destiné à l'assemblage de stylos à insuline et qui utilise la plateforme d'automatisation de Festo.
« J'ai un rêve », proclame Michael Andersen, directeur des ventes de Syntegon Technology Sandved au Danemark. « Je rêve de changements de format à la volée dans nos machines. Il s'agirait là de l'aboutissement de la philosophie d'agilité et de flexibilité que nous vivons au sein de notre entreprise », ajoute l'expert en automatisation.
« Grâce à la plateforme d'automatisation de Festo, qui comprend le kit de servopresses, nous nous rapprochons très près de ce rêve », déclare M. Andersen. En fait, le kit de servopresses YJKP Festo, qui est un système modulaire préconfiguré composé de logiciels, de commandes et d'entraînements électriques standard, permet une intégration simple dans l'installation et offre un haut degré de flexibilité grâce au logiciel préinstallé. Ainsi, le système modulaire avec servomoteur pour le pressage et l'assemblage électrique jusqu'à 17 kN est prêt à être utilisé immédiatement. En comparaison avec des solutions similaires sur le marché, il est économique et peut être paramétré de manière intuitive.
« Nous avons installé plus d'une centaine de kits de servopresses dans les lignes d'assemblage automatisé de stylos à insuline », déclare Ulrik Keldke, chef du département d'ingénierie de Syntegon à Sandved. Les forces de pressage et d'assemblage, réglables avec précision, garantissent une qualité constante et un faible taux de rejet. « Ce que nous apprécions particulièrement dans le kit de servopresses Festo, c'est le fait qu'il peut être mis en service rapidement et facilement, et qu'aucune formation des opérateurs de la machine n'est nécessaire », ajoute M. Keldke, ingénieur en chef.
« L'automatisation de la chaîne de montage constitue une condition préalable pour satisfaire aux exigences imposées au produit final : les stylos à insuline doivent être sûrs et faciles à utiliser dans le cadre de l'automédication », précise M. Andersen. Enfin, les stylos ne doivent pas se briser lorsqu'ils sont utilisés par le patient, ce qui mettrait ce dernier en danger. Le kit de servopresses permet de maintenir une tension et une pression constantes. « Par exemple, le verre des seringues ne peut jamais se briser sous l'effet d'une pression irrégulière », explique M. Keldke. Les systèmes automatisés veillent à ce que les stylos à insuline soient toujours en ordre et puissent délivrer la quantité exacte d'insuline au patient.
Selon le modèle, les machines d'assemblage de Syntegon produisent jusqu'à 300 stylos par minute. Le degré d'automatisation est modulable en fonction des besoins et peut également être ajusté ultérieurement. Les concepts de machines sont fondés soit sur une table rotative pour les rendements faibles à moyens, soit sur un système de transport linéaire pour les rendements élevés. Le système peut être agrémenté d'alimentations et de stations automatiques pour augmenter les performances et le degré d'automatisation.
Syntegon Technology, anciennement Bosch Packaging Technology, se considère comme un fournisseur de solutions intégrées : la ligne d'assemblage des stylos à insuline peut être transformée en une ligne complète avec d'autres systèmes compatibles de l'entreprise. Les fabricants de produits pharmaceutiques peuvent ainsi se procurer les fonctions préconfigurées de remplissage, de fermeture, d'assemblage, de contrôle, d'étiquetage et d'emballage auprès d'une source unique.
Les commandes de machines sont fondées sur des composants et modules électriques et pneumatiques de la plateforme d'automatisation Festo, ce qui garantit la cohérence de l'offre : les produits Festo sont disponibles dans le monde entier et proposent des interfaces ouvertes vers des commandes de niveau supérieur. Le module CPX-E-CEC Festo établit la connexion au niveau de la gestion du processus. Il est donc ouvert à Profinet ou, pour d'autres clients en Europe, à EtherCat. Toutefois, pour les clients nord-américains, le système peut également être fourni avec le module Ethernet/IP.
La normalisation des composants présente d'autres avantages qui procurent à Syntegon un atout concurrentiel, une mise sur le marché plus rapide. « Cette tendance se dessine de plus en plus dans l'industrie pharmaceutique », explique Michael Andersen de Syntegon. « Actuellement, nous sommes en mesure de livrer des systèmes au bout de six à neuf mois. Toutefois, notre objectif est de réduire cette période à trois à six mois. Grâce à notre approche axée sur la flexibilité et l'agilité, nous nous rapprochons chaque jour de cet objectif. »
À propos de Syntegon
Syntegon Technology est l'un des principaux fournisseurs mondiaux de technologies de processus et de conditionnement. Ancienne division de conditionnement du groupe Bosch, l'entreprise, dont le siège se situe à Waiblingen (Allemagne), propose depuis plus de 50 ans des solutions complètes destinées aux industries pharmaceutique et alimentaire. Plus de 6 100 employés répartis sur 30 sites dans plus de 15 pays ont généré un chiffre d'affaires total de 1,3 milliard d'euros en 2019. La gamme de technologies intelligentes et durables comprend des machines individuelles, ainsi que des systèmes et services complets. Les domaines d'application, dans l'industrie pharmaceutique, sont la production, le traitement, le remplissage, l'inspection et le conditionnement de médicaments liquides et solides (par exemple, les seringues et capsules). Dans l'industrie alimentaire, la gamme englobe la technologie des procédés pour les confiseries, ainsi que des solutions de conditionnement des aliments secs (par exemple, les barres de céréales, les produits de boulangerie et le café), les aliments surgelés et les produits laitiers.