Conception de dispositifs Lab-on-a-Chip

Ensemble, plus vite sur le marché

Le marché des dispositifs médicaux mobiles est un marché en pleine expansion. Des tests rapides et fiables au point d’intervention sont de plus en plus demandés. Avec Festo comme partenaire, les scientifiques, les universités, les start-up et même les fabricants établis peuvent accélérer la commercialisation de leurs systèmes Lab-on-a-Chip et passer immédiatement à la production en série. Cela est possible grâce à l’ingénierie collaborative et à un système modulaire avec des sous-systèmes prêts à être installés et pré-testés.

Un système simple pour des solutions fiables

Festo propose un système modulaire composé de composants éprouvés : il s’agit par exemple de vérins miniatures pour actionneurs dans un espace restreint, de distributeurs miniatures pour piloter des canaux très denses et de capteurs miniatures pour surveiller la pression ou la position du dispositif lab-on-a-chip.

Nous concevons un bloc de distributeurs approprié sur la base de la structure de votre puce microfluidique et sélectionnons les modules qui correspondent le mieux à vos spécifications. Nous intégrons les composants sur des blocs de distributeurs de manière à ce que les membranes sur les puces microfluidiques soient pilotées avec précision. Cela permet de s’assurer que les produits chimiques sont transportés dans le bon ordre des réservoirs vers les chambres de réaction, pour des processus fiables et reproductibles.

Pour le design, Festo ne mise pas seulement sur l’électrique, mais aussi de plus en plus sur le pneumatique. Les composants très compacts fonctionnent de manière extrêmement fiable avec un dégagement de chaleur minimal. C’est important dans la mesure où les produits chimiques utilisés sont souvent sensibles à la chaleur. On peut donc se passer de composants supplémentaires pour le refroidissement. Grâce à une génération de pression et de vide intégrée, aucune alimentation en air externe n’est nécessaire.

Le contrôle des processus dans les solutions Festo ne nécessite pas de logiciel complexe. Le client ne doit donc pas, par exemple, recourir à des « logiciels de provenance inconnue ». Il s’épargne ainsi des contrôles supplémentaires et évite d’éventuels risques.

Directement vers la production en série grâce à l’ingénierie collaborative

Les ingénieurs Festo assistent le client dès les premières phases de planification. En partant du déroulement défini du processus - le test - ils conçoivent le bloc de distributeurs approprié et choisissent dans le système modulaire les modules qui répondent le mieux aux spécifications. Ils utilisent pour ce faire des éléments de base qui sont de petites unités fonctionnelles intégrant deux composants ou plus et répondant à diverses exigences telles que celles relatives à l’espace ou au débit.

Le client obtient très rapidement des échantillons qui illustrent le processus d’automatisation et s’épargne des cycles d’optimisation coûteux en temps et en argent. Les structures modèles sont des sous-systèmes déjà prêts à être installés et pré-testés. Après la démonstration de faisabilité, la production en série peut commencer immédiatement.

Éprouvé, certifié et livré de manière fiable

Les solutions développées en commun se composent de composants standard que Festo, leader mondial dans le domaine de la technique d'automatisation, est en mesure de fournir en grandes quantités dans des délais très courts. La gestion de la qualité de Festo est certifiée selon la norme ISO 13485. Grâce aux normes industrielles, les systèmes et les composants sont très fiables et ont fait leurs preuves dans l’automatisation industrielle. Parallèlement, les exigences de la réglementation sur les dispositifs médicaux de diagnostic in vitro (IVDR) ont été prises en compte lors du développement.

La voie la plus rapide vers la production en série d’un nouveau système Lab-on-a-Chip est aussi, avec Festo, la plus économique et la plus sûre.

Vue d'ensemble