Pour le centenaire de l’entreprise, Festo a donc construit une application extraordinaire, l’Incredible Machine. Elle ne fabrique pas de produit spécifique, mais fonctionne selon le principe d’une machine Rube-Goldberg, où une impulsion déclenche la suivante. L’Incredible Machine démontre l’histoire de la technique d’automatisation du passé au présent et illustre nos multiples compétences et notre vaste expertise.
Elle montre la fascination pour les technologies du mouvement, qu’elles soient pneumatiques, électriques, numériques ou une combinaison des deux, et les principaux secteurs dans lesquels Festo évolue, suscite l’enthousiasme pour la technique et donne un aperçu de ce que pourrait être l’avenir de l’automatisation, car l’inventivité et l’esprit de pionnier font partie de notre ADN depuis le début.
Tout comme le battement d’ailes d’un papillon peut déclencher une chaîne de mouvements, une petite impulsion provoque parfois des changements importants. Notre eMotionButterfly met donc la machine en marche. Au cours de ce voyage, nous nous penchons sur notre histoire, mais surtout sur l’avenir.
Dans 12 modules, une impulsion de mouvement se déroule sur une longueur totale de 14 mètres, ce qui déclenche dans la machine une réaction en chaîne des fonctions de mouvement les plus diverses. Plus de 1000 produits Festo et plus de 1,8 kilomètres de tuyaux et de câbles sont installés dans la machine au total.
Pour nos clients, nous mettons le monde en mouvement. En simplifiant les choses complexes grâce à l’innovation. Nous attachons la plus grande importance à la qualité et à l’efficacité. Ainsi, l’automatisation de Festo offre des solutions adaptées à tout ce qui est nécessaire pour un succès durable, de la pneumatique et des Controlled Pneumatics à la numérisation et à l’IA en passant par l’automatisation électrique. Compatible et avec une connectivité de bout en bout. Nous appelons cela Seamless Automation.
Grâce à notre vaste expertise, nous vous proposons des conseils ouverts à la technologie et permettons ainsi des innovations intelligentes et des économies maximales de CO₂. En tant que leader de l’innovation, nous continuerons à poser des jalons pour les 100 prochaines années et à susciter l’enthousiasme avec des solutions exceptionnelles pour les secteurs les plus divers.
Dans ce contexte, la qualification est aussi importante que la technologie. C’est pourquoi nous transmettons systématiquement nos connaissances par le biais d’une formation professionnelle et continue que seul Festo peut offrir. Court : notre ambition est d’être le premier choix en matière d’automatisation, toutes technologies confondues. Ensemble, nous faisons bouger le monde. Bienvenue dans le World of Motion. Bienvenue sur 100 années de Festo.
L’esprit d’invention est profondément ancré dans notre culture d’entreprise. Depuis notre création, nous sommes une référence en matière de développement de solutions innovantes qui répondent aux besoins de nos clients. Cette force d’innovation permet à Festo d’être fortement représenté dans le monde entier. Dès 1956, les premières sociétés internationales sont créées. Depuis, l’entreprise n’a cessé de se développer et propose des solutions d’automatisation innovantes ainsi qu’un enseignement technique.
Chaque développement représente un battement d’ailes qui sera suivi de nombreuses autres innovations. Nous commençons par nos premiers produits pneumatiques, qui posent les bases de notre expertise dans le domaine de l’automatisation. L’introduction de la commande électronique FPC 606 est l’un des premiers produits issus du développement électronique de Festo.
En 1989, le premier terminal de distributeurs combinant la technique des vannes et l’électronique moderne est commercialisé. Notre engagement en faveur de l’apprentissage tout au long de la vie et de l’innovation permanente nous pousse à explorer de nouvelles technologies afin d’offrir le meilleur service à nos clients dans le monde entier et de répondre à leurs besoins.
Les mégatendances telles que la numérisation et l’électrification ainsi que les défis en matière de durabilité influencent également l’enseignement technique. L’apprentissage tout au long de la vie est la clé permettant de façonner les changements futurs et de stimuler l’innovation. Festo Didactic permet aux professionnels d’aujourd’hui et de demain de relever les nouveaux défis grâce à des solutions d’apprentissage pratiques pour la formation technique professionnelle et continue.
Dans le module, l’impulsion suit les phases d’apprentissage que les personnes traversent dans différentes situations de vie. Avec le site Bionic Flower, Festo Didactic s’adresse aux écoliers pour les inciter à s’intéresser très tôt aux matières MINT. Pour les métiers de formation, les bases de la pneumatique et de l’électricité suivent, puis le traitement des données pour les disciplines d’études techniques jusqu’à l’apprentissage tout au long de la vie dans la vie professionnelle. Un élément central est la plateforme d’apprentissage numérique Festo Learning Experience (Festo LX), qui combine efficacement la théorie et la pratique. Les systèmes d’apprentissage tels que le SkillsConveyor pour la formation de base en technique d’automatisation et en mécatronique offrent une expérience pratique précieuse.
Festo permet aux constructeurs automobiles d’optimiser les processus de production et de promouvoir la durabilité. Pour réduire nos émissions de CO₂, nous ne modifions pas seulement la manière dont nous nous déplaçons avec des véhicules, mais aussi la manière dont nous les fabriquons. Les solutions d’automatisation avancées de Festo augmentent la productivité, réduisent les temps de cycle et réduisent les déchets.
Le module illustre le cycle de mise en forme et de soudage de pièces métalliques dans une servopresse. Les jumeaux numériques collectent les données de processus et optimisent les paramètres. Lors du mariage », le corps de la batterie est monté dans le véhicule. En fin de cycle, la boucle est bouclée par le retrait des batteries usagées et le recyclage des matériaux.
Festo s’engage en faveur d’une économie circulaire en proposant des technologies qui aident à utiliser efficacement les ressources et à éviter les déchets. Nous utilisons également l’intelligence artificielle et la maintenance prédictive pour aider nos clients à optimiser leurs opérations, à anticiper les besoins de maintenance et à réduire les temps d’arrêt.
Nos clients constatent par eux-mêmes la rapidité du changement numérique. Et c’est dans l’industrie électronique qu’il est le plus rapide : Les cycles d’innovation toujours plus courts nécessitent des systèmes flexibles qui peuvent être exploités rapidement, et idéalement à des coûts réduits. Seules des solutions automatisées qui fonctionnent de manière fiable et économique peuvent assurer la rentabilité.
Dans le module, l’impulsion démarre dans la fabrication des wafers, le produit de base des micropuces. Grâce aux Controlled Pneumatics et à la piézotechnologie, il est possible de réaliser des mouvements de haute précision à l’échelle nanométrique pour appliquer les pistes conductrices. Cette technologie protège également les tranches de silicium contre les dommages et le contact avec l’oxygène pendant leur transport vers la station suivante, dans des récipients spéciaux contenant de l’azote (Foups). L’étape suivante consiste à appliquer un revêtement sur les wafers avant de les découper en micropuces individuelles.
Lors de la production, un produit passe par de nombreuses étapes de processus avant d’être achevé. Au cours de ces processus, la pièce à usiner est saisie, déplacée, poussée, tournée, placée, usinée, emballée et stockée. Notre portefeuille pour une intralogistique rapide et efficace est :Notre portefeuille pour une intralogistique rapide et efficace est :
Dans le module, l’impulsion suit le trajet de transport interne de différentes pièces à traiter et de différents produits. Les types de pinces les plus divers saisissent toutes les formes. Un système modulaire transporte les conteneurs de transport vers la station de tri à l’aide de moteurs pas à pas, avec peu de vibrations et une grande flexibilité. Là, un palettiseur trie les marchandises et les envoie vers le stockage intermédiaire. Un point fort particulier est un préhenseur basé sur l’IA pour le prélèvement dans les boîtes » autonome.