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Le module d'efficacité énergétique MSE6-C2M combine régulateur de pression, distributeur de mise en circuit, capteurs et communication par bus de terrain en une seule unité. Il surveille la consommation d'air comprimé, coupe l'arrivée d'air comprimé en période de veille après un temps d'attente défini et empêche la pression de la machine de chuter sous un seuil défini par l'utilisateur.
Détection des phases de veille, coupure automatique ou régulation de la pression en veille
Après avoir saisi les paramètres spécifiques à la machine, le module reconnaît si l'installation est en production ou à vide. En coupant l'alimentation en air comprimé, on évite de consommer inutilement de l'air et de continuer à alimenter d'éventuelles fuites dans la machine. Pour les installations dont la disponibilité serait ainsi menacée, la régulation de la pression en veille du MSE6-C2M peut, au contraire, maintenir la pression de sortie à une pression de veille préalablement définie.
Fonctions de contrôle et surveillance des processus
Le MSE6-C2M peut être intégré dans des installations existantes ou dans de nouvelles installations. Et ce, partout où l'alimentation en air comprimé des machines doit être surveillée et régulée.
Fonctions de contrôle :
Suivi des processus :
Découvrez toutes les informations produit importantes sur le module d'efficacité énergétique MSE6-C2M
Découvrez ici le fonctionnement en mode automatique :
Supposons qu'une machine soit en exploitation en deux équipes, 250 jours par an, avec une consommation d'air comprimé de 2 000 l/min à 6 bar et un taux de fuite de 10 %. Si l'air comprimé n'est pas coupé pendant les 4 000 heures sans production, 48 000 Nm³ sont tout simplement perdus. Un luxe prohibitif qui vous coûtera 912 euros et 3,2 tonnes de CO2. En revanche, en réduisant la pression de 6 bars à 2,5 bars, vous pouvez économiser 640 euros et 2,2 tonnes de CO2.
Et comme d'autres fonctions sont intégrées dans les modules d'efficacité énergétique, comme les vannes de régulation de pression classiques MS6-LR, les distributeurs de mise en circuit MS6-EE, les capteurs de pression SPAU ainsi que les capteurs de débit SFAM le temps d'amortissement est encore plus court. D'autant plus si l'on tient compte du coût d'une recherche manuelle régulière des fuites.
En fin de compte, une utilisation plus consciente de l'air comprimé est donc rentabilisée en moins de 1 an à 1 an et demi.
Fuite
10 % à 2 000 l/min* = 2 000 l/min (fi = 0,2 Nm³/min)
Période sans production :
(365 j - 24 h) - (250 - 16 h) = 4 760 h
4 760 h - 760 h** = 4 000 h (240 000 min)
Fuite pendant la période de non-production (à 6 bar)
0,2 Nm³/min - 240 000 min = 48 000 Nm³
Économies pendant les périodes de non-production
en cas d'abaissement de la pression de 6 bar à 2,5 bar
48 000 Nm³ - 0,7 - 0,019 €/Nm³ = 639 €