Technik in 60 Sekunden

Monatliche Einblicke in die Welt von Festo

Wie arbeiten Mensch und Roboter in Zukunft zusammen? Wie kann Automatisierungstechnik Wasser sparen? Was versteht man unter Cyber-Physical Systems in der Produktion? Die Serie „Technik in 60 Sekunden“ beleuchtet aktuelle Fragestellungen rund um die Zukunft der Automatisierungstechnik.

Artikel vom 27. November 2020

10.000 Diamanten in der Stunde

Beim Diamantenschliff ist der Mensch gefragt. Der Zuschnitt muss von einer perfekt ausgebildeten Fachkraft durchgeführt werden. Denn die Edelsteine können noch so makellos sein – ein falsch angesetzter Schnitt macht alles zu Nichte. Das Sortieren der Steine nach Größen erledigen hingegen Maschinen. Auch von ihnen hängt viel ab: Der Sortierprozess muss sehr schnell ablaufen, trotzdem darf es dabei keinerlei Kratzer geben. Eine Sortieranlage mit Schnellschaltventilen schafft es, bis zu 10.000 Diamanten pro Stunde kratzerfrei der Größe nach zu ordnen.

Artikel vom 30. Oktober 2020

Perfekt gepflegt

Reinigungsmittel für die Autopflege setzen sich aus einer Vielzahl unterschiedlicher Substanzen zusammen. Diese müssen im Verlauf des Herstellungsprozesses zunächst gelagert, dann transportiert, vermischt und letztlich abgefüllt werden. Mit Automatisierungstechnik geht es schneller, einfacher und sicherer.

Artikel vom 25. September 2020

Biotechnologie statt Chemie

Mit Biotechnologie kann umweltschonend produziert werden. Softsensorik unterstützt dabei, die Biomasse relativ genau und kostengünstig zu bestimmen.

Artikel vom 26. August 2020

Flexibler Assistent

Der BionicMobileAssistant bewegt sich autark im Raum und kann eigenständig Objekte erkennen, adaptiv greifen und gemeinsam mit dem Menschen bearbeiten.

Artikel vom 31. Juli 2020

Pharmazeutische Zusatzstoffe vollautomatisch verpacken

Medikamente bestehen neben dem Wirkstoff auch immer aus einem oder mehreren pharmazeutischen Zusatzstoffen. Für den Transport gilt es, den Stoff schnell und hygienisch zu verpacken. Möglich macht es eine vollautomatische Dosier- und Verpackungslinie der Burgener AG mit Komponenten von Festo. Wichtig dabei: Die Prozess-, Umwelt- und Betreibersicherheit der Maschine.

Artikel vom 26. Juni 2020

Masken am laufenden Band

In der jetzigen Situation sind Mund-Nasen-Schutzmasken weltweit sehr stark gefragt. Umso wichtiger ist eine schnelle und einfache Herstellung vor Ort. Mit dem Engineering-Support von Festo hat das Maschinenbauunternehmen Mikron eine Anlage entwickelt, mit der praktisch jeder die Masken selbst produzieren kann.

Artikel vom 29. Mai 2020

Diagnostik mit hohem Durchsatz

In der weltweiten COVID-19-Pandemie sind Tests sehr stark nachgefragt. Liquid-Handling-Lösungen ermöglichen skalierbare IVD-Geräte mit hohem Durchsatz.

Artikel vom 29. April 2020

Sauerstofffrei von A nach B

In der Halbleiterfertigung müssen Wafer sauerstofffrei transportiert werden. Möglich machen es spezielle Behälter mit konstanter Stickstoffversorgung.

Artikel vom 27. März 2020

Stecker hinein und los gehts

Anlagen programmieren, konfigurieren und vernetzen: Die Inbetriebnahme einer Fertigungslinie oder Maschine kann mit erheblichem Zeitaufwand und Kosten verbunden sein. Vor allem bei elektrischen Anwendungen müssen die Mitarbeiter Fachwissen und Software Know-How mitbringen. Das ist gerade bei Applikationen, die einfache Bewegungen ausführen, zu umständlich. Einige Produkte kommen jedoch ganz ohne eigene Software aus. Möglich macht es das sogenannte „plug & work“-Prinzip.

Artikel vom 28. Februar 2020

Auf dem Weg nach Le Mans

Das Rennen von Le Mans ist legendär. Innerhalb von 24 Stunden müssen möglichst viele Runden zurückgelegt werden, wobei sich drei Fahrer abwechseln. Dank einer pneumatischen Rennwagensteuerung mit Festo Technologie können Rennfahrer mit und ohne Handicap jetzt in ein- und demselben Sportwagen am Rennen teilnehmen.

Artikel vom 31. Januar 2020

Ein feuriger Mix

Feuertopf ist eines der beliebtesten Gerichte in China. Wie bei einem Fondue werden dabei verschiedene Zutaten direkt am Tisch gegart und mit Dip-Soßen verfeinert. Traditionell stellen Feuertopfrestaurants die Dips je nach Wunsch der Kunden individuell zusammen. Das ist eine sehr aufwendige und kleinteilige Arbeit, bei der die Restaurants strikte Hygienevorschriften einhalten müssen. Mit Hilfe von Automatisierungstechnik können sie ihre Servierschalen schnell und hygienisch befüllen.