SupraMotion: kontaktfrei, leise und sauber

Artikel vom 26. April 2019  

SupraDrive 2.0

Die Anforderungen an die Reinigung und Sauberkeit von Produktionsanlagen steigen – besonders in Zukunftsfeldern wie Medizintechnik, Laborautomation oder Biotechnologie. Mit schwebenden Automatisierungslösungen, zum Beispiel mit Supraleiter-Technologie, könnten diese Anforderungen künftig problemlos erfüllt werden. 

In der Zukunft bewegen sich viele entstehende Produkte leise, sauber, energiearm und berührungslos durch die Fertigungshallen. Ein kontaktloses, reibungsfreies Handling durch Wände und in jeder Raumlage, wie es die Supraleiter-Technologie ermöglicht, erlaubt dabei völlig neue Lösungen – gerade in hochreinen Umgebungen. Medizintechnik, Laborautomation, Biotechnologie und Lebensmittelherstellung sind entscheidende Zukunftsfelder der Automatisierung, die für die nächsten Jahrzehnte große Wachstumspotenziale aufweisen. Eine zuverlässige Reinigung ist hier die Grundvoraussetzung für eine hygienisch sichere Produktion.

Berührungslose Produktion der Zukunft

Die Trennung von Produkt und Handhabung im Vakuum, im Reinraum, in Gasen oder Flüssigkeiten ermöglicht einen geschützten Transport für höchste Anforderungen. Ihre besonderen Eigenschaften eröffnen Supraleitern überall dort große Potenziale, wo eine berührungslose Lagerung oder Handhabung gefragt ist.

Was sind Supraleiter?

Supraleiter sind Materialien, die unterhalb einer bestimmten Temperatur das Feld eines Permanentmagneten in einem definierten Abstand speichern können. Mit diesem Effekt lassen sich Objekte berührungslos lagern und bewegen. Der Schwebespalt bleibt dabei selbst durch Wände hindurch stabil. Dank ihrer Rückstellkräfte nehmen die supraleitenden Magnetlagerkomponenten ihre gespeicherte Position sogar dann wieder selbstständig ein, wenn eine davon temporär entfernt wurde – ganz ohne externe Regelungstechnik.

2019 präsentiert Festo zwei neue Anwendungskonzepte für die schwebende Zukunftstechnologie:  

SupraMultitool: Mehrere Funktionen gleichzeitig mit nur einem Kryostaten realisieren

Das SupraMultitool veranschaulicht, wie mit einem einzigen System gleichzeitig verschiedene Automatisierungsaufgaben flexibel und berührungslos realisiert werden können. Zu sehen sind der stabile, lineare Transport und die sichere, kontaktlose Drehbewegung eines Werkstückträgers. Im Exponat SupraMultitool setzt ein Handlingsystem einen Werkstückträger nacheinander auf zwei unterschiedliche Magnete, um die flexiblen Anwendungsmöglichkeiten zu demonstrieren.

SupraMultitool
Mehrere Funktionen mit nur einem Kryostaten: das SupraMultitool veranschaulicht, wie mit einem einzigen System gleichzeitig verschiedene Automatisierungsaufgaben flexibel und berührungslos realisiert werden können.

SupraDrive 2.0: Ruckfreier linearer Transport

Der SupraDrive 2.0 verfügt über zwei durchgehende, 1,5 Meter lange Kryostaten mit Supraleitern, die ein besonders gleichmäßiges und dynamisches Verfahren des Transportschlittens ermöglichen. Die Kryostaten sind schräg zueinander gekippt. So zentrieren und stabilisieren sie den Transportschlitten zusätzlich von beiden Seiten. Für die Bewegung und präzise Positionierung sorgt auch bei SupraDrive 2.0 der Antrieb aus dem Multi-Carrier-System MCS®. Wie alle SupraMotion-Exponate können beide SupraDrive-Konzepte beispielsweise Anwendung in Bereichen finden, in denen Anlagen häufig oder während des laufenden Betriebs gereinigt werden müssen.

SupraDrive 2.0
Ruckfreier, schwebender Transport mit dem SupraDrive 2.0.