Entretien parfait

Article du 30 octobre 2020 

Autoreinigung

Les produits de nettoyage pour l’entretien des voitures se composent de différentes substances. Au cours du processus de fabrication, ceux-ci doivent d’abord être stockés, puis transportés, mélangés et enfin, conditionnés. La technique d’automatisation rend les choses plus rapides, plus simples et plus sûres.

Eau, alcool, glycérine, agents de surface, acide oléique et acétique, hydroxyde de sodium et de potassium et bien d’autres choses encore : un grand nombre de substances différentes sont utilisées dans la fabrication de produits d’esthétique automobile. Avant que les substances ne soient transformées en produits d’entretien pour la carrosserie, le moteur ou les tapis, elles passent par différentes étapes de production, comme le mélange et le remplissage.

Un grand nombre de substances différentes sont stockées, transportées, mélangées et conditionnées dans l’usine.
Un grand nombre de substances différentes sont stockées, transportées, mélangées et conditionnées dans l’usine.

Pour augmenter la productivité, le cycle de production peut être entièrement automatisé – de la matière première à la ligne de remplissage des produits finis. Un objectif important : l’automatisation des soupapes de process. Celles-ci jouent un rôle central tout au long du processus de production, car elles assurent les fonctions d’ouverture et de fermeture et contrôlent le débit des différentes substances.

Les soupapes de process automatisées assurent une distribution fiable des substances dans les différentes étapes du processus.
Les soupapes de process automatisées assurent une distribution fiable des substances dans les différentes étapes du processus.

Une solution complète adaptée au client

L’entreprise croate Alfa Car, qui fournit divers nettoyants pour l’entretien extérieur et intérieur ainsi que pour l’équipement intérieur, a automatisé l’ensemble du processus de production dans une nouvelle installation de production. Festo a pris en charge la gestion du projet et a sélectionné plus de 200 vannes à boisseau sphérique de différents fabricants, également de fabricants locaux. Ce qui importe ici : les vannes devaient être adaptées à l’environnement potentiellement explosif de l’usine. En outre, Festo a fourni ses propres vérins oscillants et capteurs de fin de course additionnels ainsi que six terminaux de distributeurs du type VTUG.

Le capteur de fin de course additionnel sur vérin oscillant DFPD de Festo est monté sur une vanne à boisseau sphérique d’un fabricant tiers pour l’ouvrir et la fermer de manière automatisée.
Le capteur de fin de course additionnel sur vérin oscillant DFPD de Festo est monté sur une vanne à boisseau sphérique d’un fabricant tiers pour l’ouvrir et la fermer de manière automatisée.

Les terminaux de distributeurs assurent l’intégration harmonieuse des soupapes de process de différents fabricants dans le système de commande de niveau supérieur. C’est la condition de base pour que l’automatisation de la nouvelle installation fonctionne de manière optimale. Le résultat est une solution complète adaptée au client – de la soupape de process aux terminaux de distributeurs. Cette livraison complète a garanti une intégration rapide dans la nouvelle installation et assure une fiabilité maximale dans le futur processus de production.

Compact dans l’armoire de commande : Le terminal de distributeurs VTUG avec connecteur de bus PROFINET commande les soupapes de process.
Compact dans l’armoire de commande : Le terminal de distributeurs VTUG avec connecteur de bus PROFINET commande les soupapes de process.