不洒漏任何物料

2019年10月25日文章  

Schuettgut

在加工过程中,诸如糖、沙或煤等散装货物经常被“倒入”不同容器中。乍看之下,此过程很简单,但也存在风险。意外释出的粉尘可能会危害员工的健康或污染产品。防尘对接和拆接系统可确保散装物料不会散落在既定位置之外。

在制药、食品和化学工业中,散装物料的搬运是日常工作的一部分。为了进行进一步加工和运输,通常将其填充到诸如容器或桶的移动容器中。听起来很简单,但事实并非如此。

对于填充过程,容器(也称为目标容器)与固定计量点对接。随后,计量装置——一种漏斗——打开,并对目标容器进行填充。其挑战在于:在对接和拆接之前,不得让漏斗直落管中残留的物料逸出。此外,灰尘不得释放到环境空气中。

严丝合缝

这一挑战的解决方案就是CleanDock。这是一套集成有费斯托分散控制装置的对接系统。该系统通过在填充之前和之后保持计量装置和目标容器的紧密密封,确保散装物料不会逸入环境中。CleanDock由AZO与自动化技术专家费斯托合作开发。

费斯托线性驱动器拉动目标容器的塑料柔管,散装物料流经该塑料管,贴近CleanDock。仅在没有间隙的情况下,容器的锥形阀和计量点才打开。
费斯托线性驱动器拉动目标容器的塑料柔管,散装物料流经该塑料管,贴近CleanDock。仅在没有间隙的情况下,容器的锥形阀和计量点才打开。

在填充过程开始时,可移动容器移至漏斗下方。然后,费斯托线性执行器通过缩回向上拉动容器盖。当容器盖紧靠CleanDock时,就会通过压力激活锁定机构,从而使容器的盖子与工作站牢固连接。现在,另一个线性致动器同时打开盖子的锥形阀和计量装置。一旦适量散装物料计量完毕后,它将再次关闭阀门。最终,锁定装置的压力消退并松开,驱动器将盖子降下,目标容器继续前进。

分散控制可实现快速投产

散装物料仓库经常存储许多不同原料,因此对对接系统的需求可能同样较高。AZO已经建造了多达60个CleanDocks设施。

带有CEC集成控制器的CPX/MPA控制线性驱动器、用于释放CleanDock中散装物料的气动振动器,以及计量点和目标容器的气动锁定装置。
带有CEC集成控制器的CPX/MPA控制线性驱动器、用于释放CleanDock中散装物料的气动振动器,以及计量点和目标容器的气动锁定装置。

由于填充站数量如此之多,到目前为止,编程和调试的工作量相对较大,并且存在出错的风险。此前,该系统通过上级控制系统(过程控制系统)集中运行。在新版CleanDock中,过程控制系统仅提供用于对接和拆接的命令。CleanDock本身借助分散控制系统(PLC)在各个模块中处理所有单独过程。因此,过程控制系统仅从PLC中检索一个功能,而无需详细了解为此存储的过程步骤。智能模块(在这种情况下为带有CEC集成控制器和MPA阀岛的CPX电气端子)负责此项工作。