智能App:使用Smartenance进行保养维护

2021年9月24日文章  

Smartenance

费斯托罗尔巴赫工厂的保养维护部门从三年前开始使用内部开发的Smartenance应用程序,并取得了非常好的效果:保养维护工作与以前相比更快、更顺畅。Smartenance同样也已在位于沙恩豪森的费斯托厂区投入使用了数年。那里的开发团队目前正在进行下一阶段的工作:设计一套以需求为导向的保养维护系统。

自2018年以来,“Smartenance”保养维护App已在罗尔巴赫和沙恩豪森工厂投入使用。最初在几台机器上展开的试点项目,之后发展为一个成功典范:如今,沙恩豪森的约550台涡轮机,以及罗尔巴赫的434台涡轮机均与此系统建立了连接。

其优势在于:设备用户可以非常容易地在Smartenance中输入故障信息或维护要求,还可以存储照片。这些信息从App导入SAP系统,然后通知保养维护人员。

把控保养维护全局

通过这种方法,机器的维护比以前容易得多,而且保养维护部门可以跟踪所有环节。操作人员可以从任何地点获悉机器保养维护是否已经完成,以及在未完成的情况下了解背后原因与负责人员。此外,Smartenance可就即将进行的保养维护作业进行提醒,这样工厂就可以在运行期间更好地计划保养维护,例如在设备的既定停机时期。

保养维护人员可以从工厂的任何地方访问Smartenance。
保养维护人员可以从工厂的任何地方访问Smartenance。

与SAP的直接连接功能同样十分实用。对维护过程的深入透视对开发者来说非常宝贵。在过去的两年里,该App有了很大的发展。它最初并非为此类大型工程而设计。因此,鲁尔巴赫和沙恩豪森的同事与费斯托的开发人员紧密合作,共同将该软件提升到目前的功能级别。同时,Smartenance也在匈牙利、保加利亚、土耳其、韩国、中国和瑞士的生产基地投入使用。

下一步:以需求为导向的保养维护

在下一个发展阶段,研发人员希望借助Smartenance实现面向需求的保养维护。该系统独立向设备操作人员报告维护需求,并传送下列信息:“油脂过滤器接近满溢——需要尽快进行保养维护!”

在此之前,维护以既定间隔进行,在一定时间后,就会执行。在这一模式下,很可能出现这样的情况:即使过滤器还没有满也要更换,仅仅是因为作为标准必须在24小时后进行更换,而不考虑这段时间内设备的使用情况如何。

维护需求由实际使用情况决定

在未来,设备将使用传感器来检测一定时间内生产了多少产品,然后确定何时需要保养维护。该过程自动触发,操作人员不必亲自监测设备和记录状态,这意味着可以减少时间消耗。通过Smartenance应用程序,操作人员将信息直接从机器上发送到平板电脑,而不需要通过另一个系统(如电子邮件)。由此,现有的维护过程就实现了完全自动化,亦即满足了工业4.0标准。