模块化方案在各个阶段都有助于节约成本

设计与开发

  • 缩短开发时间并降低开发成本:采用模块化方案,可将已验证的模块在各种机器配置中重复使用,从而缩短开发时间并降低开发成本。
  • 设计过程中的灵活性:通过分散式方案,可相互独立开发和测试各个组件,从而减少整个系统的复杂性并减少故障源。


大批量

  • 通过标准化实现规模效应:使用标准化模块能够在生产中实现规模效应,因为在不同的产品中可使用相同的组件。
  • 简化供应链:减少定制零部件和提高重复使用,可简化供应链,降低物流成本。


安裝和調試

  • 加快安装和调试:模块化系统可以预先测试和快速组装,从而大大缩短安装和调试时间。
  • 减少安装错误:由于预先检查了模块,因安装错误而可能产生的风险和成本减少。

運行和維護

  • 更易于维护和修理:模块化和分散式系统更易于维护和修理,因为可以直接更换损坏的模块,而无需停止整个系统的运行。
  • 减少停机时间:通常可以在运行过程中进行模块更换,从而大幅缩短停机时间并降低相关成本。

升级与扩展

  • 可扩展性:模块化机器更易于扩展,通过集成附加模块可适应变化的生产条件。
  • 未来安全性:企业可将新技术直接集成到现有系统中,直接利用创新技术,而无需完全替换现有系统。


充分利用模块化方案的节能潜力

使用下列技巧提高未来自动化解决方案模块化设计的效率和灵活性。

1. 选择最有效的技术

选择通过低能耗、低维护成本可明显节约成本的技术。考虑气动和电动选项,以识别对特定自动化任务最具成本效益的解决方案。

2. 提供充分灵活性,以避免不必要的复杂性

制定方案时,应能够根据实际需求选择采用成套模块化结构的解决方案,或者选择接口少的简单版本。这样可以避免不必要的复杂性,从而节省成本。只需为真正需要的功能付款, 同时保持系统自由度,使其适应各种变化的要求。

3. 利用规模效应

利用标准化组件和接口,从规模效应中获益。标准化零部件更便于采购和维护,简化库存管理。

4. 易于维护的设计

选择能够快速易于维护的方案,例如只需更换单个模块,无需整个设备停机。设计明确、直观,组件分配可追溯,有助于简化售后人员的工作。所有这些都能将大幅降低停机时间和维护成本。

5. 优化能耗

关注针对高能源效率而设计的解决方案。例如,在气动系统中,缩短阀岛和气动驱动器之间的气管管路可显著节约能源。

6. 迎接未来技术

确保您的方案能够在以后集成未来技术,例如人工智能。利用人工智能,可以通过预测性维护提前识别故障,避免昂贵的维修。