挑战:压缩空气泄漏会增加能耗

雀巢公司拥有 Nescafe、Maggi 和 KitKat 等全球知名品牌,在 75 个国家运营着 335 家生产工厂,数百台气动机器和系统在其中运行。 正因如此,压缩空气能效长期以来一直是雀巢的关注重点:“以前,工厂人员使用超声波传感器在定期维护巡检中检测系统泄漏并进行修复,”雀巢欧洲区环境与可持续发展负责人 Jörg Schmitt (驻法兰克福/美因河畔)解释道。 “我们计算过,仅未被发现的泄漏所损失的空气量,就抵得上一整台压缩机的供气量。”Schmitt 总结道。

自动报告偏差

“我们不能再容忍这种浪费。”Schmitt 表示。 在与 Festo 大客户经理 Carmen Graf 的定期沟通中,他了解到了 Festo AX 泄漏检测软件。 该软件持续监控压缩空气消耗量,并自动报告偏差。

在雀巢在德国最大的生产基地之一辛根(Hohentwiel)的 Maggi 工厂,拥有众多压缩空气系统。公用工程、能源与环境管理区域工程师 Maximilian Meißle 负责引入 Festo AX 泄漏检测软件。 在 Festo 解决方案工程师 Sven Haugstetter 的支持下,他根据雀巢的需求对软件进行了适配。

“借助 Festo AX 泄漏检测,我们现在可以自动分析系统上流量传感器采集的计量数据。”Meißle 表示。 基于 AI 和机器学习的软件仪表板可显示系统的健康状态:“当压缩空气消耗量超过数据基线时,软件会报告由泄漏导致用气量增加所引起的异常。这一功能无论系统是运行中还是停机状态都可以实现。”Meißle 解释道。

AI 泄漏检测即时识别能耗异常

可持续检测新出现的泄漏,将泄漏点定位到具体生产线,泄漏出现可立即采取补救措施。 “以前维护同事在计划巡检中使用超声波传感器检测泄漏时,有些泄漏可能已经存在数月之久,压缩空气长时间白白浪费。”Meißle 解释道。

Jörg Schmitt,雀巢欧洲区环境与可持续发展负责人



“Festo AX 泄漏检测有助于我们实现雄心勃勃的节能目标。”

Jörg Schmitt,雀巢欧洲区环境与可持续发展负责人

利用 AI 驱动的预测性维护实现气动系统现代化

Festo AX 泄漏检测对雀巢而言并不止步于试点项目。 “我们计划在全球范围内推广该软件,并逐步在雀巢 335 家工厂中扩大部署规模。”可持续发展经理 Schmitt 谈及未来规划时表示。 这套系统有一个切实的优点:它同样适用于已运行多年的老系统。

Maximilian Meißle,辛根 Maggi 工厂公用工程、能源与环境管理区域工程师


“Festo AX 泄漏检测软件利用 AI 在设备运行和停机期间检测泄漏,因此我们现在可以收到即时警报,而不再依赖人工维护检查。”

Maximilian Meißle,辛根 Maggi 工厂公用工程、能源与环境管理区域工程师

Festo 软硬件一体化解决方案

“只需安装流量传感器来采集耗气量的计量数据,并将其传输到软件中即可。”Festo 的 Carmen Graf 解释道。 作为 Festo 电气与气动自动化产品的联系人,她负责为雀巢在德国和瑞士的工厂提供支持。 Graf 说道:“现在我们不仅为雀巢提供可靠的元件,如气动和电驱动、阀和控制系统,我们还基于无缝自动化理念,为他们提供智能软件解决方案。” 气电融合,软硬兼顾,为机器和系统中的每一个运动需求提供解决方案。

升级现有系统并简化流程

“数字化技术对流程的简化和优化非常明显。 以前我们只能测量耗气量,现在泄漏查找过程显著缩短。 维护人员可以专注于更重要的任务,同时数字化解决方案为他们提供充分支持。”雀巢可持续发展经理 Schmitt 总结道。

Carmen Graf,Festo 雀巢大客户经理



“现在我们不仅为雀巢提供可靠的元件,还提供智能软件解决方案。”

Carmen Graf,Festo 雀巢大客户经理


无缝自动化

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