种类齐全的过程阀自动化产品
您需要的是用于实现过程阀自动化的单个元件，还是符合标准且可重复使用的完整自动化解决方案？ 选择适合您的设计的方法。 我们在气动领域具备全面的专业知识、丰富的产品系列并且可提供切实的工程设计服务，能够帮助您更快地确定产品规格、顺利完成集成，并在多供应商配置中保持文档的一致性。
您可自由选择开关阀或流量控制阀
对于开关阀，传感器盒/限位开关可提供可靠的电气反馈和位置监测。 对于流量控制阀，数字量电-气定位器结果精准，且调试便捷。
无论旋转运动还是线性运动，Festo 为您的应用选择合适的驱动器
直行程驱动器适用于风门控制、散装物料输送以及流量和液位调节等应用场合。 角行程驱动器，包括摆动气缸的各种派生型，非常适合在要求严苛的工艺环境中用于球阀、截止阀和蝶阀。
无论您选择哪些选项，标准化架构、全面的元件覆盖范围以及选型支持都能帮助您降低工作量并简化流程。 此外，由于减少了重新设计的环节，您还可有效缩短交付时间。
优势明显：
- 减轻工程设计和文档编制工作量
- 可靠的关键自动化元件备选供应商
- 跨品牌、标准化且灵活的架构
- 适用于不同行业的、具有商业可行性的解决方案
欢迎了解过程阀自动化元件
用于实现精确旋转运动和高扭矩性能的角行程驱动器
角行程驱动器 DFPD 可作为独立设备使用，也可作为完整的自动化过程阀系统的一部分。 旋转方向可配置为向左或向右，以便在单作用设计中设定“故障开启”或“故障关闭”。 ISO 5211 ISO 阀接口搭配 NAMUR 安装方式，使电磁阀、传感器和定位器的安装更加便捷。 镀镍或不锈钢轴可提高耐用性，而先导阀的循环呼吸功能则有助于在腐蚀性环境中保护弹簧。 可选配置包括标准外壳、环氧涂层外壳和阳极氧化铝外壳。
用于精确直线运动和定位控制的直行程驱动器
除了角行程自动化之外，许多过程应用还依赖于精确的直线定位， 可用于调节流量和液位或控制风门。 我们的直行程驱动器采用 ISO 5210 和 15552 接口，将坚固的机械结构与配置选项相结合，适用于通过集成位移编码器实现开关任务或闭环控制 。 凭借对强大的外部环境影响防护能力 (IP65/IP67/IP69K) 以及 ATEX 认证等级，您可组装出在恶劣的工况下依然可靠的过程阀。
用于保障过程稳定性的阀定位器和反馈系统
Festo 推出的定位器 CMSX 和 CMSH 运行可靠、精度高 ，适用于各种小型或大型、单作用或双作用的直行程驱动器及角行程驱动器。
CMSX 是应用于非危险区域的经济之选，可提供明确的故障安全位置（开启/关闭/保持）及预设的急停行为，有助于降低过程风险。
CMSH 则是一款功能多样的全能型产品，配备 HART通信标准，可实现快速、精准的控制。 标准化接口、智能安装方案、清晰的纯文本显示屏以及内置的自监控功能，可确保设备可靠运行，并且支持快速完成状态检查以及便捷完成调试。
限位开关，可实现可靠的位置检测与设备安全
符合 VDI/VDE 3845 标准的限位开关盒用于提供电气反馈，并控制由过程阀位置，后者由气动角行程驱动器驱动。 无论您选择哪种传感器盒，它们都经过专门设计，可快速轻松地完成安装，减少安装工作量。 我们的产品系列包括：
- 坚固耐用的设计，专为严苛环境打造
- 高耐化学性版本
- 适用于爆炸性环境的派生型
- 适用于狭小安装空间的紧凑型解决方案
用于实现快速气动控制和高效阀驱动的先导阀
我们的 NAMUR 先导阀非常适合用于单作用和双作用式角行程驱动器和直行程驱动器。 它们设计用于安全、可靠地实现过程阀和执行器的自动化控制。 我们的产品系列包括：
- 适用于单作用和双作用驱动器的解决方案
- 适用于危险区域的防爆认证版本
- 耐造性和耐腐蚀性均出众的型号
- 适用于最高 SIL 3 等级的安全相关系统的各类型号
附件：气管、螺纹接头、安装元件和气源处理装置
我们的附件安装简便，不仅能优化元件的气动性能，还能提升系统的长期可靠性。 正确选择气动附件可减少泄漏，稳定压力水平并 简化装配过程。 这些元件有多种不同款型可供选择。
您在过程阀自动化领域的合作伙伴
要实现高质量的过程阀自动化设计，不仅需要优质的单个部件，更需要一个熟悉整套系统、理解行业需求、关注长期运行性能的合作伙伴。 从工程设计和调试支持到全生命周期服务，这个合作伙伴能为您提供有力支持，帮助您简化流程、提升可靠性，并确保长期性能稳定。
阀自动化领域的合规性与标准
确保产品和解决方案合规，是顺利交付的前提。 由于每项要求都有其自身的标准，您可能需要针对安全功能采用 SIL 认证，针对危险区域采用 ATEX 认证的款型，以及针对卫生敏感区域（例如产品接触区与飞溅区）采用合适的解决方案。 这些状况往往相互交织，因此阀元件必须同时满足一系列要求。
标准化接口与全方位兼容
集成方面的挑战会增加成本，且耗时费力。 在整个过程自动化产品组合中，均采用标准化接口和附件有助于减少集成工作量。 由于与多家过程阀制造商的产品兼容，并支持行业标准的安装方式，可实现灵活设计、减少工程设计工作量，并确保系统具备应对未来要求的能力。
一站式采购，轻松便捷：
- 阀至驱动器： ISO 5211 标准，适用于角行程驱动器；ISO 5210 和 ISO 15552 标准（采用线性接口）
- 执行器至先导阀： NAMUR (VDI/VDE 3845) 标准，用于实现一致的气动控制集成
- 驱动器至定位器或限位开关： VDI/VDE 3845-1 和 3847-2 是广泛应用于传感器/反馈接口的标准
- 附件：提供用于装配各种元件的标准方法
工程设计工具，用于加快生产选型并提高可靠性
我们的工程设计工具旨在让产品选型更加轻松、高效。 从确定正确的尺寸和旋转角度，到定义双作用或单作用等功能，它们能帮助您为应用选择合适的配置。 此外，您还可指定材料选项和表面处理工艺，以确保产品在您的使用环境中完全发挥自身性能。 这有助于您快速找到合适的解决方案，减少配置错误，并优化您的工程设计流程。
与过程自动化系统的数字化集成
与最高控制层级实现无缝数据交换至关重要。 定位器 CMSH 可直接与第三方控制系统通信，从而实现高效的数据传输，并且让系统更加透明。
其元件专为工业 4.0 和物联网环境设计，能够与中央控制系统交换信息，从而支持高级诊断和性能监控。 如果与用于状态监测和预测性维护的 Festo AX 等解决方案搭配使用，可提升可视化水平，提高可靠性，并在整个生命周期内优化系统性能。
全球配送、库存及全生命周期支持
自动化项目依赖于可靠的供应和持续的支持。 全球化业务布局和强大的区域供应网络，可让您随时随地获取所需的元件和解决方案。 贯穿产品生命周期的服务，可帮助您管理备件、规划设备升级，并在系统的整个使用寿命期间以及在未来的扩展过程中，为您提供跨厂区的专业技术支持。
常见问题解答
1. 哪种驱动技术适用于该应用：拨叉式还是齿轮齿条式？
这主要取决于扭矩曲线、安装空间以及具体应用场景。 拨叉式驱动器特别适合极高扭矩应用，例如开启或关闭螺纹接头时，此时在旋转范围内的特定位置会产生极高的扭矩。 相比之下，齿轮齿条传动装置不仅结构紧凑，扭矩曲线更平滑，而且标准版本性价比超高。 因此，最终的选择标准取决于所需的阀特性、维护需求、空间限制以及成本。
2. 如何正确设计驱动系统的力和扭矩？
要设计出可靠的方案，不仅要考虑阀的额定扭矩，还应考虑安全系数、启动扭矩、松动扭矩、保持扭矩以及可能的紧急关断情况。 介质本身以及温度和环境条件也会影响实际负荷。 设计目标是确保该驱动系统即使在实际运行条件下，也能安全且稳定地发挥其功能。
3. 业界对用于危险区域的驱动系统有哪些要求？
在潜在爆炸性区域，驱动系统必须符合相应的区域、点火防护类型和温度等级要求。 这直接影响到材料、密封件及配套附件的选择。 无论是单个驱动系统，还是完整解决方案，都必须满足所有相关的功能、环境和安全要求。
4. 在过程阀自动化中，先导阀的作用是什么？
先导阀控制驱动器的气动操作，从而执行切换、排气等关键功能，并可用于实现故障安全方案。 它还会影响反应行为以及驱动整个单元所需的时间。 因此，先导阀是控制系统与气动驱动系统之间的重要纽带。
5. 如何为先导阀确定合适的流量？
流量的选择取决于为实现可靠驱动所需的时间和力。 除了驱动系统外，气管长度、压力损失以及与其他气动元件的相互作用也起着重要作用。 合适的设计有助于调节开关特性，并可提高过程可靠性、降低能耗。
6. 在将先导阀用于爆炸和安全相关应用时，应考虑哪些因素？
在这些应用中，先导阀必须满足环境要求和安全功能的要求。 相关标准包括点火保护类型、温度等级、材料及相应的认证。 根据具体应用场景，坚固型、耐腐蚀型或安全相关型产品同样适用。
7. 定位器的主要作用是什么？
定位器可确保阀位置精确地遵循目标位置规格说明。 它会比较目标值与实际值，补偿摩擦或过程偏差，从而确保稳定、精确的控制。 现代设备还具备诊断功能，有助于调试和运行。
8. 哪些通信接口适合用于定位器？
所需的接口取决于自动化架构。 典型的可选项包括采用模拟信号、HART 协议或其他总线系统的款型，以便集成到上级控制器中。 定位器在各类应用中都能发挥很大的作用：其支持数字化集成，提升系统可见性，还便于数据交换、诊断和参数设置。
9. 定位器在诊断和操作方面有哪些优势？
定位器不仅能实现精确控制，还有助于更快地检测驱动系统/机器/装置的运行状态，简化调试过程，并使工厂运行状况更加透明。 定位器还具有自监控、纯文本显示以及诊断数据等功能，可有效支持设备的维护保养与故障诊断工作。 这样一来就能降低停机风险，并在整个生命周期内提高过程稳定性。
10. 限位开关盒的作用是什么？
限位开关盒可为自动化过程阀的端部位置提供可靠的电气反馈。 根据版本而定，限位开关盒还会配备清晰可见的位置指示器，便于现场检查、调试和维护。 它是提供明确位置反馈的首选解决方案。
11. 哪种传感器技术最适合限位开关盒？
这取决于运行环境和具体要求。 不同类型的传感器具有不同的特性；例如，舌簧式接近开关、电感式传感器和机械微动开关在使用寿命、抗振动性能以及是否适用于危险区域等方面各有差异。 因此，选择时应始终根据具体应用、所需的耐用性以及所需的信号类型来具体考量。
12. 对于限位开关箱而言，哪些接口比较重要？
最重要的问题是如何将反馈机制集成到现有的控制体系中。 根据具体应用，可考虑采用无源触点、PNP/NPN 信号、NAMUR 传感器或其他电气接口。 标准化接口和安装选项有助于减少集成工作量，并使不同阀制造商的产品更易于彼此连接。
13. 如何正确定义阀、驱动器与附件之间的接口？
为了确保顺利完成集成，机械接口和气动接口从一开始就应按照相应的标准进行规范说明。 重要的标准包括，例如 ISO 5211 阀标准，以及适用于先导阀、定位器和传感器的 NAMUR 和 VDI/VDE 接口。 标准化降低了兼容性风险，有助于将这些元件集成到多供应商项目中。
14. 对于符合 ATEX 或 SIL 标准的组合式解决方案，需要提供哪些证明？
一旦将多个元件组合成成套过程阀，就必须考虑相关要求。 根据具体应用，其中包括防爆证明、功能安全证明以及整体解决方案的技术文件。 因此，重要的不仅仅是单个产品的适用性，所有元件之间的协调匹配程度以及相关文档是否完备也不容忽视。
15. 配置器如何帮助您选择合适的过程阀解决方案？
配置器通过结构化的方法来确定核心参数，然后推荐合适的解决方案，从而简化了选型过程。 因此，您可更快地创建配置、生成订单号，并检索 CAD 数据、文档、价格和交付时间。 这样不仅能减少工程设计工作量，降低集成与兼容性风险，还能加快项目执行进度。