自动化解决方案使得生产更快、更灵活、更经济,但也会消耗能源。无论在气动中产生压缩空气,还是用于电气部件的运行,都是如此。使用通过德国莱茵 (TÜV) 认证的节能模块 MSE6 或节能服务等产品,我们将帮助您的自动化系统实现大幅节能,甚至是碳中和。您最多可节省 60% 的能源。请为您的企业和环境做些好事!我们是这样做的。
可持续发展正日益成为重要的采购标准。为了与您一起走向可持续发展的未来,我们采取了以下措施:
请访问我们的在线商城,了解完整的可持续产品组合。
欢迎了解我们的主要产品:
当应用完全根据应用需求定制时,其效率最高。选择最合适的技术和部件尺寸,为可持续节能打下坚实的基础。使用我们的各种工程设计工具,这一过程将变得更加轻松。
自动化的可持续性始于系统的设计阶段。通过选择正确的驱动技术,您可确保系统在整个使用寿命期间最大限度实现节能。当然,动态响应、力、控制特性、负载刚性以及经济效益始终是重要的影响因素。在许多情况下,将两种技术适当结合往往能够得到最佳解决方案。
电驱 – 在动态运动过程中实现节能
电驱自动化技术可为高动态、直线或旋转多轴运动提供灵活配置的节能解决方案,其具有高精度且输出力强大。
气动 – 实现节能的保持、拉紧和夹紧动作
气动技术经济高效且维护要求低,可减少两个终端位置之间的运动的能耗,可用于保持、拉紧、夹紧和压制等应用。简单而稳固的气动技术几乎可见于自动化行业的所有领域。
受控气动 – 节能控制流量、压力和运动
通过有针对性地节流压缩空气,为您打开巨大的节能潜力。在每个工作步骤中,都可以用最小的必需压缩空气量来获得最大的性能。这可节省高达 50% 的压缩空气。可在此处了解更多关于受控气动元件的信息.
气伺服 – 在大负载应用中实现节能
如果您需要定位 15 到 300 公斤的重负载,则气伺服技术是一种节能且经济实惠的解决方案。基于这项技术的驱动组件特性出众,可在位置控制和力控制之间快速切换并轻缓移动到不同位置。
为系统选择技术前,您应该了解工作阶段的 CO2 消耗量以及未来的预期总拥有成本 (TCO)。
我们的《CO2 和 TCO 指南》可帮助您比较产品组合中的电驱和气动驱动器。该工具提供能源消耗、CO2 排放量、采购成本和总拥有成本的清晰比较,支持您根据关键因素做出重要决策。
智能工程设计能够精确调整元件尺寸并选择最合适的控制技术。
您可以利用我们的数字化工程设计工具,轻松为系统创建节能型的设计。根据要求有针对性的选择气缸,可在实际应用中节省高达 40% 的耗气量。评估矩阵、成本计算器和仿真软件可助您从一开始便做出正确决定,并根据您的具体应用优化系统。
让能源效率和可持续性在员工心中扎根。Festo Didactic 是全球领先的技术教育专家之一。我们为今天和明天的专家培养必要的意识和技能,以便他们能够在从系统设计到日常运营的过程中,发现工作中的节省潜力并持续获得收益。
通过绿色技能,帮助您培养下列相关领域的高素质员工:
从新系统的全面规划到可在运营期间实施的简单措施, 我们有很多方式能够显著提高能源效率,进而提高系统生产率。以下关于气动和电驱自动化解决方案的节能建议,将帮助您进一步实现:碳中和目标。
从规划开始采取节能措施。明智的选择对于确定使用适合的驱动类型至关重要。单作用气缸或回程时降低压力可以显著减少压缩空气消耗量。可以使用压力调节板和减压阀。在长时间待机的情况下,建议使用配备刹车的伺服/步进电机。
Festo 工程设计工具将帮助您选择适合您应用的产品。
驱动器的设计是影响能源消耗的主要因素。必须尽可能地避免驱动器过大。驱动器越小,能源效率越高。
移动重量需要消耗能量。应该保持较小的移动质量,比如确保一切设备尺寸适当、组合元件和选择轻型产品。
摩擦越小,能源损失越小,寿命就越长。为确保可持续运行,最好使用低摩擦元件。
在许多应用中,电驱动器不仅需要加速负载,还必须主动控制其减速。在特定情况下,制动能源可重复利用以节省电能,例如使用直流母线耦合器。
如果在应用中,不同驱动器的加速和减速阶段同时进行,您可对控制器的中间电路进行耦合,并将制动能源储存在其中。伺服驱动器 CMMT-AS 有助于完成此项工作。
在一些工作循环中,可以暂时停止能源供应,从而实现零能耗和零泄漏。
在电驱自动化技术中,带有平坦加速斜坡的合适控制器设置可以减少能源消耗,并尽可能地减少振动。
真空压力并不需要完全保持恒定也可稳固地夹持物体。尤其对于光滑表面和无孔材料,可使用节气回路来避免连续的空气消耗, 从而实现仅在需要时使用真空技术。
真空发生器 OVEM 和真空发生器 VADMI 具备智能真空监控功能,仅在需要时生成真空,并且可自动关断。可节省 60% 压缩空气量。
我们有很多方式可降低压力水平,进而降低能源成本。
性能良好的压缩空气处理系统不仅可以延长组件和系统的使用寿命,还可以同时提高生产率和工业能源效率。在这方面下一番功夫将会获取不小的回报。我们的 MS 系列气源处理装置可以提供适用的解决方案,可应对不同的规格组合设备。
有关选择最佳气源处理装置组合的更多信息,请参见白皮书《气动应用的气源处理》(PDF)。
阀和气缸之间的许多气管过长,其中所谓的死容积会增加压缩空气消耗。这种非生产空气消耗也会对系统的循环时间产生负面影响。气管中的死区通常在总耗气量中占有很大比例,尤其是在耗气量较小的驱动器或抓手中。
需要注意的是,未发现的泄漏会一直产生不必要的能源成本。根据经验,我们知道现有系统的泄漏率最多可以降低 20%。因此,必须定期检查压缩空气系统,并检查是否存在泄漏情况。
有关更多压缩空气系统的潜在节能方式,请参见白皮书《将压缩空气系统的能源成本降低高达 60%》(PDF)。
安装持续能源监控系统,监控压缩空气使用情况。原则上,每种能源均应通过传感器技术监控。在气动应用中,主要通过流量传感器监控。
您可以依靠 Festo 的技术专家与高效技术,确保您的机器和系统在未来消耗更少的资源和能源。这不仅会减少 CO2排放,也会降低您的运行成本。同时增强生产过程的可持续性,并且提高贵公司的生产率。有关我们的知识、经验和产品,请参见《Festo 节能手册》(PDF)。