Oprezno zapakirano

Sustav Multi Carrier System dovodi pogon u proces pakiranja

Horizontalni stroj za kartoniranje HK-S na servopogon poduzeća ECONO-PAK nježno i učinkovito smješta osjetljive tube kreme za cipele u kutije. Slobodno konfigurabilni i fleksibilni Multi-Carrier-System (MCS) iz Festa savršeno sinkronizira prijevozne putove proizvoda i kutije te istodobno osigurava sigurno pakiranje s velikom brzinom protoka.

Operateri strojeva za pakiranje imaju jasne zahtjeve za sustave: moraju biti robusni, pouzdani i kompaktni, omogućiti veliku brzinu protoka i njima mora biti lako upravljati. Proizvođač strojeva za pakiranje ECONO-PAK razvio je stroj koji nudi izvanrednu preciznost i funkcionalnost. HK-S impresionira svojom kompaktnošću i jamči pouzdan proces pakiranja. Stroju je potrebna samo jedna minuta da u kartonske kutije oprezno zapakira 120 tuba s površinom iznimno osjetljivom na ogrebotine. "Multi-Carrier-System – skraćeno MCS – iz Festa ključna je komponenta sustava", objašnjava Markus Zerbe, voditelj prodaje u poduzeću ECONO-PAK.

Stanica za ponovno punjenje

U procesu pakiranja stroj za kartoniranje i MCS moraju raditi u savršenom skladu, baš kao i glazbenici u orkestru, jer o tome ovisi učinkovitost stroja. U stanici 1, dovod, trakasti remen transportira cijevi precizno i paralelno na dvije trake pri transportnoj brzini od 0,41 m u sekundi u smjeru sustava Multi-Carrier-System (nosača radnog komada). Tijekom procesa utovara nosači stoje mirno kako bi se prijenos mogao odvijati bez oštećenja. Nosači tada ubrzavaju kako bi nadoknadili izgubljeno vrijeme i sinkronizirali se s brzinom stroja za kartoniranje koji radi paralelno te sklopom potiskivača (0,31 m/s). Cijevi se dovode vrlo blizu linije kutija i pakira ih se u kontinuiranom procesu. Cijelim transportnim putem nosači se kreću posve jednoliko i uz malo vibracija.

Sinkronizacija je ključna

U stanici 2, području umetanja, potiskivači proizvoda guraju tube kroz ladice proizvoda u kutiju. Ključno je da su nosači potpuno sinkronizirani sa sklopom potiskivača u ovom dijelu puta kako bi se izbjegli sudari tube i kutije. Čim potiskivač proizvoda izađe iz ladice proizvoda prema gore, i nosač može nastaviti svojom brzinom.

Vertikalni povratak nosača

Mnoštvo prednosti

Vertikalni povratak nosača štedi prostor i omogućuje jednostavan, kompaktan dizajn sustava. Osim toga, nosači se vraćaju preko zupčastog remena na servopogon, što znači da je u ovom odjeljku pogon nosača neovisan o tehnologiji linearnog motora. To operateru štedi troškove, omogućuje lakše i učinkovitije postavljanje i upravljanje sustavom.

"Međutim, glavna prednost MCS-a je što omogućuje potpunu sinkronizaciju između nosača proizvoda i kutije tako da se pojedinačni položaji precizno održavaju", objašnjava Markus Zerbe. Precizno održavanje položaja punjenja posebno je važno kako bi tube glatko klizile u nosač i ne bi se oštetile tijekom prijelaza. "Jer što je integritet tuba glavni prioritet", dodaje Zerbe. To je omogućeno zahvaljujući tehnologiji linearnog motora MCS-a. Pojedinačni nosači mogu neovisno jedan o drugom ubrzavati, usporavati i može ih se slobodno postavljati. MCS tako kombinira rad u ciklusima i kontinuirano kretanje na jednoj liniji. A MCS operateru sustava nudi još jednu prednost u zatvorenom recirkulacijskom sustavu. Može se brzo prilagoditi različitim uvjetima. Na primjer, dodatni nosači mogu se integrirati u sustav u bilo kojem trenutku tijekom maksimalne proizvodnje. Zerbe kaže da je bez ikakvih problema moguće veće proširenje kapaciteta, primjerice na 200 tubi u minuti.

ECONO-PAK GmbH

Im Baumfeld 21–23
55237 Flonheim
Njemačka

www.econopak.de

Područje poslovanja: proizvođač i ponuđač rješenja u području pakiranja, savjetovanja, projektiranja, dizajna i proizvodnje, montaže i puštanja u rad, nadzora proizvodnje s obukom, postprodajne usluge i proizvodnje alata za specifične formate

  1. Ovaj je članak objavljen u časopisu za klijente trends in automation Festo 2.2017.

rujna 2017

Pregled