Precizno doziranje

Strojevi za pakiranje s digitalnom pneumatikom

Kava, šećer, lijekovi – danas je gotovo sve pakirano u male, povoljne vrećice. Novi, fleksibilni stroj za ravne vrećice Sigpack VPF iz poduzeća Bosch Packaging Technology osigurava pravilno pakiranje i precizan omjer miješanja. Prvi na svijetu slobodno skalabilni stroj za vrećice upotrebljava novu fleksibilnost koju pruža digitalna pneumatika Festo Motion Terminala.

Vrećice

Usput pojesti nešto na brzinu postalo je moderno. Proizvođači hrane na to su odgovorili "namirnicama za ponijeti". Za to su potrebni strojevi za pakiranje koji mogu vrlo brzo i fleksibilno mijenjati format pakiranja i koji mogu precizno odmjeriti količine od samo nekoliko grama. Primjer toga je Sigpack VPF (Vertical Platform Flatpouch).
Zahvaljujući njemu proizvođači hrane i lijekova mogu svoju proizvodnju lako prilagoditi trenutačnim tržišnim uvjetima Stroj puni do 1800 vrećica u minuti i tako postiže najveći učinak po četvornom metru proizvodne površine na tržištu.

Brzo namještanje

Zahvaljujući modularnom konceptu stroj za ravne vrećice može imati od tri do dvanaest traka. Broj traka ovisi o traženoj izvedbi i željenoj veličini vrećice. Zahvaljujući novom decentraliziranom sustavu doziranja svaka traka ima svoju komoru za doziranje i zalihu proizvoda.

"Razdvajanje jedinica za doziranje nudi fleksibilnost na mnogo načina. Sada se različiti proizvodi, poput soli i papra, mogu pakirati u isto vrijeme na jednom stroju", objašnjava Rolf Steinemann, voditelj proizvoda u poduzeću Bosch Packaging Systems.

Duga vremena brtvljenja na niskim temperaturama jamče hermetički nepropusna pakiranja, čime se osigurava visoka kvaliteta proizvoda. Zahvaljujući higijenskom i ergonomskom dizajnu Sigpack VPF lako je dostupan, što ga čini jednostavnim za čišćenje. "Kratko vrijeme čišćenja i zamjene pridonosi visokoj ukupnoj učinkovitosti sustava", naglašava Steinemann. Precizno doziranje, duboko punjenje vrećice i hermetički čvrsti šavovi smanjuju gubitak proizvoda i otpad. Zahvaljujući tomu proces pakiranja isplativiji je za proizvođača. Posebno u farmaceutskoj industriji navedena svojstva uvelike pridonose sigurnosti pacijenata jer se može izbjeći preveliko ili premalo doziranje lijekova u prahu.


Uvijek precizno dozirano

Mehanizam punjenja temelji se na vijčanom sustavu doziranja, koji je poznat po svojoj visokoj preciznosti. Inteligentna kontrola trenda omogućuje ponovno namještanje za još preciznije doziranje. "U prvom dizajnu za Sigpack VPF planirali smo se koristiti terminalom ventila MPA iz Festa, koji bi nam omogućio dovod proizvoda po traci s vakuumom i dovodom komprimiranog zraka, uz istodobnu dvokomornu separaciju", objašnjava Maik Lamprecht, voditelj projekta za razvoj stroja Sigpack VPF. Bile bi potrebne dodatne komponente za čišćenje i jedan proporcionalni ventil po traci.

Formatiranje pritiskom na gumb

"Festo Motion Terminal uvelike je pojednostavnio dovod proizvoda", kaže Lamprecht, jer se s Festo Motion Terminal VTEM svaka traka pritiskom na gumb može zasebno postaviti. "Štedimo trećinu diskova ventila, a stroj s ravnim vrećicama ima funkcije koje bismo inače mogli postići samo uz mnogo više rada na dizajnu", dodaje voditelj projekta za stroj.

Veća pouzdanost procesa

Sigpack VPF s Festo Motion Terminalom omogućuje mjerenje tlaka i vakuuma za praćenje procesa, praćenje curenja radi provjere kontaminacije ventila, kao i individualno namještanje tlaka čišćenja i odvodnje po traci. "Festo Motion Terminal znatno je pridonio pouzdanosti procesa", kaže Lamprecht.

Za sve ove funkcije potreban je samo jedan komad hardvera: Festo Motion Terminal VTEM. To je prvi uređaj koji se u tehnologiji automatizacije koristi revolucionarnim konceptom digitalizirane pneumatike. Promjene pneumatskih funkcija i prilagodba novim formatima kontroliraju se s pomoću aplikacija, promjenom parametara. Integrirani inteligentni senzori za kontrolu, dijagnostiku i zadatke samoučenja eliminiraju potrebu za dodatnim komponentama, smanjuju složenost i pojednostavnjuju proces naručivanja.

Aplikacije Festo Motion Terminal mogu zamijeniti do 50 pojedinačnih komponenti, a operateri strojeva primaju informacije o statusu pojedinačnih strojeva, cijelih linija ili procesa u stvarnom vremenu. Na taj se način mogu izbjeći skupi zastoji strojeva i povećati dostupnost stroja.

Pouzdana distribucija proizvoda

Zahvaljujući brzoj aktivaciji novih funkcija s pomoću aplikacija programeri strojeva moraju
stvoriti samo jedan osnovni tip stroja. "U budućnosti bismo mogli jednostavno i brzo odabrati aplikacije i opremiti strojeve različitim verzijama, ovisno o zahtjevima kupaca", kaže voditelj proizvoda Steinemann. Aplikacija Sigpack VPF "Proporcionalna regulacija tlaka" odgovorna je za dovod proizvoda za proces doziranja s više traka s pomoću vakuuma. S promjenjivim veličinama vrećica i konzistencijom praha platforma za automatizaciju osigurava pouzdanu distribuciju proizvoda i pouzdan proces dovoda.

Individualne postavke

Dodatne funkcije uključuju namjestivi impuls za čišćenje i izbacivanje. Platforma za automatizaciju nadzire proces punjenja zahvaljujući kontroli ventila s pomoću ispitivanja tlaka. Praćenje tlaka i vakuuma omogućuje pravovremeno otkrivanje trošenja i zaprljanja. Kontrola propuštanja osigurava sigurne procese s ponovljivim rezultatima. Tlak čišćenja i ispuhivanja može se postaviti pojedinačno za svaku traku.

"Zahvaljujući Festo Motion Terminalu pneumatika postaje prikladna za industriju 4.0 tako da se procesni podaci s Festo Motion Terminala mogu obraditi na našoj platformi za praćenje stanja", kaže voditelj proizvoda Steinemann.

Bosch Packaging Systems AG

Industriestrasse 8
8222 Beringen
Švicarska

Područje poslovanja: razvoj i proizvodnja sustava za pakiranje i rukovanje za prehrambenu, farmaceutsku i druge industrije.

Sjedište odjela za hranu s tehnologijom procesa i pakiranja također se nalazi u Beringenu.

  1. Ovaj je članak objavljen u časopisu za klijente trends in automation Festo 2.2017.
Pregled