Koristite potražnju
Gospodine Luik, što početak proizvodnje baterijskih ćelija čini tako uzbudljivim?
Jochen Luik: Ulazak na tržište baterija nudi ogroman potencijal, posebno s obzirom na sve veću potražnju za rješenjima za pohranu energije za električne automobile. Proizvodnja baterijskih ćelija otvara znatne mogućnosti poduzećima koja pravodobno ulože u ovo područje.
Pregled zahtjeva
Koje su prve mjere potrebne za iskorištavanje ovih mogućnosti?
Jochen Luik: Poduzeća bi prije svega trebala pribaviti sveobuhvatan pregled zahtjeva u proizvodnji baterijskih ćelija. To uključuje odabir pravih rješenja za automatizaciju, osiguravanje kvalitete proizvoda, optimizaciju procesa, obuku zaposlenika i uzimanje u obzir ekoloških aspekata.
Izbor rješenja za automatizaciju
Možete li detaljnije opisati odabir rješenja za automatizaciju?
Jochen Luik: Odabir pravih rješenja za automatizaciju prvi je korak prema uspješnoj proizvodnji baterijskih ćelija. Moderni proizvodni pogoni koji su posebno razvijeni za potrebe proizvodnje baterijskih ćelija jamče konstantno visoku kvalitetu proizvoda. Važno je da komponente ne sadržavaju bakar, nikal i cink kako bi se izbjegla nepovratna kontaminacija baterijskih ćelija.
Kontaminacija bakrom, niklom i cinkom
Zašto je kontaminacija bakrom, niklom i cinkom toliko problematična?
Jochen Luik: Ti metali mogu pokrenuti elektrokemijske reakcije u baterijskim ćelijama, što znatno utječe na njihovu izvedbu i životni vijek. Kontaminacija može uzrokovati kratke mikrospojeve i druge kvarove te time ugroziti sigurnost i pouzdanost baterija.
Optimizacija procesa
Koliko je važna optimizacija procesa u proizvodnji baterijskih ćelija?
Jochen Luik: Optimizirani proizvodni proces ključan je za održavanje konkurentnosti. To uključuje pomno planiranje i praćenje svih koraka proizvodnje, od pripreme sirovina preko sastavljanja ćelija do testiranja na kraju linije. Stalnim poboljšanjem procesa troškovi proizvodnje padaju dok kvaliteta baterijskih ćelija ostaje visoka.
Kontrola kvalitete
Kako točno funkcionira kontrola kvalitete u proizvodnji baterijskih ćelija?
Jochen Luik: Kontrola kvalitete ključna je za osiguranje sigurnosti i pouzdanosti proizvoda. Automatizirani sustavi testiranja osiguravaju točnost i dosljednost testova. Temeljita kontrola kvalitete ne samo da pridonosi sigurnosti proizvoda, već pomaže i ekonomičnom radu smanjenjem količine škarta i dorade.
Kvalificiranost zaposlenika
Kakvu ulogu u tom procesu imaju zaposlenici?
Jochen Luik: Dobro obučeni zaposlenici okosnica su uspješnog proizvodnog pogona. Poduzeća bi trebala ulagati u stalnu obuku i razvoj svojeg osoblja. Digitalna i fizička obuka obuhvaća tehničke vještine i svijest o sigurnosti i okolišu. Kvalificirani tim zahtijeva manje vremena za obuku i rano prepoznaje probleme u proizvodnji kako bi proaktivno poduzeo mjere za poboljšanje.
Razmatranje aspekata okoliša
To zvuči kao sveobuhvatan pristup. Koliko je važno uzeti u obzir ekološke aspekte?
Jochen Luik: Proizvodnja baterijskih ćelija uključuje različite ekološke aspekte koji se moraju uzeti u obzir, od ekstrakcije sirovina do potrošnje energije i odlaganja otpada. Poduzeća bi se trebala oslanjati na ekološki prihvatljive materijale i procese i provoditi programe recikliranja kako bi smanjila svoj utjecaj na okoliš.
Pridržavanje propisa
Koliko je važno poštovati propise u proizvodnji baterijskih ćelija?
Jochen Luik: Pridržavanje zakonskih propisa i standarda bitan je dio proizvodnje baterijskih ćelija. To uključuje sigurnosne i ekološke standarde kao i posebne zahtjeve za litij-ionske ćelije. Pridržavanjem ovih propisa poduzeća minimaliziraju pravne rizike i stječu povjerenje kupaca i partnera.
Opskrbni lanac
Povjerenje kupaca i partnera svakako ovisi i o stabilnom opskrbnom lancu, zar ne?
Jochen Luik: Apsolutno. Čvrst i pouzdan opskrbni lanac ključan je za nesmetan rad proizvodnog pogona. Poduzeća bi trebala surađivati s iskusnim globalnim dobavljačima i uvesti sustave upravljanja opskrbnim lancem kako bi povećala transparentnost i učinkovitost u cijelom vrijednosnom lancu.
Zaključak
Željeli bismo zahvaliti Jochenu Luiku na zanimljivom razgovoru i opširnim informacijama o ključnim aspektima proizvodnje baterijskih ćelija. Njegova stručnost i dugogodišnje iskustvo dali su nam važne uvide u to kako poduzeća mogu biti uspješna u ovom brzorastućem području pravilnim planiranjem i provedbom. Njegova objašnjenja jasno pokazuju povezanost automatizacije, optimizacije procesa kao i kontrole kvalitete i kvalifikacije zaposlenika u osiguravanju najviše kvalitete proizvoda i uspješnog etabliranja na tržištu budućnosti.
O autoru
Jochen Luik
Segment za elektroniku u globalnoj industriji
Festo SE & Co. KG