Brzo namještanje

Zahvaljujući modularnom konceptu stroj za ravne vrećice može imati od tri do dvanaest traka. Broj traka ovisi o traženoj izvedbi i željenoj veličini vrećice. Zahvaljujući novom decentraliziranom sustavu doziranja svaka traka ima svoju komoru za doziranje i zalihu proizvoda.

"Razdvajanje jedinica za doziranje nudi fleksibilnost na mnogo načina. Sada se različiti proizvodi, poput soli i papra, mogu pakirati u isto vrijeme na jednom stroju", objašnjava Rolf Steinemann, voditelj proizvoda u poduzeću Bosch Packaging Systems.

Duga vremena brtvljenja na niskim temperaturama jamče hermetički nepropusna pakiranja, čime se osigurava visoka kvaliteta proizvoda. Zahvaljujući higijenskom i ergonomskom dizajnu Sigpack VPF lako je dostupan, što ga čini jednostavnim za čišćenje. "Kratko vrijeme čišćenja i zamjene pridonosi visokoj ukupnoj učinkovitosti sustava", naglašava Steinemann. Precizno doziranje, duboko punjenje vrećice i hermetički čvrsti šavovi smanjuju gubitak proizvoda i otpad. Zahvaljujući tomu proces pakiranja isplativiji je za proizvođača. Posebno u farmaceutskoj industriji navedena svojstva uvelike pridonose sigurnosti pacijenata jer se može izbjeći preveliko ili premalo doziranje lijekova u prahu.

Uvijek precizno dozirano

Mehanizam punjenja temelji se na vijčanom sustavu doziranja, koji je poznat po svojoj visokoj preciznosti. Inteligentna kontrola trenda omogućuje ponovno namještanje za još preciznije doziranje. "U prvom dizajnu za Sigpack VPF planirali smo se koristiti terminalom ventila MPA iz Festa, koji bi nam omogućio dovod proizvoda po traci s vakuumom i dovodom komprimiranog zraka, uz istodobnu dvokomornu separaciju", objašnjava Maik Lamprecht, voditelj projekta za razvoj stroja Sigpack VPF. Bile bi potrebne dodatne komponente za čišćenje i jedan proporcionalni ventil po traci.

Formatiranje pritiskom na gumb

"Festo Motion Terminal uvelike je pojednostavnio dovod proizvoda", kaže Lamprecht, jer se s Festo Motion Terminal VTEM svaka traka pritiskom na gumb može zasebno postaviti. "Štedimo trećinu diskova ventila, a stroj s ravnim vrećicama ima funkcije koje bismo inače mogli postići samo uz mnogo više rada na dizajnu", dodaje voditelj projekta za stroj.

Veća pouzdanost procesa

Sigpack VPF s Festo Motion Terminalom omogućuje mjerenje tlaka i vakuuma za praćenje procesa, praćenje curenja radi provjere kontaminacije ventila, kao i individualno namještanje tlaka čišćenja i odvodnje po traci. "Festo Motion Terminal znatno je pridonio pouzdanosti procesa", kaže Lamprecht.

Za sve ove funkcije potreban je samo jedan komad hardvera: Festo Motion Terminal VTEM. To je prvi uređaj koji se u tehnologiji automatizacije koristi revolucionarnim konceptom digitalizirane pneumatike. Promjene pneumatskih funkcija i prilagodba novim formatima kontroliraju se s pomoću aplikacija, promjenom parametara. Integrirani inteligentni senzori za kontrolu, dijagnostiku i zadatke samoučenja eliminiraju potrebu za dodatnim komponentama, smanjuju složenost i pojednostavnjuju proces naručivanja.

Aplikacije Festo Motion Terminal mogu zamijeniti do 50 pojedinačnih komponenti, a operateri strojeva primaju informacije o statusu pojedinačnih strojeva, cijelih linija ili procesa u stvarnom vremenu. Na taj se način mogu izbjeći skupi zastoji strojeva i povećati dostupnost stroja.