G. Ganter, kao voditelj odjela upravljanja proizvodima za daljinske I/O sustave i komunikaciju u Festu, bavite se važnom temom daljinskih I/O sustava. Možete li ukratko sažeti što to znači za automatizaciju?
Sebastian Ganter: daljinski I/O sustav upotrebljava se u tehnologiji automatizacije za bilježenje i kontrolu ulaznih i izlaznih signala senzora i aktuatora koji su smješteni daleko od središnje upravljačke jedinice. Oni komuniciraju s PLC-om putem mreže, što smanjuje količinu ožičenja i značajno pojednostavljuje instalaciju i održavanje. Daljinski sustav I/O postao je sastavni dio modernih sustava automatizacije.
Kako izgleda budućnost daljinskog I/O sustava, o čemu se trenutno raspravlja na tržištu i u poduzećima?
Sebastian Ganter: tehnologija automatizacije i industrija u cjelini razvijaju se u smjeru pametnih i umreženih rješenja, tako da je budućnost daljinskih I/O sustava vrlo obećavajuća. Na tržištu i u poduzećima raspravlja se prvenstveno o četirima glavnim temama:
Znači li to da će tema umjetne inteligencije i interneta stvari (IoT) postati važna i u modernim strojnim arhitekturama?
Sebastian Ganter: apsolutno! IoT je odavno stigao u industriju proizvodnje i automatizacije. Novi kompaktni i inteligentni I/O moduli omogućuju povezivanje s oblakom, omogućujući daljinski nadzor i dijagnostiku. Senzori i aktuatori postaju sve inteligentniji, a razmjena podataka sve lakša zahvaljujući interoperabilnosti i otvorenim standardima kao što su OPC-UA i MQTT. A i strojno učenje pomoću umjetne inteligencije otvara nove mogućnosti omogućavajući točnija predviđanja i prediktivno održavanje daljinskih I/O sustava. Kao što je već spomenuto, tema kibernetičke sigurnosti i zaštite podataka postaje sve važnija. Sve u svemu, na budući razvoj daljinskih I/O sustava snažno će utjecati inovacije u digitalnoj tehnologiji i zahtjevi industrije. To u konačnici daje kupcu veću fleksibilnost, učinkovitost i sigurnost, a time i smanjene troškove.
Koje su specifične prednosti ovih novih tehnologija?
Sebastian Ganter: inženjerski tim može uvelike smanjiti troškove i trud i postati znatno fleksibilniji. Daljinski I/O sustav posebno pomaže smanjiti vrijeme zastoja i povećati učinkovitost u proizvodnji. Pomoću dosljedne dijagnostičke opcije, moguće pogreške i nedostaci mogu se pronaći brzo i izravno. Konačno, integracija interneta stvari (Internet of Things) nastavit će se širiti kako bi se omogućilo još preciznije i sveobuhvatnije prikupljanje i analiza podataka, što će rezultirati optimiziranim donošenjem odluka u stvarnom vremenu.
Moderna strojna arhitektura postaje sve fleksibilnija – što to točno znači?
Sebastian Ganter: jednostavna skalabilnost modernih strojnih arhitektura danas je važna kako bismo mogli reagirati na zahtjeve tržišta, to su gotovo modularni sustavi Plug-and-play na temelju protokola temeljenih na Ethernetu kao što je EtherNet/IP; (Modbus TCP), (EtherNet/IP™ | ODVA Technologies | Industrijska automatizacija) EtherCAT, PROFINET ili CC-Link IE Field Basic. Stoga bi se daljinski I/O sustavi trebali lako proširiti ili prilagoditi radi podrške dodatnim I/O točkama ili novim funkcijama i proizvodima kao što su terminali ventila ili pogoni. Istovremeno, prostor je često ograničen, zbog čega su traženi fleksibilni daljinski I/O sustavi koji su kompaktni, štede prostor, a opet su robusni.
To zvuči kao puno izazova za inženjere strojarstva i programere!
Sebastian Ganter: apsolutno! Ovi izazovi zahtijevaju pažljivo planiranje, odabir i implementaciju daljinskih I/O sustava. Važno je uzeti u obzir specifične zahtjeve primjene i odabrati odgovarajuća rješenja kako bi se osiguralo učinkovito, pouzdano i, u konačnici, isplativo upravljanje strojem. Srećom, već danas postoje mnoga dobra i inovativna rješenja koja se mogu savršeno prilagoditi najrazličitijim zahtjevima i, na kraju krajeva, značajno smanjiti ukupne troškove.