Širok portfelj za automatizaciju procesnih ventila

Trebate li pojedinačne komponente za automatizaciju procesnih ventila ili kompletan, standardizirani i ponovljivi paket automatizacije? Odaberite pristup koji odgovara Vašem dizajnu. Naša stručnost u području pneumatike, širok asortiman proizvoda i praktična inženjerska podrška pomoći će Vam da brže specificirate proizvode, glatko ih integrirate i održavate dosljednu dokumentaciju u konfiguracijama s više dobavljača.

Izbor je Vaš: ventili za uključivanje/isključivanje ili ventili za regulaciju protoka

Za ventile za uključivanje/isključivanje, senzorske kutije/granični prekidači pružaju pouzdanu električnu povratnu informaciju i praćenje položaja. Za regulaciju protoka, digitalni elektropneumatski pozicioneri pružaju točne performanse i jednostavno ih je pustiti u rad.

Rotacijsko ili linearno gibanje: odaberite pravi aktuator za svoju primjenu

Linearni aktuatori prikladni su za regulaciju zračnih zaklopki, rukovanje rasutim materijalima i regulaciju protoka i razine punjenja. Opcije četvrtokružnog aktuatora, uključujući varijante pneumatskog rotacijskog aktuatora , idealni su za kuglaste, zaporne i leptiraste ventile u zahtjevnim procesnim okruženjima.

Što god odlučite, standardizirane arhitekture, široka pokrivenost komponenti i podrška za odabir pomažu u smanjenju napora i složenosti. Također skraćujete vrijeme isporuke s manje petlji redizajna.

Vaše pogodnosti:

  • Smanjeno opterećenje inženjeringom i dokumentacijom
  • Pouzdan drugi izvor za ključne komponente automatizacije
  • Standardizirane, ali fleksibilne arhitekture za sve brendove
  • Komercijalno održiva rješenja koja se mogu proširiti u svim industrijama

Istražite komponente za automatizaciju procesnih ventila

Rotacijski aktuatori za precizno rotacijsko gibanje i visoki okretni moment

Rotacijski aktuatori DFPD, DFPD-C, DAPS

Četvrtorotacijski aktuatori DFPD su dostupni kao samostalni ili kao dio kompletnog automatiziranog sustava procesnih ventila. Smjer zakretanja može se konfigurirati ulijevo ili udesno kako bi se postavilo otvaranje u slučaju kvara ili zatvaranje u slučaju kvara kod jednostrukog djelovanja. ISO5211 sučelje ventila plus NAMUR montaža olakšavaju ugradnju solenoidnih ventila, senzora i pozicionera. Niklane ili nehrđajuće osovine povećavaju trajnost, dok funkcija ponovnog odzračivanja pilotnog ventila pomaže u zaštiti opruga u korozivnim atmosferama. Opcije uključuju standardna, epoksidno premazana i eloksirana aluminijska kućišta .

Otkrijte naše rotacijske aktuatore

Linearni aktuatori za preciznu linearnu kontrolu kretanja i pozicioniranja

Linearni aktuatori DFPC, DFPI-NB3

Osim automatizacije četvrtinskog okreta, mnogi procesni zadaci oslanjaju se na točnost linearno pozicioniranje, kao što je za regulaciju protoka i razine punjenja ili upravljanje zračnim zaklopkama. Naši linearni aktuatori s ISO5210 i 15552 sučeljima kombiniraju robusnu mehaniku s mogućnostima konfiguracije za zadaci uključivanja/isključivanja ili upravljanje u zatvorenoj petlji putem integriranog enkodera pomaka. S jakom zaštitom od vanjskih utjecaja (IP65/IP67/IP69K) i ATEX klasama, možete sastaviti odgovarajuće procesne ventile koji su pouzdan u teškim radnim uvjetima .

Istražite naše linearne aktuatore

Pozicioneri ventila i sustavi povratne veze za stabilnost procesa

Pozicioneri CMSH, CMSX

CMSX i CMSH od Festa su pouzdani, visokoprecizni pozicioneri za linearne i četvrtokružne aktuatore, male ili velike, jednostruko ili dvostruko djelujuće.

CMSX je ekonomičan izbor za neopasna područja , pružajući definirane sigurnosne položaje (otvoreno/zatvoreno/zadržavanje) i unaprijed postavljeno ponašanje pri zaustavljanju u nuždi kako bi se smanjili rizici procesa.

CMSH je svestrani višenamjenski uređaj s HART komunikacija za brzu i preciznu kontrolu. Standardizirana sučelja, pametni koncepti instalacije, jasan tekstualni zaslon i ugrađeno samonadzor osiguravaju pouzdan rad i omogućuju brzu provjeru statusa kao i jednostavno puštanje u pogon.

Istražite naše pozicionere

Granične sklopke za pouzdano otkrivanje položaja i sigurnost stroja

Granične sklopke SRBC, SRBK, SRBE, SRBI

Granične razvodne kutije prema VDI/VDE3845 koriste se za električnu povratnu informaciju i kontrolu položaja procesnih ventila koje aktiviraju pneumatski četvrtinski aktuatori. Bez obzira koju kutiju senzora odaberete, sve su dizajnirane za brzu i jednostavnu montažu kako bi se smanjio napor instalacije. Naš asortiman proizvoda uključuje:

  • Robusni dizajni za teške uvjete
  • Visoko kemijski otporne verzije
  • Varijante prikladne za eksplozivne atmosfere
  • Kompaktna rješenja za uske prostore za ugradnju

Istražite naše granične sklopke

Pilotni ventili za brzo pneumatsko upravljanje i učinkovito aktiviranje ventila

Pilotni ventili VSNC, VOFC, VOFD, VOFI

Naši NAMUR pilotni ventili su idealni za jednostruke i dvostruke četvrtokružne i linearne aktuatore . Dizajnirani su za sigurnu i pouzdanu automatizaciju i upravljanje procesnim ventilima i aktuatorima. Naš asortiman proizvoda uključuje:

  • Rješenja za jednostruke i dvostruko djelujuće aktuatore
  • Ex-odobrene verzije za opasna područja
  • Varijante koje su izuzetno robusne i otporne na koroziju
  • Varijante za sigurnosno orijentirane sustave do SIL 3

Istražite naše pilotne ventile

Pribor: cijevi, spojevi, montažni setovi i jedinice za pripremu zraka

Pribor: cijevi, spojevi, montažni setovi i jedinice za pripremu zraka

Naša dodatna oprema jednostavna je za ugradnju i optimizira pneumatske performanse komponenti, a istovremeno povećava dugoročnu pouzdanost sustava. Ispravno odabrani pneumatski pribor smanjiti curenje, stabilizirati razinu tlaka i pojednostaviti montažu. Ove komponente su lako dostupne u nizu različitih varijanti.

Istražite naše cijevi

Istražite naše spojeve

Istražite naše proizvode za pripremu zraka

Vaš partner za automatizaciju procesnih ventila

Uspjeh automatizacije procesnih ventila ovisi o više od samo pojedinačnih dijelova; potreban je partner koji razumije cjelokupne sustave, industrijske zahtjeve i dugoročne radne performanse kako bi se postigli visokokvalitetni dizajni. Od inženjerske i podrške puštanja u rad do usluga životnog ciklusa, imat ćete sve što Vam je potrebno za smanjenje složenosti, poboljšanje pouzdanosti i zaštitu performansi tijekom vremena.

Usklađenost i standardi u automatizaciji ventila

Osiguravaju da proizvodi i rješenja ispunjavaju zahtjeve usklađenosti potiče vašu isporuku. Budući da svaki zahtjev dolazi sa svojim vlastitim standardima, možda će Vam trebati SIL za sigurnosne funkcije, ATEX certificirano varijante za opasne zone i prava rješenja za područja osjetljiva na higijenu (na primjer, zone kontakta s proizvodom u odnosu na zone prskanja). Ove se teme često preklapaju, stoga sklop ventila mora ispunjavati kombinaciju zahtjeva.

Standardizirana sučelja i potpuna kompatibilnost

Izazovi integracije povećavaju troškove i oduzimaju puno vremena. Standardizirana sučelja i pribor u cijelom portfelju automatizacije procesa pomažu u smanjenju rada integracije. Kompatibilnost s više proizvođača procesnih ventila i montaža prema industrijskim standardima podržavaju fleksibilan dizajn, smanjuju inženjerski napor i osiguravaju da su sustavi spremni za budućnost.

Kupovina na jednom mjestu sada je jednostavna:

  • Od ventila do aktuatora: ISO5211 za četvrtokružne aktuatore; ISO5210 i ISO15552 gdje se koriste linearna sučelja
  • Pogon do pilot ventila: NAMUR (VDI/VDE3845 ) za dosljednu integraciju pneumatskog upravljanja
  • Pogon prema pozicioneru ili graničnoj sklopki: VDI/VDE 3845-1 i 3847-2 su široko korišteni standardi za sučelja senzora/povratne informacije
  • Pribor: pruža standardnu metodu za montažu širokog spektra komponenti

Inženjerski alati za brži i pouzdaniji odabir proizvodnje

Naši inženjerski alati osmišljeni su kako bi odabir proizvoda bio lakši i učinkovitiji. Pomažu Vam u odabiru prave konfiguracije za Vašu primjenu, od odabira ispravne veličine i kuta rotacije do definiranja funkcija poput dvostrukog ili jednostrukog djelovanja. Osim toga, možete odrediti opcije materijala i površinske obrade kako biste osigurali optimalne performanse proizvoda u vašem radnom okruženju. To Vam pomaže da brzo pronađete pravo rješenje, smanjite pogreške u konfiguraciji i pojednostavite svoj inženjerski proces.

Digitalna integracija u sustave automatizacije procesa

Besprijekorna razmjena podataka s najvišom razinom kontrole je ključna. Pozicioner CMSH komunicira izravno s upravljačkim sustavima trećih strana, omogućujući učinkovit prijenos podataka i transparentnost sustava.

Komponente koje su dizajnirane za Industriju 4.0 i IoT okruženja mogu razmjenjivati informacije s centralnim upravljačkim sustavom, čime podržavaju naprednu dijagnostiku i praćenje performansi. U kombinaciji s rješenjima kao što su Festo AX za praćenje stanja i prediktivno održavanje, ovo stvara veću vidljivost, poboljšava pouzdanost i optimizira performanse sustava tijekom cijelog životnog ciklusa.

Globalna dostava, dostupnost i podrška za životni ciklus

Projekti automatizacije oslanjaju se na pouzdane zalihe i dosljednu podršku. Globalna prisutnost i snažne regionalne mreže opskrbe omogućuju Vam pristup komponentama i rješenjima diljem svijeta. Usluge tijekom cijelog životnog ciklusa proizvoda pomažu Vam u upravljanju rezervnim dijelovima, planiranju modernizacija i stavljaju tehničku stručnost na raspolaganje tijekom cijelog životnog vijeka vašeg sustava, na svim lokacijama i za buduća proširenja.

Dokazana upotreba u reguliranim industrijama

U reguliranim okruženjima kao što su hrana i piće, kemijska obrada i voda i otpadne vode, sigurnost, pouzdanost i usklađenost su neosporni. Naša rješenja za automatizaciju procesnih ventila dizajnirana su s jasnim razumijevanjem industrijskih standarda, operativnih tlakova i dugoročnih zahtjeva za performansama.

FAQ – Često postavljana pitanja

1. Koja je pogonska tehnologija prikladna za primjenu: utorni mehanizam ili zupčanik i letva?

To uglavnom ovisi o krivulji momenta, prostoru ugradnje i primjeni. Scotch yom aktuatori su posebno prikladni za primjene koje zahtijevaju vrlo visoke momente na određenim položajima raspona okretanja, kao što je otvaranje ili zatvaranje armatura. S druge strane, pogoni s letvom i zupčanikom imaju impresivno kompaktan dizajn, glatkiju krivulju momenta i nude isplative standardne verzije. Konačni kriteriji odabira stoga su određeni potrebnim karakteristikama ventila, potrebom za održavanjem, ograničenim prostorom i troškovima.

2. Kako pravilno projektirati sile i momente za pogon?

Za stvaranje pouzdanog dizajna ne treba uzeti u obzir samo nominalni moment ventila, već i sigurnosne faktore, momente pokretanja i prekidanja, momente držanja i moguća isključenja u slučaju nužde. Sam medij, zajedno s temperaturom i uvjetima okoline, također utječe na stvarno opterećenje. Cilj je konstruirati pogon tako da svoju funkciju obavlja sigurno i ponovljivo, čak i u stvarnim radnim uvjetima.

3. Koji su zahtjevi za pogone u opasnim područjima?

U potencijalno eksplozivnim područjima, pogoni moraju biti u skladu s odgovarajućim zonama, vrstama zaštite od paljenja i temperaturnim klasama. To izravno utječe na izbor materijala, brtvi i prikladnog pribora. Bitno je da i pojedinačni pogon i cjelovito rješenje ispunjavaju sve relevantne funkcionalne, ekološke i sigurnosne zahtjeve.

4. Koja je uloga pilotnog ventila u automatizaciji procesnih ventila?

Pilotni ventil upravlja pneumatskim radom aktuatora i tako obavlja ključne funkcije poput prebacivanja, ispuha, te se može koristiti za provedbu sigurnosnih koncepata. Također utječe na ponašanje reakcije i vrijeme potrebno za aktiviranje cijele jedinice. Stoga je to važna veza između upravljačkog sustava i pneumatskog pogona.

5. Kako odrediti odgovarajući protok za pilotni ventil?

Odabir brzine protoka ovisi o vremenu i sili potrebnoj za pouzdano aktiviranje. Osim pogona, važnu ulogu igraju i duljine cijevi, eventualni gubici tlaka i interakcija s ostalim pneumatskim komponentama. Odgovarajući dizajn pomaže u prilagođavanju ponašanja preklapanja te poboljšava pouzdanost procesa i potrošnju energije.

6. Što treba uzeti u obzir pri korištenju pilotnih ventila u primjenama vezanim uz eksploziju i sigurnost?

U tim primjenama, pilotni ventili moraju ispunjavati zahtjeve okoline i sigurnosne funkcije. Relevantni kriteriji uključuju vrstu zaštite od paljenja, temperaturnu klasu, materijale i odgovarajuće certifikate. Ovisno o primjeni, korisne su i robusne, otporne na koroziju ili sigurnosne varijante.

7. Koji su glavni zadaci pozicionera?

Pozicioner osigurava da položaj ventila precizno slijedi specifikaciju ciljanog položaja. Da bi to učinio, uspoređuje ciljanu i stvarnu vrijednost, kompenzira trenje ili odstupanja procesa i osigurava stabilnu i točnu regulaciju. Moderni uređaji također nude dijagnostičke funkcije koje olakšavaju puštanje u rad i rad.

8. Koja su komunikacijska sučelja prikladna za pozicionere?

Potrebno sučelje ovisi o arhitekturi automatizacije. Tipične opcije su one s analognim signalima, HART protokolima ili drugim sabirničkim sustavima za integraciju u više kontrolere. Aspekti pozicionera koji su posebno zanimljivi za bilo koju primjenu su: podržavaju digitalnu integraciju, poboljšavaju transparentnost sustava i olakšavaju razmjenu podataka, dijagnostiku i parametrizaciju.

9. Koje su prednosti pozicionera za dijagnostiku i rad?

Osim što omogućuju preciznu kontrolu, pozicioneri pomažu u bržem otkrivanju stanja pogona/stroja/sustava, pojednostavljuju puštanje u rad i čine rad postrojenja transparentnijim. Funkcije poput samonadzora, prikaza običnog teksta ili dijagnostičkih podataka podržavaju održavanje i rješavanje problema. To smanjuje rizike zastoja i poboljšava stabilnost procesa tijekom cijelog životnog ciklusa.

10. Koja je svrha kutije s graničnim prekidačem?

Kutija s graničnim prekidačem pruža pouzdanu električnu povratnu informaciju o krajnjim položajima automatiziranog procesnog ventila. Ovisno o verziji, ima i lako vidljiv indikator položaja koji olakšava pregled, puštanje u rad i održavanje na licu mjesta. To je idealno rješenje za jasne povratne informacije o položaju.

11. Koja je senzorska tehnologija prava za kutiju s graničnim prekidačem?

To ovisi o radnom okruženju i zahtjevima. Različiti senzori imaju različite značajke; na primjer, vijek trajanja, otpornost na vibracije i prikladnost za opasna područja razlikovat će se između trskastih prekidača, induktivnih senzora i mehaničkih mikroprekidača. Stoga bi odabir uvijek trebao biti prilagođen specifičnoj primjeni, potrebnoj robusnosti i potrebnoj vrsti signala.

12. Koja su sučelja važna za kutije s graničnim prekidačima?

Najvažniji faktor koji treba imati na umu jest kako će se povratne informacije integrirati u postojeći kontrolni krajolik. Ovisno o primjeni, mogu se razmotriti beznaponski kontakti, PNP/NPN signali, NAMUR senzori ili druga električna sučelja. Standardizirana sučelja i mogućnosti instalacije pomažu u smanjenju napora integracije i omogućuju lakše povezivanje između različitih proizvođača ventila.

13. Kako su ispravno definirana sučelja između ventila, aktuatora i dodatne opreme?

Kako bi se osigurala njihova nesmetana integracija, mehanička i pneumatska sučelja trebaju biti od samog početka specificirana u skladu s odgovarajućim standardom. Važni standardi uključuju, na primjer, ISO5211 za ventile, kao i NAMUR i VDI/VDE sučelja za pilot ventile, pozicionere i senzore. To smanjuje rizike kompatibilnosti i olakšava integraciju u projekte s više dobavljača.

14. Koji je dokaz potreban za kombinirana rješenja s ATEX-om ili SIL-om?

Nakon što se nekoliko komponenti kombinira u jedinicu procesnog ventila, moraju se uzeti u obzir relevantni zahtjevi. Ovisno o primjeni, to uključuje dokaz o zaštiti od eksplozije, funkcionalnoj sigurnosti i tehničku dokumentaciju za cjelokupno rješenje. Stoga nije važna samo prikladnost pojedinačnih proizvoda, već i koliko su sve komponente koherentno usklađene i koliko su dobro dokumentirane.

15. Kako Vam konfigurator pomaže u odabiru pravog rješenja za procesni ventil?

Konfigurator pojednostavljuje proces odabira korištenjem strukturirane metode za određivanje najvažnijih parametara, a zatim predlaže prikladna rješenja. To omogućuje brže stvaranje konfiguracija, generiranje kodova narudžbi te dohvaćanje CAD podataka, dokumentacije, cijena i rokova isporuke. To smanjuje inženjerski napor, smanjuje rizike integracije i kompatibilnosti te ubrzava izvršenje projekta.