A hidrogént elektrolízissel állítják elő, amely során a vizet elektromosság segítségével hidrogénre és oxigénre bontják. A zöld hidrogén előállítására a következők vonatkoznak: a felhasznált villamos energiának megújuló forrásból kell származnia.
Ezzel szemben például:
Az elektrolízis tehát az első - és döntő - lépés a hidrogén értékláncában.
A hidrogén értéklánc kiindulópontja az elektrolízis. A vizet megújuló energiaforrásokból származó villamos energia felhasználásával hidrogénre és oxigénre bontják. A keretfeltételektől függően különböző elektrolízis technológiákat alkalmaznak:
Egy automatizált vezérlőrendszer biztosítja, hogy a hőmérséklet, a nyomás és a közegáramlás mindig az optimális tartományban legyen - a maximális hatékonyság és a rendszer rendelkezésre állása érdekében.
A frissen előállított hidrogén ritkán tiszta azonnal. Gyakran tartalmaz nedvességet, oxigénmaradványokat vagy más szennyeződéseket. A hidrogén kezelésére szolgáló speciális rendszerek a kívánt minőséget biztosítják - akár 99,999 % tisztaságú - hidrogént. Ez döntő tényező a korrózió, a hatékonyságvesztés vagy a későbbi rendszerek károsodásának megelőzésében. Az automatizált rendszerek valós időben figyelik az összes releváns folyamatparamétert, reagálnak az eltérésekre, és optimalizálják az energia- és üzemi erőforrások felhasználását. Ez nemcsak a biztonságot növeli, hanem az egész folyamatot hatékonyabbá és könnyebben skálázhatóvá is teszi.
A hidrogénnek normál nyomáson nagyon alacsony az energiasűrűsége. Többféleképpen lehet hatékonyan szállítani vagy tárolni:
A nyomásszabályozásnak, a töltésnek és a felügyeletnek zökkenőmentesnek és megbízhatónak kell lennie. A precíz szeleptechnológia és a megbízható érzékelők stabil, biztonságos működést biztosítanak.
A gyártás helyszínétől a felhasználási helyig vezető út nagyon különböző lehet: a csővezetékektől vagy pótkocsiktól a helyszíni termelésig bármi lehetséges. A szállításnak minden esetben biztonságosnak, veszteségmentesnek és gazdaságosnak kell lennie. Az automatizált felügyeleti rendszerek korai szakaszban észlelik a szivárgásokat vagy nyomásingadozásokat, és valós időben szabályozzák a térfogatáramot és a szelepek helyzetét.
A zöld hidrogénnek számos alkalmazási területe van. A vegyiparban és az acélgyártásban közvetlenül molekulaként hasznosítható, valamint szintetikus földgáz vagy üzemanyagok előállításához használják. A hidrogént ezután tüzelőanyag-cellákban lehet felhasználni villamosenergia-termelésre, és így hozzájárulhat a CO2-kibocsátás csökkentéséhez a megfelelő járművekkel történő utazás során. Minden alkalmazás saját kihívásokkal jár - az automatizálási technológia segít megbízhatóan és rugalmasan megbirkózni ezekkel. A folyamatok így bármikor hozzáigazíthatók a változó körülményekhez és terhelési profilokhoz, és megfelelnek a fontos biztonsági követelményeknek.
A hidrogén automatizálása összetett folyamat, és a hibák drágák lehetnek. Ez az ellenőrzőlista segít megelőzni a kockázatokat és biztonságosabb, skálázható rendszereket tervezni. Megtanulja, hogyan:
A zöld hidrogén csak akkor versenyképes, ha biztonságosan, megbízhatóan és hatékonyan előállítható és felhasználható. A szelepszigetekkel és moduláris vezérlésekkel ellátott automatizálási megoldások valós idejű diagnosztikai funkciókkal kombinálva pontosan ezt teszik lehetővé. Többek között ebben is segítenek:
A Festo a teljes hidrogén értéklánc mentén támogatja a vállalatokat iparág-specifikus automatizálási megoldásokkal. Legyen szó elektrolízisről, gázkezelésről vagy mobil alkalmazásokról, mint például a pótkocsik vezérlése - a Festo skálázható rendszerekkel, digitális diagnosztikai funkciókkal és tanúsított alkatrészekkel segít a folyamatok biztonságossá és jövőbiztossá tételében.
Ez már ma is valóság, és jelentősége egyre nő. Aki a teljes láncot megérti, az megalapozott döntéseket hozhat, és már korai szakaszban integrálhatja a megfelelő megoldásokat.
Kíváncsivá tettük?
Hatékony hidrogénszabályozás a Festo-val - az elejétől a végéig
Már dolgozik egy adott alkalmazáson?