Folyamatoptimalizálás: a gyártási folyamat ingadozásainak elkerülése
A félvezetők gyártási folyamatának optimalizálása döntő tényező a kihozatal növelésében. A folyamatparaméterek és -szekvenciák elemzésével és optimalizálásával növelheti a hatékonyságot és a kihozatalt. A gépszintű folyamatparaméterek közé tartozik például a hőmérséklet, a nyomás, az expozíciós és a maratási idő. Itt az adatelemzés és mesterséges intelligencia segítségével támogathatjuk a folyamatok továbbfejlesztésében és ezáltal a kihozatal növelésében.
Adatelemzés és folyamatos fejlesztés
A termelési adatok elemzése és a folyamatos fejlődés két kulcsfontosságú lépés a kihozatal hosszú távú növelésében. Az olyan adatelemző eszközökkel, mint például a gépi tanulás, a vállalatok azonosíthatják a mintákat és trendeket, így kiküszöbölhetik a nem hatékony folyamatokat vagy a minőségi problémákat. A mesterséges intelligencia kiválóan használható erre a célra, mivel képes nagy mennyiségű adatokat elemezve felismerni a lehetséges eltéréseket. Az eredmények alapján célzott fejlesztési intézkedéseket valósíthat meg a prediktív minőség, azaz a kiszámítható termékminőség elérése érdekében.
Megelőző karbantartás és gépkalibrálás a félvezetők optimális handlingjéhez
A gyártórendszerek állapota és pontossága szintén döntő szerepet játszik: például a litográfiai berendezések, a kémiai gőzfázisú leválasztáshoz használt CVD-berendezések, a maróberendezések stb. jó állapotban vannak? A termelőüzemek időben történő karbantartása, javítása és kalibrálása elengedhetetlen a meghibásodások elkerülése és a kihozatal növelése érdekében. A MI ezen a téren is egyre fontosabb szerepet játszik, mivel képes pontosan regisztrálni a paraméterek hiszterézisablakon belüli eltéréseit, így lehetővé teszi a prediktív karbantartást.
Munkavállalók oktatása és továbbképzése
A munkavállalók szintén fontosak a félvezetőgyártás termelékenységének növelése szempontjából. A rendszeres szak- és továbbképzés segíthet a folyamatok mélyebb megértésében, az optimalizálási lehetőségek felismerésében és hatékonyabb megoldások megtalálásában.
A félvezetőgyártáshoz tisztatér szükséges
Mivel a kihozatalt már a legparányibb részecskék vagy szennyeződések is befolyásolják, a félvezetőket ISO 1-től ISO 5-ig terjedő tisztatérosztályba tartozó helyiségekben gyártják. Ezekben alapvető fontosságú a hőmérséklet, a levegőminőség, a részecskeszennyezés és a páratartalom szabályozása, valamint a tisztatérben használható termékválaszték. Ezenkívül hatékony tisztatér-protokollokra, a szellőző- és szűrőrendszerek rendszeres karbantartására és a személyzet képzésére van szükség a tisztatérben tanúsított viselkedésre vonatkozóan.
Alapanyagok minősége
A felhasznált alapanyagok, különösen a szilícium wafer minőségének, döntő jelentősége van a termelés kihozatala szempontjából. A szennyeződések vagy hiányosságok hibákhoz és több selejthez vezethetnek. Emiatt alapvető fontosságú az anyagok minőségellenőrzése.
Összegzés
A félvezetőgyártás kihozatalának növelése átfogó megközelítést igényel, amely mind a technológiai, mind a szervezeti szempontokat figyelembe veszi. Az alapanyagok minőségének biztosításával, a gyártási folyamat optimalizálásával, a személyzet képzésével, a megelőző karbantartással és az adatelemzéssel, például mesterséges intelligencia segítségével, maximalizálhatja a működőképes chipek kihozatalát. A hosszú távú siker kulcsa a folyamatos fejlesztés kultúrája.
A szerzőről
Torsten Schulz
Head of Global Industry Segment Electronics
Festo SE & Co. KG
