A cukorbetegség világszerte egyre nagyobb méreteket ölt: évente mintegy 10 millió ember betegszik meg ebben a betegségben. Ennek megfelelően nagy a kereslet az öngyógyításhoz használt inzulintollak iránt. A Syntegon dán leányvállalata a Festo automatizálási platformjának felhasználásával automatizált rendszert fejlesztett ki ezen eszközök összeszerelésére.
"Van egy álmom" - mondja Michael Andersen, a dániai Syntegon Technology Sandved értékesítési vezetője. "Az álmom, hogy a gépünkön működés közben lehessen formátumváltásokat végezni. Ez lenne a rugalmasságra és agilitásra vonatkozó filozófiánk betetőzése, amelyet vállalatunknál meg is élünk" - teszi hozzá az automatizálási szakértő.
"A szervo préskészletet is magába foglaló Festo automatizálási platform használatával már nagyon közel járunk ennek az álomnak a megvalósításához" - mondja Andersen. A szoftverből, vezérlésből és szabványos elektromos hajtásokból álló előkonfigurált, moduláris rendszerként működő Festo YJKP moduláris szervóprésrendszer egyszerű rendszerintegrációt tesz lehetővé, és az előre telepített szoftvereknek köszönhetően nagyfokú rugalmasságot biztosít. Ezáltal a 17 kN-ig terjedő, szervohajtással ellátott, elektromos préseléshez és illesztéshez használható moduláris présrendszer azonnal használatra kész, ráadásul a hasonló piaci megoldásokhoz képest intuitív módon paraméterezhető és költséghatékony.
"Több mint száz szervo préskészletet telepítettünk az inzulintollak automatizált összeszerelését végző gyártósorokba" - mondja Ulrik Keldke, a Syntegon sandvedi mérnöki részlegének vezetője. A pontosan beállítható préselő és illesztési erők egyenletes minőséget és alacsony selejtarányt biztosítanak. "A Festo szervo préskészletében különösen az tetszik, hogy gyorsan és egyszerűen üzembe helyezhető, és a gépkezelőknek nem kell külön tanfolyamot végezniük" - magyarázza Keldke főmérnök.
"A szerelősor automatizálása alapvető feltétele a végtermékkel szemben támasztott követelmények teljesítésének: Az öngyógyítás során használt inzulintollaknak biztonságosnak és felhasználóbarátnak kell lenniük" - mondja Andersen. Végső soron pedig a tollak, a beteget veszélyeztetve nem törhetnek el használat közben. A Servo Press Kit állandó feszültséget és nyomást biztosít. "Például a fecskendők üvege soha nem törhet el az egyenetlen nyomás miatt" - mondja Keldke. Az automatizált rendszerek gondoskodnak arról, hogy az inzulintollak mindig rendben legyenek, és a pontos inzulinmennyiséget tudják bejuttatni a beteg szervezetébe.
A gép típusától függően a Syntegon összeszerelő gépei percenként akár 300 tollat is gyártanak. Az automatizálás mértéke az igényeknek megfelelően skálázható, és utólag is beállítható. A gépkoncepciók alacsony és közepes teljesítmény esetén forgóasztalon, nagy teljesítmény esetén pedig lineáris szállítórendszeren alapulnak. A teljesítmény és az automatizáltság fokának növelése érdekében a rendszer automatikus adagolókkal és állomásokkal bővíthető.
A korábban Bosch Packaging Technology névre hallgató Syntegon Technology integrált megoldások szolgáltatójaként tekint magára: Az inzulintollak összeszerelő sora a vállalat más összehangolt rendszereivel együtt teljes gyártósorrá bővíthető. A gyógyszergyártók egyetlen forrásból, előre konfigurálva kaphatják meg a töltés, a kupakolás, az összeszerelés, az ellenőrzés, a címkézés és a csomagolás folyamatfunkcióit.
A gépvezérlő rendszer a Festo automatizálási platformjának elektromos és pneumatikus komponenseire és moduljaira épül, folyamatosságot biztosítva a beszállítói oldalon: a Festo termékek világszerte elérhetők, és nyílt interfészeket kínálnak a magasabb szintű vezérlőrendszerekhez. A Festo CPX-E-CEC modulja teremti meg a kapcsolatot a folyamatirányítási szinttel. Ezáltal nyitott a Profinet vagy - más európai ügyfelek számára - az EtherCat előtt is. Az észak-amerikai és más ügyfelek igényeinek megfelelően a rendszer az Ethernet/IP modullal is szállítható.
A szabványosításnak a komponensek szempontjából más előnyei is vannak, amelyek a Syntegon számára versenyelőnynek bizonyulnak: a rövidebb piacra jutási idő. "Ez a tendencia egyre inkább jelen van a gyógyszeriparban" - magyarázza a Syntegont képviselő Michael Andersen. "Jelenleg hat-kilenc hónap alatt tudjuk leszállítani a rendszereket. Célunk azonban az, hogy ezt az időszakot három-hat hónapra csökkentsük. A rugalmasságra és agilitásra összpontosító megközelítésünkkel napról napra közelebb kerülünk ehhez a célhoz."
A Syntegonról:
A Syntegon Technology a folyamat- és csomagolástechnológia vezető globális szállítója. Az egykor a Bosch csoport csomagolási részlegeként működő, waiblingeni (Németország) székhelyű vállalat több mint 50 éve kínál komplett megoldásokat a gyógyszer- és élelmiszeripar számára. A több mint 15 ország 30 telephelyén dolgozó, közel 6100 alkalmazottja 2019-ben összesen 1,3 milliárd eurós forgalmat bonyolított le. Az intelligens és fenntartható technológiák portfóliójába egyedi gépek, valamint teljes rendszerek és szolgáltatások tartoznak. A gyógyszeriparban a folyékony és szilárd gyógyszerek (pl. fecskendők és kapszulák) gyártása, feldolgozása, töltése, ellenőrzése és csomagolása tartozik az alkalmazási területei közé. Az élelmiszeripari portfólió magában foglalja az édességgyártás technológiai megoldásait, a száraz (pl. édességszeletek, pékáruk és kávé) és fagyasztott élelmiszerek, valamint a tejtermékek csomagolási megoldásait.