A csomagológépek üzemeltetői egyértelmű követelményeket támasztanak a sorral szemben: Strapabírónak, biztonságosnak és kompaktnak kell lennie, nagy kapacitással rendelkezzen, és egyszerűen vezérelhető legyen. Az ECONO-PAK csomagológépgyártó egy, a pontosság és a funkcionalitás szempontjából különleges gépet fejlesztett ki. A HK-S lenyűgözően kompakt és biztonságos csomagolási folyamatot garantál. A gép egy perc alatt 120 rendkívül érzékeny felületű tubust képes kíméletesen becsomagolni a hajtogatott dobozokba. „A Festo Multi-Carrier-System – röviden MCS – a rendszer kulcsfontosságú eleme” – magyarázza Markus Zerbe, az ECONO-PAK értékesítési vezetője.
Kiállás az újratöltéshez
Egy csomagolási folyamatban fontos, hogy a kartonozógép és az MCS úgy játsszanak együtt, mint virtuóz zenészek egy zenekarban, mert ettől függ a gép hatékonysága. Az 1. állomáson, a bevezetésnél egy szállítószalag két pályán mozgatja a tubusokat pontosan és párhuzamosan, 0,41 méter/másodperc szállítási sebességgel a terméktartók (munkadarabtartók) irányába. A berakási művelet közben a terméktartók mozdulatlanok, hogy az átadás sérülés nélkül történhessen. A terméktartók ezután felgyorsulnak, hogy behozzák az elvesztett időt, és pontosan szinkronizálódnak a párhuzamosan futó kartonozógép és a tolóegység sebességével (0,31 m/s). A tubusokat egy kulissza mozgatja a hajtogatott kartonozósorhoz, ahol egy megállás nélküli folyamatban a dobozba kerülnek. A terméktartók a teljes szállítási szakaszon abszolút rángásmentesen és alacsony rezgésszámmal haladnak.
A párhuzamos futás elengedhetetlen
A 2. állomáson, a behelyező területen a terméktolók termékkazettákon tolják a tubusokat a hajtogatott dobozokba. Ennek során rendkívül fontos, hogy a terméktartók ezen a szakaszon teljesen szinkronban haladjanak a tolóegységgel, hogy a tubusok ne akadjanak el a dobozban. Amint a terméktoló elhagyja a termékkazettát, a terméktartók is újra felvehetik saját sebességüket.
Előnyök sokasága
A terméktartók függőleges visszatérése helyet takarít meg, így lehetővé teszi a rendszer karcsú és kompakt kialakítását. Ezenkívül a terméktartók egy szervovezérelt fogasszíj segítségével futnak vissza, így a terméktartók hajtása független az ebben a szakaszban alkalmazott lineáris motortechnológiától. Ez csökkenti az üzemeltető költségeit, és leegyszerűsíti és hatékonyabbá teszi a berendezés beállítását és vezérlését.
„Az MCS döntő előnye azonban az, hogy 100%-os szinkronizációt biztosít a terméktartók és a hajtogatott dobozok között, vagyis pontosan tartja az egyes pozíciókat” – magyarázza Markus Zerbe. A betolási pozíció pontos betartása azért fontos, hogy a tubusok simán csússzanak a hordozókba, és ne sérüljenek meg a műveletnél. „A tubusok épsége a legfontosabb” – teszi hozzá Zerbe. Ezt az MCS lineáris motortechnológiája teszi lehetővé. Segítségével az egyes terméktartók egymástól függetlenül gyorsíthatók, lassíthatók és szabadon pozícionálhatók. Az MCS tehát ciklusos működést és folyamatos mozgatást kombinál egy soron. A zárt körforgásban részt vevő MCS egy további előnyt is kínál a berendezésüzemeltető számára: Gyorsan módosítható a különböző körülményekhez. Termelési csúcsok idején például bármikor további terméktartókat lehet betenni a berendezésbe. Zerbe szerint így könnyedén bővíthető a kapacitás, például akár percenként 200 tubusra.
ECONO-PAK GmbH
Im Baumfeld 21–23
55237 Flonheim
Németország
Tevékenységi terület: Csomagolási megoldások gyártója és fejlesztője tanácsadással, projekttervezéssel, tervezéssel és gyártással, összeszereléssel és üzembe helyezéssel, gyártási támogatással, képzéssel és értékesítés utáni szolgáltatással, valamint formátumspecifikus szerszámgyártással
- Ez a cikk a Festo Trends in Automation című ügyfélmagazinjának 2017/2. számában jelent meg