Lényegre törően

Érzékelők szelektív forrasztása védőházban

Az autóipari érzékelők gyártása egyre kifinomultabb megoldásokat igényel. Az IPTE Factory Automation új gépkoncepciója lehetővé teszi a nyomtatott áramköri lapok gyors és biztonságos forrasztását műanyag házakba. A Festo telepítésre kész handling rendszere a több mint 60 kg mozgatott tömeg ellenére kevesebb mint három másodperces ciklusidőt tesz lehetővé.

Az autó ma már nem csupán közlekedési eszköz, amellyel eljuthatunk A-ból B-be. Különböző kényelmi és biztonsági funkciók révén egyre inkább intelligens társunkká válik. Ma már minden autó átlagosan 100 érzékelőt tartalmaz, és számuk a jövőben várhatóan tovább fog növekedni. Mivel a helykínálat nagyjából változatlan, az egyre több érzékelőt kompaktabb és egyes esetekben strapabíróbb kivitelekben kell előállítani. Az ennek következtében az egyre nehezebbé váló gyártási folyamat innovatív gyártási megoldásokat igényel. A belga IPTE Factory Automation n.v. egyik legújabb berendezésével azonban sikeresen megküzdött a kihívásokkal. A gyártásautomatizálás szakértője a Festo-val együttműködve úttörő gépkoncepciót fejlesztett ki az érzékelők szelektív forrasztására közvetlenül a házban.


Biztonságosan beforrasztva a házba
A jármű belsején kívül elhelyezett érzékelőknek gyakran -40 °C és 100 °C közötti hőmérséklet-tartományban is működőképesnek kell maradniuk, továbbá korrózióállónak és ütésállónak kell lenniük. Megfelelő védelmük érdekében az ilyen érzékelők általában tokozással készülnek. Az érzékelő belső alkatrészei azonban nem helyezhetők be a házba teljesen összeszerelve. Egyes forrasztási műveleteket mindenképp közvetlenül a házban kell elvégezni. A hagyományos forrasztási technikák, például a hullám- vagy reflow forrasztás itt nem használható, mivel a műanyag házak nem bírják azt a hőterhelést, ami ezekkel a forrasztási eljárásokkal jár. Itt az egyetlen lehetőség a bonyolultabb szelektív forrasztás. Ennél az eljárásnál pontosan a megfelelő erővel és a megfelelő szögben kell végezni a forrasztást. Az ehhez szükséges magas folyamatminőség, ismételhetőség és gyártási sebesség a folyamatok teljes automatizálását követeli meg.


Új gépkoncepció

Az IPTE egy új, programozható szelektív forrasztóberendezést fejlesztett ki az akkumulátor és a nyomtatott áramköri lap közvetlen csatlakoztatására a járműérzékelők védőtokozásában. Erre a célra egy teljesen új gépkoncepciót alakítottak ki a Festo-val együttműködve. A Festo telepítésre kész handling rendszere a gyors és precíz X, Y, Z és W tengely menti mozgásoknak köszönhetően kevesebb mint három másodperces ciklusidőt tesz lehetővé a több mint 60 kg-os mozgatott tömeg ellenére. A forrasztóónt 0,1 mm pontossággal adagolja, a hengerről való lecsévélés sebességének szabályozása mellett. Az IPTE kompakt berendezésének további előnye az automatikus hegykalibrálás, a beépített hegytisztítás, a forrasztótekerccsel való működés, a színfelismerés és az ólommentes forrasztásra való átállási lehetőség. A megbízható felfüggesztés biztosítja, hogy a forrasztóhegy a megfelelő erővel nyomódjon a nyomtatott áramköri lapra, ami optimális termikus érintkezést biztosít a forrasztási folyamat során. A beépített ütközésérzékelő megvédi a lapot a túlzott nyomáskifejtéstől.

Testre szabott és komplett

Az IPTE-t a Festo támogatta a tervezési és gyártási folyamat során, aminek eredménye a négy szabadsági fokkal rendelkező XYZW portálrendszer lett. Az X, Y és Z tengelyeket az EGC szabványos orsós- és fogasszíjas hajtásai mozgatják integrált mérőrendszerrel és EGSL mini szánnal. A Festo a forgatóegységhez (W tengely) egy egyedi modult fejlesztett ki. A rugalmas és szabályozott sebességű és gyorsulású mozgást biztosító portál (XYZ tengely) és egy ERMB emelő-forgató modul kifejezetten a berendezéshez lett módosítva, és a forrasztópáka emelésére és forgatására szolgál. A berendezés így a nehezen hozzáférhető helyeken is képes pontosan a megfelelő szögben és a megfelelő erővel elkészíteni a forrasztást. A nagy mozgatott tömeg ellenére a pozicionálás nagyon gyors.

Garantáltan nagyobb biztonság

Az IPTE új gépkoncepciója univerzálisan alkalmazható. A forrasztási alkalmazásokon kívül számos más felhasználás, például adagolás is megvalósítható vele. A Festo a portált, beleértve a szervomotorokat és a CMMP típusú, EtherCat interfésszel rendelkező vezérlőket, a különböző alkalmazások speciális követelményeihez igazítja, és komplett, telepítésre kész rendszerként szállítja. A Festo szállításkor garanciát vállal a teljes rendszer működésére, ami tovább növeli az ügyfelek biztonságát. Az ügyfél így nem csak egy telepítésre kész handling rendszert kap, hanem biztos lehet benne, hogy az a kezdetektől fogva tökéletesen fog működni.

IPTE Factory Automation n.v.

Geleenlaan 5
3600 Genk
Belgium

www.ipte.com

Tevékenységi terület: Kulcsrakész automatizálási rendszerek fejlesztése nyomtatott áramköri lapok és végtermékek gyártásához, teszteléséhez és további feldolgozásához

  1. Ez a cikk a Festo Trends in Automation című ügyfélmagazinjának 2014/2. számában jelent meg
Áttekintés