Nagy élvezet, kis fogyasztás

Az energiahatékonysági modul csökkenti a sűrítettlevegő-fogyasztást

Az energiahatékonysági intézkedések az Unilever vállalati filozófiájának központi elemei. A vállalat a Magnum jégkrémet gyártó üzemében jelentősen csökkentette sűrítettlevegő-fogyasztását az új MSE6-E2M energiahatékonysági modullal.

A jégkrém egy frissítő édesség, amely a benne lévő fehérjék és szénhidrátok révén laktató is. Sok energiába kerül ugyanakkor, amíg az összetevőkből – tej, tejcsokoládé, cukor és vaníliarudak – késztermék lesz. Az összetevők összekeverésétől és extrudálásától kezdve a -25 °C-ra történő fagyasztáson és a különböző csokoládébevonatokba mártáson át a végső csomagolásig a villamos energia és a sűrített levegő fontos szerepet játszik a termikus és kinetikus folyamatokban. Az energiahatékonyság ezért kiemelt szempont az Unilever számára. A Unilever Sustainable Living Plan program keretében a vállalat 2008 óta csak a gyártás hatékonyságának javításával több mint 150 millió eurót takarított meg az energiaköltségeken.

A pneumatika innovatív fejlesztéseinek használata lehetőséget nyújt az energiafogyasztás és ezáltal a költségek csökkentésére. Az Unilever heppenheimi üzemében az MSE6-E2M energiahatékonysági modul gondoskodik a Magnum jégkrém gyártására szolgáló üzem sűrítettlevegő-fogyasztásának csökkentéséről. Az energiahatékonysági modul a Unilever és a Festo szoros együttműködésében vált sorozatgyártásra éretté. Ennek során ismét bebizonyosodott, hogy a kevesebb néha több, és nemcsak az energiafogyasztás területén.

Fenntarthatóság az egész soron

A heppenheimi üzem az Unilever egyik fő jégkrémgyártó telephelye. Itt készülnek az olyan ismert márkák, mint a Magnum, a Nogger, a Vienetta és a Cremissimo. A nagy termelési volumen biztosítja az európai piac nagy részének ellátását. A Heppenheimben található öt Magnum gyártósor mindegyike óránként több mint 20 000 jégkrémet állít elő. Ehhez pedig rengeteg energiára van szükség. A fogyasztás csökkentése érdekében az Unilever nagy hangsúlyt fektetett a sűrítettlevegő-fogyasztás vizualizálására és mérhetőségére. Korábban ezt még soha nem határozták meg berendezésekre lebontva. „A sötétben tapogatóztunk” – mondja Alexander Hemmerich, az Unilever heppenheimi üzemének automatizálási mérnöke. „A levegő nem látható, így nem tűnik fel azonnal, ha túl magas a fogyasztás.” Az üzem Unilever Sustainable Living Plan programmal már más területeken is sikereket könyvelhetett el. Az energiaigényes hajtóműves motorokat gazdaságosabbakra cserélték, amivel akár 60 százalékos energiamegtakarítást is elérhettek. A hűtőalagutakban lévő 18 kW-os ventilátorokat, amelyek korábban 24 órán keresztül folyamatosan működtek, négyzetes nyomatékú frekvenciaváltókkal korszerűsítették. Ezzel mintegy 40 százalékkal csökkent a ventilátorok energiafogyasztása.

Futószalagon: Az öt Magnum gyártósor egyenként több mint 20 000 jégkrémet gyárt óránként.

Futószalagon: Az öt Magnum gyártósor egyenként több mint 20 000 jégkrémet gyárt óránként.

Láthatóvá vált energiafogyasztás

Hemmerich és csapata a Festo MSE6-E2M energiahatékonysági modulja mellett döntve tette meg a döntő lépést a sűrítettlevegő-fogyasztás csökkentése felé. „Az energiahatékonysági modul lehetőséget adott arra, hogy lássuk, mennyi sűrített levegőt használunk üzem közben” – magyarázza Hemmerich. „Ezenkívül meg tudtuk határozni, hogyan alakul a sűrítettlevegő-fogyasztás, ha kikapcsolunk egyes fogyasztókat. Így azonosíthattuk és megszüntethettük a szivárgásokat és a felesleges fogyasztást.” Az MSE6-E2M képes automatikusan kikapcsolni a sűrített levegőt készenléti üzemmódban, így meg lehetett állapítani, milyen gyorsan ürül ki a berendezés. Az MSE6-E2M energiahatékonysági modul azonnal jelzi az átlagon felüli nyomásesést a berendezésvezérlőnek.

Az automatikus nyomáselzáró funkció megakadályozza a további sűrítettlevegő-fogyasztást, amikor megáll a berendezés. A fedélzeti intelligenciának köszönhetően az MSE6-E2M a sűrített levegős rendszerek működésére jellemző minták alapján önállóan felismeri, hogy egy rendszer mikor termel és mikor áll. Az Unilever azonban úgy döntött, hogy az MSE6-E2M-et a berendezésvezérlőn keresztül üzemelteti. Így az összes információ központilag fut össze.

Jelentősen csökkentett energiafogyasztás

A Magnum-gyártó gép új állapotfelügyeletének köszönhetően Alexander Hemmerich mostantól folyamatosan hozzáfér az összes folyamat szempontjából releváns adathoz. Az MSE6-E2M Profibuson keresztül folyamatosan továbbítja a gépvezérlőhöz a fontos mérési paramétereket, például az áramlási sebességet, a nyomást és a fogyasztást. Egyszerű üzemelés a kezelőpultról. „A Festo energiahatékonysági moduljával fokozatosan csökkenthettük a Magnum gyártósor sűrítettlevegő-fogyasztását. A Profibus-csatlakozás előnye, különösen a meglévő berendezések korszerűsítésénél, hogy nincs szükség további vezetékezésre.” A Magnum berendezésnél több mint 500 euróval csökkentek a sűrítettlevegő-fogyasztás költségei évente.

A lényeg a lényeg

A Unilever Magnum gyártósora ideális környezetet biztosított az MSE6-E2M prototípusának helyszíni teszteléséhez. A heppenheimi üzemben történt első bevetés és a Festo fejlesztőivel való szoros együttműködés megmutatta, hogy mi számít igazán a mindennapi gyártásban. Míg az energiahatékonysági modul első változata még I/O-csatlakozókkal rendelkezett, a kész MSE6-E2M már csak egy Profibus interfészt tartalmaz. Az első termékgeneráció lefúvó szelepe szintén eltűnt. Az energiahatékonysági modul kompakt kialakítása fontosabb szempont volt, különös tekintettel a meglévő berendezések szűk helykínálatára. Az MSE6-E2M így a nyomás- és áramlásérzékelő, az elzárószelep és a terepibusz csomópont kombinációjára összpontosított.

Kész szériatermékként már csak fele akkora, mint a prototípus, így optimálisan igazodik a berendezésüzemeltetők és berendezésgyártók követelményeihez. Lehetővé teszi az energiafelügyeletet, amely éppoly egyszerű, mint amennyire hatékony, és támogatja a vállalatokat, például az Unilevert, a fenntarthatóság növelése felé vezető úton.

Az MSE6-E2M energiahatékonysági modul teljesen automatikusan felügyeli és szabályozza a sűrítettlevegő-ellátást új és meglévő berendezésekben. A gépkocsik start-stop rendszeréhez hasonlóan az intelligens MSE6-E2M érzékeli a készenlétet, és automatikusan elzárja a sűrítettlevegő-ellátást. Ezáltal a sűrítettlevegő-fogyasztás nullára csökken a berendezés leállása és szünetei alatt. Az MSE6-E2M ezenkívül lehetővé teszi a szivárgásmérést, mivel jelzi a berendezésüzemeltetőnek a túl gyors nyomáscsökkenést leálláskor. Ezenkívül folyamatosan szolgáltat a folyamat szempontjából fontos adatokat, például az áramlási sebességet, a nyomást és a fogyasztást, amelyeket Profibuson továbbít a vezérlőnek.

Unilever Germany Produktions GmbH & Co. OHG

Werk Heppenheim
Langnesestraße 1
64646 Heppenheim

www.unilever.de

Tevékenységi terület: Langnese márkájú jégkrém gyártása

  1. Ez a cikk a Festo Trends in Automation című ügyfélmagazinjának 2015/2. számában jelent meg
Áttekintés