Naponta 100 000 füstölt kolbászt előállítani önmagában művészet, hát még mindegyiknél eltalálni a megfelelő ízt, színt és állagot. A Bösinger Fleischwaren már évtizedek óta a Germos világhírű füstgenerátorait és füstölőberendezéseit használja ehhez. A legújabb termékgenerációban a Festo standard komponensei növelik az üzemi rendelkezésre állást.
Borsos falatok, sörkorcsolyák, finom feketeerdei szalámik vagy markáns ízű krakkói kolbászok: a ropogós, fűszeres termékek nagyon népszerűek a fogyasztók körében. A kiváló minőség és a márkára jellemző állandó ízvilág hatására a vásárlók újra és újra visszatérnek. A füstölt kolbászok vezető gyártója, a Bösinger Fleischwaren GmbH számára ez a folyamatok következetes és magas szintű szabványosítását jelenti. A nagy hagyományú középvállalat csak így tudja hosszú távon sikeresen pozícionálni márkás termékeit az élelmiszer-kiskereskedelmi piacon.
Napi 100 000 darab, vagy másként számolva, évi 6000 tonna kolbász és sonka előállítása nem könnyű feladat. A kiváló minőségű összetevők mellett a füstölési folyamat is döntő hatással van a termékek ízére és gyártási sebességére. A Bösinger már több mint 20 éve használja a Germos GmbH & Co KG kiváló minőségű gőzfüstgenerátorait és füstölőkamráit. A berendezésgyártó most először alkalmazza a Festo standard komponenseit a füstgenerátorainak legújabb generációjában. Ezek hosszú élettartamukkal biztosítják a berendezés nagyfokú rendelkezésre állását, és a rövid szállítási időnek köszönhetően hosszú távon csökkentik a tárolási költségeket.
Tökéletes folyamatminőség
A Bösinger üzemek egész évben napi 24 órában termelnek. „A nagy mennyiségekhez stabil, rugalmas és kiváló minőségű komponensekkel felszerelt gépekkel kell rendelkeznünk, amelyekre 100 százalékban számíthatunk” – nevezi meg Guido Meurer, a Bösinger ügyvezetője a gépekkel szemben támasztott követelményeket. Ehhez a Germos gőzfüstgenerátorai és füstölőberendezései biztosítanak tökéletes folyamatminőséget. A füstgenerátorok a Festo DSBC szabványos hengerével felszerelve másodperceken belül teljes füstkibocsátást biztosítanak. A henger az önbeálló PPS csillapításnak köszönhetően karbantartás nélkül szabályozza a füstgenerátorok adagolócsappantyúját.
A füstölési folyamat során gőzt kell hevíteni 390–420 °C-os hőmérsékletre, majd átvezetni bükkfaforgácson. A hőmérséklettől függően enyhe vagy erős füst keletkezik. A nedves gőzfüst kondenzáció útján jut át a füstölőkamrában lévő hűvösebb füstölt árukra.
„Füstgenerátoraink kifejlesztésekor számos folyamattechnikai változót kellett figyelembe vennünk” – magyarázza Bernd Wurster, a Germos ügyvezetője. „Több tízezer füstölt kolbász ízének és színének egyenletesen magas szinten tartása önmagában is művészet. Ugyanilyen fontos ügyfeleink számára, hogy garantáljuk számukra a rendkívül magas üzemi rendelkezésre állást és a hosszú élettartamot. Berendezéseink tehát valódi igáslovak.” Mivel a füstgenerátorok megfelelő karbantartás és ápolás mellett akár 20 évig vagy annál tovább is működőképesek maradnak, a Germosnak a pneumatika területén is a tartós standard komponensekre kell hagyatkoznia. A berendezésgyártónak nagyobb biztonságot nyújtott, hogy a korábbi gépeiben használt speciális alkatrészek helyett a Festo standard komponenseire állt át a teljes pneumatikus vezérlési láncban, és ezzel füstgenerátorainak hosszú élettartamát is szavatolja.
A DSBC szabványos hengerek a nagy futásteljesítményük és az önbeálló PPS-csillapításuk révén az üzembe helyezés előtt és az üzemeltetés során is jelentős időmegtakarítást tesznek lehetővé. A szennyeződések lerakódását megakadályozó clean design kialakításuknak köszönhetően gyorsan és egyszerűen tisztíthatók. Rajtuk kívül a VTUG szelepsziget költséghatékony és általánosan használható, megbízható teljesítményt nyújt. A különösen kompakt kialakításuk értékes beépítési helyet szabadít fel. A VTUG szelepsziget használatakor gyorsan és egyszerűen cserélhetők a szelepek, ha szervizre van szükség. A többpólusú vezérlésük pedig csökkenti a vezetékezési munkát. Ezenkívül a praktikus jelölőtartók lehetővé teszik a szelepek egyértelmű feliratozását. Az MS4 sűrítettlevegő-előkészítő egység optimális sűrítettlevegő-ellátást biztosít. Moduláris felépítése különösen rugalmassá teszi, és garantálja a gyors elérhetőséget a raktárból.
A kevés számú alkatrész megkönnyíti a termelésben dolgozók munkáját, és akár 24 órán belül megkapják a szükséges pótalkatrészeket a Festo raktárából. Csak egy pneumatikai beszállítóval kell kapcsolatot tartaniuk, ami csökkenti a rendeléshez kapcsolódó adminisztráció mennyiségét és a szállítási időket. A termelés ugyanis csak akkor működik gőzerővel, ha jól dolgoznak a füstgenerátorok.
Eisenbahnstraße 32–34
737630 Remshalden
Németország
Tevékenységi terület: Élelmiszeripari berendezések, elsősorban füstölés, sütés, főzés és hűtés céljára. A forrófüst-berendezések használata és szervizelése.
Riedstraße 5-9
78662 Bösingen
Németország
Tevékenységi terület: Fekete-erdei specialitások, például nyers sonka, lazacsonka és főtt sonka, valamint friss és füstölt kolbászok gyártása