Tiszta megoldások

A laboratóriumi automatizálás előnyei nyilvánvalóak: Megszabadítja a labortechnikusokat a monoton, ismétlődő feladatoktól és a veszélyes anyagokkal való érintkezéstől. Ez lehetővé teszi a 24 órás működést a hét minden napján, továbbá fokozza a minták minőségét, reprodukálhatóságát és nyomon követhetőségét. A legfontosabb előny a laboratóriumok többsége számára az, hogy az automatizálás nemcsak időt és pénzt takarít meg, hanem hibamentes elemzési folyamatot és ezáltal helyes eredményeket is garantál.



Kompakt asztali platform
A moduláris mintafeldolgozó mintaelőkészítésre használható, például nagy áteresztőképességű kromatográfiás analízishez, néhány milliliter és 100 milliliter közötti mintákhoz, például a petrolkémiai iparban, az élelmiszeriparban vagy a kozmetikai iparban. A kompakt kialakítású „asztali platform” előkészíti a mintákat, amelyeket például víztartalom, sűrűség, viszkozitás, lebegő szilárd anyagok vagy pH-érték szempontjából vizsgálnak. „A megoldással időigényes kézi feladatokat tudunk automatizálni, például a pipettázást, a mintavételezést, az adagolást és a súlymérést, mindezt nagy térfogattartományban és számos különböző mintatípus esetében” – magyarázza Markus Schöllauf, az Anton Paar automatizálási és robotikai részlegének projektmenedzsere. Ezáltal megfelelő mennyiségek, koncentrációk és keverékek biztosíthatók. A moduláris mintafeldolgozó folyadékokhoz és szilárd anyagokhoz használható asztali készülékként vagy komplett automatizálási megoldásokba integrálva.

Precíz pipettázás

A Festo elektromos tengelyeivel ellátott kompakt handling portálok – a DGEA tengely az X irány és az EGSK tengely az Y irány számára, EMMS-ST típusú motorokkal felszerelve – precíz pipettázási folyamatokat tesznek lehetővé. A pipettázási folyamat befejezését követően egy Festo pneumatikus AEN henger gondoskodik arról, hogy a használt pipetta egy hulladékcsúszdára kerüljön.

Egy másik, ugyanilyen tengelyekkel felszerelt handling rendszer, felveszi a mintatartályokat a kimeneti tálcákról, és lehelyezi azokat a súlymérő egységre. Itt pipetták töltik pontosan a kívánt mennyiségű vizsgálandó anyagot a mintatartályokba. A handling portál ezután egy szkenner fölé tartja a mintatartályt, hogy adatmátrixkód segítségével elvégezzék a minták hozzárendelését. A beépített vonalkódolvasó segítségével a teljes mintaelőkészítési folyamat során nyomon követhetők maradnak a minták. A folyamat végén a minták a kimeneti tálcára kerülnek.

Tesztelt komplett megoldás

„A Festo nem csak tengelyeket szállított nekünk, hanem egy teljes rendszermegoldást is, beleértve a CODESYS CECC vezérlőt is” – mondja Schöllauf projektvezető a Festo-val való együttműködésről, majd hozzáteszi: „Ez tette lehetővé, hogy tartani tudjuk a rendkívül rövid, négy hónapos fejlesztési határidőt.” A két handling portál programozásával sikerült azt is elérni, hogy azok soha ne ütközzenek, még akkor sem, ha ugyanabban a munkatartományban mozognak. Ezt a Festo ellenőrizte és tesztelte szállítás előtt.

Az adagolófej kifejlesztése sem volt triviális feladat. Ebben VODA szelepek, vagyis közvetlenül vezérelt membránszelepek segédkeznek. A definiált nyomás függvényében a szállítandó folyadék adagja nagyobb vagy kisebb. A szelep nyitási nyomását a membrán előfeszítése és rugalmassága definiálja. Ez rendkívül pontos közegadagolást tesz lehetővé.

Biztonság világszerte

A mintákat milliliterre pontosan kell betölteni a mintatartályokba. „Ebben az alprojektben a Festo Orvostechnikai és Laborautomatizálási üzletágának mérnökei bizonyították szakértelmüket, amelyhez nagyfokú elkötelezettség párosult” – folytatja Schöllauf. Ez biztonságot ad a további projektekhez, teszi hozzá a projektvezető, ahogy az is, hogy a Festo termékek, megoldások és szolgáltatások a világ szinte minden pontján gyorsan elérhetők. Ez igen fontos az olyan vállalatok számára, mint az Anton Paar, amely világszerte forgalmazza moduláris mintafeldolgozóját.