Rugalmasság, rövid ciklusidők és a lehető legjobb anyagkihasználás: ezek voltak az elvárások a pénztárcák hitelkártyarekeszeinek gyártását végző új géppel szemben. A pisai székhelyű Autec cipő- és bőrárugyár automatizálási rendszerek gyártására szakosodott. Legújabb gépét egy neves olasz márka számára fejlesztette ki. Ehhez a Festo Motion Terminal bizonyult végül ideális megoldásnak.
A rendszer megvalósításában döntő szerepet játszott a szoftver és az alkalmazások. Segítségükkel határozhatók meg a szelepek funkciói, amivel jelentősen hozzájárulnak a gép rugalmasságához. A különböző szerszámok és a gép működése távolról is vezérelhető egy appon keresztül. Ilario Barsacchi, az Autec mérnöke és projektvezetője: „A Festo Motion Terminal újrakonfigurálása rendkívül gyorsan elvégezhető. Nem kellett további proporcionális szelepeket rendelnünk, telepítenünk és konfigurálnunk, csupán egy appot kellett aktiválnunk.”
Az Autec új gépe két darab, egy bőrből és egy selyemből készült anyag ragasztását vezérli. Ezután egy szervorobot átadja az összeragasztott darabokat egy bőrhajtogató gépnek. „Ez a helytakarékos és kompakt megoldás 14 másodperc alatt ragaszt és hajtogat össze 8 hitelkártya-zsebet” - folytatja Barsacchi.
A rendszer ekkor egy újraprogramozható hardverré válik, a szoftverek pedig folyamatosan a mindenkori alkalmazáshoz igazodnak. Elmúltak azok az idők, amikor egy szelep csak egy funkciót volt képes ellátni. Ehhez a géphez egy eszközkezelő szoftvert kellett kifejleszteni, majd egy PLC-be integrálni, amely interfészként szolgál a gép vezérléséhez. Az egész folyamat nagyon egyszerű volt, és nem okozott semmilyen nehézséget.
Ennek a valódi ipar 4.0 megoldásnak köszönhetően kiküszöbölhetővé váltak a hitelkártyarekeszek kézi gyártásában rejlő hibalehetőségek, és a rendelkezésre álló nyersanyag is optimálisan használható fel.