A TME olasz csomagológépgyártó jól használta ki a világjárvány idejét: a Festo-val együttműködve a vállalat javította az egyadagos csomagolásra szolgáló gépek legújabb generációjának energiahatékonyságát. Érdemes megnézni a Packaging Valley-t az olaszországi Emilia-Romagna régióban, ahol a TME székhelye található.
"Az egyadagos csomagolás alkalmazási területei évről évre szaporodnak, és nem csak az élelmiszer-ágazatot érintik" - magyarázza Carlo Lamantea, a TME beszerzési vezetője. "Ezek kiterjednek a műanyagok összeszerelésére, a gyógyszeriparra, az orvostechnikára, a kozmetikai iparra és sok másra is." A TME HTS kapszulacsomagoló gyártósorát úgy tervezték, hogy nagy termelési kapacitást érjen el, és megfeleljen a legmagasabb hatékonysági előírásoknak.
A szervohajtások egyszerű integrálása
A percenkénti 280-1200 kapszula gyártása mellett "ez a gyártósor lehetővé teszi az összes kapszulamodell és különböző anyagok, például műanyag, komposztálható anyag és alumínium feldolgozását is" - teszi hozzá Lamantea. "Ez lehetővé teszi a kávé, valamint a por alapú italok, teák és gyógyteák csomagolását is." A Festo-t azért választották partnerként, mert olyan új CMMT és EMMT kefe nélküli szervorendszereket kínált, amelyek zökkenőmentesen integrálhatók a TME EtherCAT technológián alapuló vezérlőplatformjába.
A kávé adagolása, valamint a lezárás a Festo kefe nélküli motorjaival hajtott csigás szállítórendszerrel történik. "A cél az volt, hogy a piacon elérhető legjobb technológiai megoldásokkal növeljük a (csúcskategóriás) HTS kapszulacsomagoló gépek termelési kapacitását" - magyarázza Gabriele Barbarini, a Festo alkalmazás értékesítési mérnöke.
Éppen a világjárvány idején erősödött meg a TME és a Festo közötti együttműködés: "Fő üzemünkben a leginnovatívabb mozgásvezérlő családot, a CMMT szervohajtás-szabályozók és az EMMT egykábeles motorok kombinációját vezettük be. Ez segített nekünk abban, hogy újra megvessük lábunkat a piacon, és kihasználjuk a közelmúltbeli történelmünk legrosszabb időszakát követő fellendülés előnyeit" - mondja Lamantea beszerzési igazgató. "Másfél évünket felfordulások jellemezték." De az ügyfelekkel való bánásmódunk is megváltozott. Olyan rendszerekhez nyúltunk vissza, amelyek lehetővé tették a távoli FAT-ot (Factory Acceptance Test). Ez azt az érzést adta a vásárlóknak, hogy a lehető legközelebb kerülhetnek a termékekhez. "És képesek voltunk valós időben reagálni a kéréseikre" - mondja Lamantea.
Energiatakarékossági webináriumok
"A Festo támogatása kiterjedt az elektromos automatizálási alkatrészek fejlesztésére is. Ez lehetővé tette számunkra, hogy olyan nagy teljesítményű gépeket gyártsunk, amelyeket az energiafogyasztás csökkenése is jellemez." A TME gépei a tartósságot és a fenntarthatóságot képviselik, és figyelembe veszik az ügyfelek egyedi igényeit" - hangsúlyozza Lamantea beszerzési vezető: "A Festo kezdetben a pneumatikus megoldásokkal kapcsolatos tanácsadással kezdte, majd idővel a legjobb mechatronikai megoldások kifejlesztésében is támogatott minket a HTS gyártósorainknál. Ezt a támogatást személyes találkozók során kaptuk, de a Festo szakértői az elmúlt két évben szervezett számos energiamegtakarítási és gépbiztonsági webináriummal is sokat segítettek."
Érdemes megjegyezni, hogy a TME üzemében már több mint húsz éve üzemel egy olyan automatikus leállító rendszer, ami a gyártásszünetekre lett kitalálva. "Ez teszi lehetővé számunkra, hogy a kefe nélküli motorok fékezése által termelt energiát visszanyerjük és a közös energiabuszba tápláljuk, így a Festo segítségével optimalizáljuk a sűrítettlevegő-gazdálkodást" - magyarázza Alice Magnani értékesítési szakértő.
Energiahatékonysági modulok, MSE6
"A TME éppen a sűrített levegő optimalizálása érdekében integrálta az új MSE6 sorozat modulokat néhány projektjébe" - erősíti meg Gabriele Barbarini, a Festo projektmérnöke. Elmondása szerint így olyan megoldásokat találtak, amelyek tökéletesen integrálhatók a levegőelőkészítő egységekbe, lehetővé téve a fogyasztás felügyeletét és az energiapazarlás csökkentését.