Okostelefonok kijelzőinek precíz beragasztása, hővezető paszta felhordása vagy mikrokamerák beragasztása: Ezek a ragasztási folyamatok csak egy kis részét képezik a ViscoTec adagolási kompetenciáinak. A vállalat ezúttal olyan kinyomóegységeket dobott piacra, amelyek pontosan és tisztán adagolják a különböző viszkozitású ragasztókat, pasztákat és szilikonokat. Ebben egy pneumatikus vezérlőmodul segíti az egységeket, amelyet a Festo közvetlenül a ViscoTecnek szállít beépítésre kész részegységként.
A kétkamrás kartusok automatizált, egyenletes kinyomására szolgáló legújabb készülékek neve: eco-FEED és vipro-FEED DC. A kétkamrás kartusok előnye, hogy képesek közegek, például ragasztók, paszták vagy szilikonok eltérő viszkozitású két komponensének egyidejű feldolgozására. A ragasztóanyag-komponensek pontos keverése számos ragasztási folyamatnál döntő fontosságú. A két kinyomóhenger ehhez egymástól függetlenül mozog, a ViscoTec 2C keverőfejével pedig a megfelelő ragasztókeveréket vihető fel a ragasztani kívánt alkatrészekre.
Együttműködés a ragasztógyártókkal
„A megfelelő keverési arányokat rengeteg próbálkozással, évtizedes tapasztalat alapján alakítjuk ki” – hangsúlyozza Martin Stadler, a ViscoTec ügyvezető igazgatója. A ViscoTec termékfejlesztői ehhez folyamatos kapcsolatban állnak a ragasztógyártókkal. „Még az új ragasztók bevezetése előtt hozzánk fordulnak, hogy lefuttassuk az első teszteket az adagolórendszereinkkel” – teszi hozzá. Ezért is hívják az ágazatban „ragasztószakértőknek” a felső-bajorországi vállalat mérnökeit és technikusait.
A ViscoTec azért is örvend nagy megbecsülésnek az iparágban, mert nem csak egyedi eszközöket és alkatrészeket fejleszt és értékesít a ragasztók felhordásához, hanem teljes rendszereket is szállít ügyfeleinek. A kartusürítő rendszer és az adagolóegység például teljesen összes van hangolva egymással. A főként az elektronikai, autóipari, repülőgépipari, orvostechnikai, élelmiszeripari, gyógyszeripari vagy kozmetikai iparágban működő ügyfelek számára további előny a berendezések, ragasztók, paszták és szilikonok helyes használatára vonatkozó tanácsadás.
„Felajánljuk ügyfeleinknek, hogy a ViscoTec laboratóriumaiban elvégezhetik az alkalmazásaikhoz szükséges teszteket a megfelelő keverési arány és a különböző viszkozitású ragasztók esetében használandó ragasztómennyiségek meghatározása érdekében” – magyarázza Stadler.
Pontos ragasztófelhordás
Az elektronikai iparban különösen fontos, hogy kis mennyiségeket pontosan és megismételhetően vigyenek fel például nyomtatott áramköri lapokra, vagy pontos hézagkitöltést végezzenek különböző elektronikus alkatrészeken, amihez gyakran erősen koptató, azaz durva, éles peremű és agresszív anyagokat tartalmazó paszták használatosak. „Ehhez sok tapasztalatra van szükség” – állítja Stadler.
Ehhez elengedhetetlen a szállítónyomás megfelelő vezérlése és kijelzése. „Készülékeinkben a Festo pneumatikus automatizálástechnikájával ellátott vezérlőmodulját használjuk” – mondja Stadler. A modul megjeleníti és szabályozza a szállítónyomást. Azt a Festoval szoros együttműködésben tervezték meg a prototípus kifejlesztésétől a jelenlegi, sorozatgyártásra érett készülékig.
Azonnal telepíthető vezérlőmodul
„A vezérlőmodul egy azonnal telepíthető részegység, amelyet a Festo közvetlenül a ViscoTec kinyomóegységek szerelősorára szállít. A modul a hőmérséklettől és a viszkozitástól függetlenül felügyeli a nyomást és a ragasztó felhordásának minőségét, és még volumetrikus töltést is lehetővé tesz, ami az egyik specialitásunk” – mondja Christian Heidinger, a ViscoTec termékmenedzsment vezetője. Optikai szintfelügyeletet kínál, amely opcionálisan elektromosan is megvalósítható.
A modul a robusztus VUWS pneumatikus szelepekből, VHER kézikaros szelepekből, peremes manométerekből, LR-D nyomásszabályozó szelepekből, csavarzatokból, hangtompítókból és PUN tömlőkből épül fel. „A Festo által azonnal telepíthető formában szállított modul időt és munkát takarít meg számunkra, mivel azt egyszerűen, közvetlenül és megfelelően építhetjük be a kinyomóegységekbe, és számíthatunk a Festo híres minőségére, valamint a világszerte elérhető pótalkatrészekre” – teszi hozzá Heidinger.
Számtalan alkalmazás
A pontos ragasztás mellett az ipar működése elképzelhetetlen lenne a világszerte több 100.000 ViscoTec adagolószivattyú nélkül, például a szempillaspirál, bőrradírok vagy bőrkrémek dobozainak és tubusainak töltéséhez, valamint a gyümölcsök lekvárosüvegekbe való töltéséhez anélkül, hogy azok eltömődnének. A „made by ViscoTec” ragasztóalkalmazások legnagyobb előnye, hogy a ragasztó rendkívül precíz felhordása révén nincsenek ragasztómaradványok a kijelzők vagy mikrokamerák peremén, és a mindennapi fogyasztási cikkeknél, például kávéfőzők vagy rádiók ragasztott alkatrészeinél. „A viszkózus közegek feldolgozása során a legnagyobb pontosságra való törekvés a mindennapi munkánk része, ami vezető szerepet biztosít számunkra a világpiacokon” vonja le Stadler ügyvezető igazgató a következtetést.
A ViscoTec Pumpen- u. Dosiertechnik GmbH olyan rendszereket gyárt, amelyek közepes és nagy viszkozitású közegek adagolásához, felviteléhez, feltöltéséhez és eltávolításához szükségesek. A technológiai piacvezető vállalat központja Töging am Innben (Bajorország, München közelében) található. A ViscoTecnek az USA-ban, Kínában, Szingapúrban, Indiában és Franciaországban is vannak leányvállalatai, és világszerte mintegy 270 embert foglalkoztat. Az egyes esetekben akár 7.000.000 mPas viszkozitású közegek szállítása és adagolása gyakorlatilag pulzációmentesen és rendkívül alacsony nyíróerővel történik.