A Fast MDx megmutatja, hogyan lehet számos kórokozót felülmúlhatatlan gyorsasággal kimutatni anélkül, hogy drága laboratóriumokra lenne szükség. A londoni székhelyű vállalat olyan betegközeli tesztrendszert fejlesztett ki, amely mindössze egy-két órára csökkenti a szokásos 24–48 órás várakozási időt. A rendszerben a Festo automatizálástechnikája dolgozik.
Covid-19, Influenza A, Influenza B, RSV-A, RSV-B: Az orvosok számára fontos, hogy a leggyakoribb légúti kórokozókat egy-két órán belül megbízhatóan meg tudják határozni, hogy a fertőzöttek gyorsan személyre szabott kezelésben részesülhessenek. A tesztplatformot általában a beteg közelében állítják fel kórházakban, klinikákon vagy orvosi rendelőkben.
„A teljesen automatizált, betegközeli, nagy kapacitású tesztplatform mobil, ezért bárhol használható. Használatához csak egy technikusra van szükség, nem pedig a központi laborokban megszokott ötre, hogy egy 8 órás műszakban akár 1000 betegmintát is feldolgozzanak” – mondja Richard Lewis, a Fast MDx alapítója és vezérigazgatója.
A Fast MDx platform a Festo automatizálástechnikáját használja a pipettázás és az adagolás során. Az automatizált tesztrendszerek időt takarítanak meg a technikusoknak, és csökkentik a több száz minta szabványosított kémcsövekbe és mikrotiter lemezekre történő kézi pipettázásával járó emberi hibákat. "A Fast MDx egy teljesen integrált rendszer, amely mindent tartalmaz, ami a vizsgálathoz szükséges, a mintacsövektől és a tamponoktól kezdve az eredmények elektronikus továbbításáig a kórházba, klinikára vagy orvosi rendelőbe, ahol a mintát eredetileg vették” – magyarázza Lewis.
A Fast MDx platformmal végzett tesztek teljesen automatizáltak: A rendszer a Festo elektromos tengelyeivel ellátott handling portálokat használ a pontos pipettakezeléshez és a PCR mikrotiter lemezek robotizált mozgtásához, a Kbiosystems hőzáró berendezését és a Fast MDx szabadalmaztatott, ultragyors qPCR thermocyclerét, az NGX2-t. A platformhoz használt Biosero szoftver az összes modult integrálja és vezérli, így nagyon egyszerűvé teszi a működést. A teljes tesztrendszer megépítéséért, valamint a biztonság, a kockázatelemzés és a CE-jelölés minden szempontjáért az Applied Automation brit speciális gépgyártó cég a felelős.
A kezelő elhelyezi az állványokat a pipettahegyekkel, a mikrotiter lemezt, az összes reagenssel ellátott vizsgálati készletet és a betegmintákat. Ezek a folyamatok egyedi vonalkódok segítségével követhetők nyomon, amelyeket egy lézer ír fel minden ügyfélminta aljára.
A mintaelőkészítés során a Festo EXCM síkportálja dolgozik az X és Y síkban. A 92 betegmintát alul leolvassák a Festo optikai érzékelői, hogy ellenőrizzék, hogy minden minta jelen van-e. A Festo DHOE pipettázófejből és a DHAO eldobható fecskendőkidobóból álló automatizált pipettázó rendszer a síkportálra van szerelve Z irányban. A pipettázófej 10 µl-es pontossággal képes adagolni, a pipettázási sebesség pedig akár 10 ml/s is lehet.
A rendszer elkészíti a mesterkeveréket, a mikrotiter lemezre adagolja, majd hozzáadja a mintákat. Az egyes betegmintákat a mintatartó fedelét átszúró eldobható pipettahegy szívja fel, majd a mikrotiterlemez mélyedéseiben lévő mesterkeverékbe pipettázza. A keresztkontaminációk elkerülése érdekében minden hegy csak egy betegmintához használatos, utána eldobásra kerül. „A fedél átszúrása sok időt és pénzt takarít meg, mivel nincs szükség hagyományos nyitó- és zárórendszerekre, így elkerülhetők az emberi kezelési hibák, amelyek igen gyakoriak, amikor több száz mintát pipettáznak kézzel a csövekbe” – magyarázza Hannes Rößer, a Festo handling technikai szakértője.
Egy külön EXCM-30 síkportálon alapuló handling rendszer egy EHPS-16 elektromos megfogóval felveszi a töltött mikrotiter lemezt, és behelyezi a hőlezáróba, ahol egy műanyag fóliával lezárják azt. A lezárt lemez ezután az RT blokkba kerül, amely elindítja az RNS átalakítását, ha van, komplementer DNS-é (cDNS). Az utolsó munkalépésben történik a PCR-reakció annak megállapítására, hogy a vizsgált betegminták bármelyikében jelen van-e az adott kórokozó cDNS-szekvenciája.
A külső pneumatikus tápellátástól való függetlenség érdekében a Fast MDx tesztplatform a Festo PGVA vákuum generátorát használja, amely +/-0,5 bar nyomást vagy vákuumot állít elő. Csak egy 24 voltos tápegységre van szükség a sűrített levegővel történő nyomás- és vákuummegoldáshoz A PGVA egy mini kompresszort, egy légszűrő egységet, egy tartályt és egy elektronikus nyomás- és vákuumvezérlőt integrál minimális helyen, így egy teljesen önálló megoldást kínál a laboratóriumi automatizálás folyadékkezeléséhez.
„A Fast MDx és a Festo közötti szoros együttműködésnek köszönhetően a rendkívül magas komplexitás ellenére gyorsan és hatékonyan sikerült elkészíteni az első prototípusokat.” – mondta Richard Lewis, a Fast MDx vezérigazgatója. „A Fast MDx qPCR thermocyclerek terén szerzett széleskörű szakértelmét a Festo bevált 3D portáljaival, vezérlőivel és pipettázó rendszereivel tudtuk kombinálni.”