Umbra Packaging progetta, sviluppa e produce macchine per il confezionamento industriale, con particolare esperienza in insacco, dosaggio e linee integrate per settori come pet food, alimentare e agricolo.

Nei suoi trent’anni di attività ha consolidato competenze di ingegneria meccanica e meccatronica che le consentono di offrire soluzioni di automazione industriale tailor‑made, robuste e progettate per funzionare 24/7.

Di fronte a un mercato che chiede sempre maggiore produttività, precisione e flessibilità, Umbra Packaging parte dall’ascolto del cliente e dall’analisi del flusso produttivo per progettare macchine che massimizzino resa, semplicità d’uso e facilità di manutenzione.

Velocità, precisione, flessibilità

Le richieste del mercato guidano la strategia di Umbra Packaging: “serve maggiore velocità produttiva, precisione nel dosaggio per prodotti diversi e flessibilità per nuovi formati e materiali”, spiega Samuele Biscotti, Responsabile R&D in Umbra Packaging. “Per rispondere a queste esigenze abbiamo sviluppato macchine capaci di operare senza interruzioni su turni prolungati, garantendo stabilità e qualità”.

Il modello operativo combina ingegneria funzionale, meccatronica integrata e personalizzazione, con meccanica, elettronica e software progettati per performance ripetibili e manutenzione semplificata. “Questo approccio si traduce in scelte progettuali orientate alla digitalizzazione per diagnostica e assistenza remota”, continua S. Biscotti. “Fino alla sostenibilità, per ridurre sprechi e consumi, e alla sicurezza con protezioni certificate, dando vita a macchine operative e affidabili, come nel caso della UP MINI 60 realizzata in occasione del trentesimo anniversario aziendale integrando soluzioni Festo”.

UP MINI 60: co engineering con Festo

La collaborazione con Festo nasce dalla volontà di integrare componenti pneumatici affidabili e performanti, fondamentali per la qualità del confezionamento. “Fin dall’inizio la scelta di Festo è stata naturale: non cercavamo solo un fornitore, ma un partner con competenze tecniche e supporto operativo continuativo”, racconta S. Biscotti. Negli anni la relazione si è evoluta in una collaborazione tecnica, “oggi Festo affianca i nostri progettisti nella selezione dei componenti e nei test su applicazioni ad alta velocità.

È così che prende forma la UP MINI 60, una macchina compatta e altamente automatizzata progettata per dosaggi precisi a elevata velocità. “Per garantire movimenti rapidi, sincronizzazione e affidabilità in cicli intensivi, abbiamo integrato attuatori pneumatici, valvole, sensori ed elettromeccanica Festo”, spiega S. Biscotti. Il lavoro di co engineering ha coinvolto i team in ogni fase per ottimizzare cinematica, sequenze di attuazione e stabilità del ciclo a carichi variabili. “In particolare, le valvole e le soluzioni I/O assicurano tempi di risposta rapidi e sincronizzazione con il PLC, mentre i gruppi di trattamento aria mantengono stabilità e protezione della componentistica, contribuendo anche all’efficienza energetica complessiva”, conferma S. Biscotti.

Il valore della collaborazione

La collaborazione tra Umbra Packaging e Festo ha portato risultati tangibili: maggior velocità di insacco, riduzione degli scarti e migliore precisione di pesatura grazie alla stabilità dei movimenti e al controllo elettronico. “Le soluzioni Festo hanno reso i cicli più fluidi, ridotto le vibrazioni e aumentato la ripetibilità, contribuendo all’ottimizzazione dei consumi energetici. Miglioramenti che, nel complesso, si traducono in minori tempi di fermo e in costi operativi ridotti per l’utilizzatore finale”, conclude S. Biscotti. “La dimensione del co engineering è risultata determinante, perché l’interazione continua tra i team ha permesso di trasformare vincoli ingegneristici in vantaggi competitivi per i clienti”.