Doypack®: questo marchio è sinonimo di pratici sacchetti a fondo piano da oltre 50 anni. Il brevetto è di proprietà della ditta francese Thimonnier, che ha continuato a sviluppare le proprie macchine di riempimento e confezionamento in direzione della meccatronica e, successivamente, dell'Industria 4.0. La tecnica dell'automazione pneumatica ed elettrica di Festo fornisce una solida base per questo.
L'azienda francese di ingegneria meccanica ha già ricevuto numerosi premi per il suo impegno nel campo della meccatronica e della digitalizzazione ed è una delle speranze dell'iniziativa statale francese Industria 4.0 "Industrie du futur". La forza innovativa di Thimonnier, con una quota di ricerca e sviluppo del 15% delle vendite, garantisce a questo leader del mercato mondiale nella tecnologia di confezionamento una crescita continua delle vendite in media del 10% all'anno.
L'azienda della regione di Lione è orgogliosa della sua lunga tradizione: Barthélemy Thimonnier è stato il primo produttore di macchine da cucire al mondo e, quindi, il punto di partenza storico dell'azienda. Nel 1830 sviluppò la sua macchina da cucire di base brevettata Couseuse. Negli anni '50 l'azienda ricevette una richiesta da uno stilista di realizzare un impermeabile impermeabile in PVC.
"Mio nonno, Louis Doyen, che all'epoca era direttore esecutivo dell'azienda, si rese subito conto che le macchine da cucire convenzionali non potevano svolgere questo lavoro. Pertanto, ha fornito alle macchine da cucire un generatore ad alta frequenza e ha saldato i fogli di PVC", spiega Sylvie Guinard, Presidente Consiglio di Amministrazione di oggi. Circa 10 anni dopo, la saldatura di questi materiali flessibili diventa la pietra angolare del Doypack®.
Doyen brevettò i sacchetti a fondo piatto nel 1963 e da quel momento l'azienda divenne uno specialista nella tecnologia di riempimento e confezionamento per materiali flessibili. "Il packaging Doypack® è il futuro del packaging. I sacchetti a fondo piatto di alta qualità sono apprezzati da produttori e consumatori a causa dei loro numerosi vantaggi", afferma Guinard e aggiunge: "Il sacchetto a fondo piatto è uno strumento di marketing efficace per la pubblicità del marchio. È un packaging leggero con ottime caratteristiche. Ad esempio, può essere richiuso, è logisticamente efficiente, facile da usare e visivamente accattivante".
Una delle macchine Thimonnier tanto attesa dal mercato è la SF102. Questa riempitrice e chiuditrice per imballaggi Doypack® con tappo a vite è semplice e flessibile nella manipolazione, pulizia e accessibilità e occupa poco spazio. È molto apprezzata dai produttori di composte, alimenti per l'infanzia, latticini, succhi di frutta, zuppe e salse, ma anche di detergenti e detergenti liquidi, saponi liquidi, creme e shampoo e persino oli motore.
Una volta che i sacchetti a fondo piatto sono stati preparati, un cilindro compatto ADNGF di Festo li inoltra alla stazione di riempimento. La corretta quantità di riempimento è determinata dalla misura della portata elettromagnetica o massica o da una pompa dosatrice, a seconda delle esigenze del cliente. Nella stazione successiva, i tappi a vite vengono avvitati sui sacchetti a fondo piatto. Il modulo girevole Festo DSM-B trasporta i sacchetti a fondo piatto riempiti e chiusi su un nastro trasportatore.
L'unità di valvole VTUG controlla tutte le funzioni pneumatiche dell'SF102. È piccola, compatta, ha una portata elevata e dispone di IO-Link a bordo. Il cablaggio semplice delle combinazioni sensore-attuatore con cavi standardizzati non schermati tramite IO-Link riduce i costi dei materiali, la logistica e il dispendio di tempo. Questa tecnologia di connessione semplifica così l'installazione.
"Con questa moderna tecnologia di connessione, Festo sta migliorando in modo significativo le nostre confezionatrici e possiamo fare un passo avanti verso l'Industria 4.0", osserva Pierre Gualino, assistente del responsabile dello sviluppo. Per la preparazione dell'aria compressa, i dispositivi di manutenzione installati della serie MS di Festo sono dotati di filtri per alimenti a carboni attivi fini, ultrafini e per il contatto diretto con gli alimenti. Ciò significa che le macchine Thimonnier sono attrezzate in modo ideale per garantire la qualità ottimale del cibo.
La macchina THD400 viene utilizzata per sacchetti più grandi fino a 5 litri. Riempie e chiude Doypack® e altri sacchetti preformati con tecnologia di saldatura in quattro passaggi nel carosello. Nella stazione di carico le pinze Festo HGPL afferrano i sacchetti dal portapezzi per trasportarli alla stazione di apertura. Qui i sacchetti vengono aperti con aria compressa. Il riempimento avviene nella stazione successiva.
L'EPCO, un cilindro elettrico di Festo, viene utilizzato per posizionare con precisione la cannula di dosaggio. Nell'ultima stazione i sacchetti vengono sigillati ed espulsi su un nastro trasportatore. L'EPCO è controllato tramite il sistema di comando CMMO ed è integrato tramite IO-Link. Anche con il THD400 l'unità di valvole VTUG controlla i movimenti pneumatici con IO-Link.
Come ogni connessione intelligente, IO-Link si integra perfettamente con sensori e attuatori per l'Industria 4.0: è possibile trasmettere rapidamente diagnosi complesse e implementare in modo standardizzato concetti di monitoraggio delle condizioni. Festo offre anche molti dispositivi IO-Link, da varie famiglie di sensori ad attuatori come unità di valvole, attuatori elettrici e controllori di motori passo-passo.
"Con il supporto dei nostri partner di automazione come Festo, siamo sempre aggiornati sugli ultimi sviluppi della meccatronica e dell'Industria 4.0", afferma il direttore dell'azienda Sylvie Guinard, che continua: "Le nostre macchine versatili hanno interfacce uomo-macchina intuitive, utilizzano sempre meno energia, richiedono tempi di manutenzione più corti e riducono i costi di processo."
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Campo di attività: sviluppo e produzione di macchine riempitrici e confezionatrici per doypack e altri sacchetti di plastica