Nella quotidianità lavorativa, ciò significa che i tecnici della manutenzione, sono sottoposti ad una pressione enorme. Non solo si dovrà rilevare rapidamente il problema, risolverlo e gestire le parti di ricambio, ma, ad esempio, si dovrà mantenere una visione d'insieme di sistemi SAP complessi. Ma com'è possibile superare queste sfide a lungo termine e allo stesso tempo ridurre al minimo i tempi di fermo? La risposta sta nei gestori digitali della manutenzione, i cosiddetti Computerized Maintenance Management System (CMMS).
Gestione efficiente dei guasti
Una gestione efficiente dei guasti (Incident Management), è fondamentale per identificare e risolvere rapidamente i problemi e riprendere l'attività. Dai registri degli errori alle liste delle parti di ricambio: i gestori della manutenzione offrono generalmente tutto ciò che serve per affrontare le attività di riparazione, con rapidità e precisione. All'interno di tale piattaforma, è possibile creare tempestivamente rapporti sugli incidenti e raccogliere tutte le informazioni. Ciò risulta essenziale anche per i problemi futuri, poiché gli algoritmi di ricerca intelligenti aiutano a rilevare i problemi simili del passato. Così potrà trovare e risolvere rapidamente le soluzioni, riducendo al minimo i tempi di inattività e massimizzando la produttività.
Ottimizzazione dei processi
Un CMMS le consente di ottimizzare i processi. Grazie alla perfetta integrazione con altri sistemi aziendali, come SAP, i team di manutenzione lavorano con maggiore efficienza. Le macchine e i dati vengono sincronizzati nel gestore della manutenzione. Ciò consente una gestione automatizzata delle giacenze e una migliore gestione dei ricambi. In questo modo, si riduce al minimo il lavoro amministrativo e si garantisce che le parti di ricambio necessarie siano disponibili in tempo.
Oltre all'ottimizzazione della gestione dei guasti e all'integrazione con SAP, i gestori della manutenzione offrono anche una serie di funzionalità che influenzano positivamente i processi correlati. La gestione centralizzata dei dati e della documentazione di manutenzione migliora l'efficienza dell'intero reparto.
Gestione dei ricambi in tempo reale
I gestori della manutenzione offrono solitamente una funzione di gestione automatizzata. Ciò consente di visualizzare la disponibilità delle parti di ricambio in tempo reale. I vantaggi di una gestione efficiente dei ricambi sono numerosi:
- Riduzione dei tempi di inattività
I tempi di inattività possono essere ridotti al minimo, grazie al rapido approvvigionamento e alla fornitura di parti di ricambio. - Risparmio sui costi
Una gestione ben organizzata delle giacenze e l'approvvigionamento tempestivo dei ricambi, possono ridurre i costi operativi complessivi, evitando costosi acquisti di emergenza. - Miglioramento della soddisfazione dei clienti
Una gestione affidabile dei ricambi, consente di soddisfare meglio le esigenze dei clienti e di aumentare il livello di assistenza. - Ottimizzazione delle giacenze di magazzino
Un'accurata tracciabilità, può ottimizzare le giacenze di magazzino e liberare capacità utilizzabili per altri scopi.
Documentazione delle misure di riparazione
La documentazione delle misure di riparazione in un CMMS, non è importante solo per la gestione immediata dell'evento in corso. Ha inoltre un effetto a lungo termine sull'efficienza, la sicurezza e la manutenibilità di un sistema. Senza un'adeguata documentazione, possono verificarsi diversi problemi:
- Mancanza di tracciabilità
Senza documentazione è difficile tenere traccia delle riparazioni e determinare quali misure sono state attuate in passato. Ciò può generare confusione e complicare l'identificazione dei problemi ricorrenti. - Perdita di conoscenza
Senza documentazione si perdono informazioni importanti, relative alle misure di riparazione, che possono essere cruciali per i futuri interventi di manutenzione e riparazione. Ciò può determinare riparazioni inefficienti o addirittura errate. - Conformità a normative e standard
In alcuni settori, le aziende sono tenute per legge a documentare i guasti e le misure di riparazione, per dimostrare la conformità alle normative e agli standard. Senza un'adeguata documentazione potrebbero esserci conseguenze legali. - Perdita di fiducia
La mancanza di documentazione, può compromettere la fiducia di clienti, partner e autorità di vigilanza nell'affidabilità e nella trasparenza di un'azienda. Ciò può avere un impatto a lungo termine sull'immagine e sulla reputazione dell'azienda. - Complessità di addestramento e familiarizzazione
In assenza di un'documentazione adeguata, i nuovi collaboratori o tecnici possono avere difficoltà a familiarizzare con la gestione dei guasti e ad eseguire le riparazioni necessarie.
Predictive Maintenance
Un altro vantaggio del CMMS è rappresentato dalle funzioni di Predictive Maintenance, le quali individuano i potenziali problemi in una fase iniziale. Se viene rilevato un problema, il gestore della manutenzione lo segnala prima che si verifichi un guasto. Ciò non solo riduce i tempi di fermo, ma consente anche di pianificare e ottimizzare gli interventi di manutenzione in maniera proattiva. Inoltre, l'analisi dei dati consente di riconoscere tendenze e modelli che contribuiscono a ottimizzare le future strategie di manutenzione e a prolungare la durata degli impianti.
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Informazioni sull'autore
Manuel Blume
Marketing Digital Business
Resolto Informatik GmbH / Festo SE & Co. KG
