Risparmiare sui costi dell'aria compressa

Heiko Fleischhacker spiega come la gestione attiva dell'energia diventa un fattore di successo

Oggi l'efficienza energetica è un tema fondamentale per le aziende industriali di tutto il mondo. L'aumento dei costi dell'energia e le crescenti normative ambientali, costringono le aziende a ripensare e ottimizzare il proprio consumo energetico. In questa intervista, Heiko Fleischhacker, esperto di efficienza energetica e auditor certificato Festo, spiega il valore aggiunto che le aziende possono ottenere da un audit sistematico dell'efficienza energetica dell'aria compressa. Questo perché spesso non si tiene conto dell'uso dell'aria compressa, anche se si possono ottenere risparmi energetici semplici e sostenibili.

L'efficienza energetica è un importante fattore di successo per ogni azienda manifatturiera. Come li valuta rispetto al sistema di aria compressa?

Heiko Fleischhacker: L'efficienza energetica è fondamentale per la competitività e la sostenibilità di qualsiasi azienda. Tuttavia, quando si esamina il sistema dell'aria compressa, noto che spesso ci si concentra solo sul consumo di energia. Molte aziende si concentrano già sull'illuminazione o sul fotovoltaico ad alta efficienza energetica, ma il potenziale del sistema dell'aria compressa viene spesso trascurato.

Di solito, limitano la considerazione dell'efficienza energetica dell'aria compressa ai soli compressori. Le discussioni sui costi elevati sono spesso incentrate sulla generazione di aria compressa. È necessario analizzare l'intero sistema di aria compressa, dalla generazione all'utilizzo dell'aria compressa. Questa visione parziale fa sì che un prezioso potenziale di risparmio rimanga inutilizzato.

Secondo lei, quali sono le ragioni di questa visione incompleta?

Heiko Fleischhacker: Produrre, distribuire e trattare l'aria compressa in modo efficiente, dal punto di vista energetico, è complesso. Sebbene molti clienti siano specialisti nei propri processi produttivi, hanno una conoscenza limitata dei sistemi di aria compressa che utilizzano. In base alla mia esperienza di auditor, molti clienti non sanno quali modifiche devono apportare e in quale ordine, per ottenere un aumento sostenibile dell'efficienza. I responsabili dell'efficienza energetica e il personale addetto alla manutenzione spesso non hanno le necessarie competenze in materia di pneumatica. L'ottimizzazione dell'aria compressa va ben oltre l'eliminazione delle perdite. Richiede un'ampia competenza tecnologica e una comprensione globale del sistema dell'aria compressa, dalla stazione di compressione all'applicazione pneumatica. Ad esempio, qualche settimana fa ho effettuato un audit presso un'azienda farmaceutica affermata. La qualità dell'aria compressa prodotta è particolarmente elevata. Tuttavia, non ci si è mai chiesti se questo fosse effettivamente necessario per il processo di produzione. Con una piccola modifica della qualità dell'aria compressa, abbiamo ottenuto un risparmio energetico particolarmente rapido e sostenibile. Ciò dimostra, ancora una volta, che è essenziale una considerazione completa del sistema di aria compressa, dei requisiti dell'aria e una comprensione approfondita della pneumatica.

Può spiegarci che cos'è un audit sull'efficienza energetica dell'aria compressa e quali vantaggi ne traggono le aziende manifatturiere?

Heiko Fleischhacker: Un audit sull'efficienza energetica dell'aria compressa è una valutazione olistica del sistema di aria compressa di un'azienda, dalla sala compressori all'applicazione pneumatica. L'obiettivo è identificare le aree inefficienti e le opportunità di risparmio energetico. Ciò dovrebbe ridurre i costi e le emissioni di CO₂, aumentando la produttività e migliorando la sostenibilità. L'audit fornisce all'azienda preziose indicazioni e risposte in diverse aree chiave. Mostra in modo trasparente l'efficienza con cui viene generata l'aria compressa, l'utilizzo dei compressori dell'azienda e l'efficacia con cui l'aria viene convogliata nel sistema. Ciò identifica il potenziale di miglioramento dell'infrastruttura.

Allo stesso tempo, l'audit fornisce importanti informazioni sulla qualità dell'aria compressa. Questo è fondamentale per soddisfare i requisiti di produzione e garantire prestazioni affidabili della macchina. L'audit mostra anche l'efficienza con cui l'aria compressa viene utilizzata nelle varie applicazioni. Al termine, le aziende ricevono un rapporto dettagliato con dati precisi e raccomandazioni prioritarie di intervento, che possono essere utilizzate per ottimizzare l'intero sistema di aria compressa. Questo rapporto finale, comprensivo di tutti i risultati delle misurazioni, può essere utilizzato per la gestione dell'energia in conformità alla norma ISO 50001.

Lei pone l'accento sulla valutazione olistica del sistema di aria compressa. Perché pensa che sia così importante?

Heiko Fleischhacker: Consiglio sempre alle aziende, che vogliono ottimizzare i loro sistemi di aria compressa, di adottare un approccio strutturato. Dal momento che i vari componenti funzionano in diretta dipendenza l'uno dall'altro, una valutazione olistica del sistema di aria compressa è di fondamentale importanza. Le modifiche selettive in un punto, hanno sempre un impatto sulle prestazioni e sull'efficienza dell'intero sistema. Una stazione di compressione dimensionata in modo ottimale, perde i suoi vantaggi in termini di efficienza se le perdite e il trattamento inadeguato dell'aria compressa annullano questi vantaggi.

In parole povere: solo con un approccio olistico è possibile controllare con successo l'efficienza energetica di un sistema di aria compressa. Con un audit sull'efficienza energetica dell'aria compressa, si creano le basi informative necessarie a questo scopo. E, cosa altrettanto importante, riceverete una chiara raccomandazione per la corretta sequenza di misure di ottimizzazione.

In quali casi è utile un audit sull'efficienza energetica dell'aria compressa?

Heiko Fleischhacker: Un audit è sempre utile se un'azienda vuole ottenere una valutazione neutrale e uno status quo preciso delle condizioni attuali dei suoi sistemi di aria compressa. Raccomando alle aziende di sottoporsi a un audit per valutare i loro sistemi di aria compressa, in particolare nel contesto della norma DIN ISO 50001. Su questa base, le aziende possono soddisfare i requisiti legali e normativi, in modo molto mirato ed economico. Allo stesso tempo, l'efficienza energetica dell'azienda può essere continuamente migliorata. Inoltre, riceviamo sempre più spesso richieste da parte di aziende che vogliono saperne di più sull'efficienza energetica delle loro macchine e dei loro sistemi aggiornati, prima e dopo le modifiche più importanti. Ad esempio, l'installazione di nuovi compressori o la creazione di nuove linee di produzione. In entrambi i casi, un audit fornisce una base eccellente per migliorare l'efficienza operativa. Ci sono chiare indicazioni su dove è possibile aumentare l'affidabilità dei sistemi, spesso con mezzi semplici.

Può fornirci un esempio specifico di un cliente in cui l'audit sull'efficienza energetica dell'aria compressa ha portato miglioramenti sostenibili?

Heiko Fleischhacker: Un buon esempio dell'efficacia dei nostri audit sull'efficienza energetica dell'aria compressa è rappresentato da un'azienda di Mativ Inc. I compressori erano dimensionati in modo errato e mancava un sistema di controllo del compressore di livello superiore. Grazie a un retrofit, siamo stati in grado di regolare i tempi di funzionamento dei compressori in modo molto più preciso, rispetto all'effettivo fabbisogno di pressione dell'aria. Questo ha migliorato in modo sostenibile il controllo della pressione e l'efficienza energetica. Inoltre, questa regolazione ha ridotto il rischio di fluttuazioni di pressione e stabilizzato le prestazioni del sistema. Eliminando sistematicamente le perdite, abbiamo anche creato ulteriori potenziali risparmi. Tutte queste misure hanno portato a miglioramenti sostenibili. Hanno ridotto i costi energetici e, soprattutto, hanno prolungato la durata dei sistemi.

Quindi, l'audit non solo aiuta a migliorare l'efficienza energetica di macchine e sistemi, ma anche a prolungarne la vita utile?

Heiko Fleischhacker: Sì, assolutamente! I costi di manutenzione e riparazione sono spesso legati alla progettazione errata di un sistema di aria compressa. In molti dei nostri audit, ho osservato che le macchine ben utilizzate possono funzionare per oltre 20 anni. Se la progettazione non è corretta, la vita utile di una macchina può terminare dopo soli 5 anni. Un'ottimizzazione mirata e controlli regolari, nell'ambito di un audit, evitano questi sviluppi costosi e possono migliorare significativamente le prestazioni complessive dei sistemi.

Che cosa si intende esattamente per neutralità di un auditor e perché è così importante quando si conducono audit?

Heiko Fleischhacker: Le aziende devono potersi fidare del fatto che i risultati degli audit sono una rappresentazione veritiera e corretta dei loro sistemi e processi. La neutralità è fondamentale, in quanto influenza direttamente la credibilità e l'accettazione dei risultati dell'audit. I revisori certificati sono impegnati nella neutralità. Ciò significa agire in modo indipendente e obiettivo, senza rappresentare interessi personali o commerciali. Per questo motivo attribuiamo grande importanza alla conformità alla norma DIN ISO 11011, che stabilisce requisiti specifici per gli audit energetici nei sistemi di aria compressa.

Perché Festo offre audit sull'efficienza energetica dell'aria compressa?

Heiko Fleischhacker: Molti clienti ci apprezzano per la nostra pluriennale esperienza nell'automazione, con la pneumatica e l'elettricità. Prestiamo già molta attenzione all'efficienza energetica, durante lo sviluppo dei singoli componenti. Tuttavia, una visione globale dei sistemi di un'azienda offre i maggiori vantaggi per i nostri clienti. È possibile identificare potenziali risparmi e sviluppare soluzioni per un utilizzo più efficiente dell'aria compressa. Festo Energy Saving Services offre una gamma di servizi personalizzati per le aziende interessate. Si va dall'analisi dello status quo attuale, alla proposta di soluzioni e misure specifiche di ottimizzazione, per i sistemi e le installazioni di aria compressa in loco.

Quali sono gli ultimi spunti di riflessione che può darci in merito all'efficienza energetica?

Heiko Fleischhacker: L'efficienza energetica inizia nella fase di progettazione e pianificazione di macchine e sistemi. È importante capire dove è meglio posizionare il terminale di una valvola, e quale influenza ha sul mio consumo energetico il fatto che i tubi siano più corti o più lunghi. A mio avviso, è quindi fondamentale che le aziende siano sensibilizzate fin dall'inizio al potenziale di risparmio a lungo termine. Una macchina con valvole di intercettazione integrate, ad esempio, può essere più costosa all'acquisto, ma può ripagarsi rapidamente nel corso del suo ciclo di vita, grazie a un significativo risparmio energetico. Forniamo ai nostri clienti una consulenza completa, fin dall'inizio del progetto. Tra le altre cose, utilizziamo strumenti di simulazione avanzati e strumenti di pianificazione digitale, per garantire una configurazione del sistema efficiente in futuro. Grazie a questa pianificazione precoce e dettagliata, supportiamo i nostri clienti nello sviluppo di sistemi potenti ed efficienti dal punto di vista energetico.

Desideriamo ringraziare Heiko Fleischhacker per la stimolante discussione e per le informazioni esaurienti sull'importanza e l'implementazione degli audit sull'efficienza energetica dell'aria compressa, nell'industria manifatturiera. La sua competenza e la sua esperienza pluriennale ci hanno fornito importanti indicazioni su come le aziende possano ottenere significativi risparmi energetici, e aumenti di efficienza, adottando una visione olistica dei loro sistemi di aria compressa.

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