Saldatura precisa di display smartphone, applicazione di pasta termoconduttiva o incollaggio di microcamere: questi processi rappresentano solo una piccola parte delle competenze di dosaggio ed erogazione di ViscoTec. Ora l'azienda ha lanciato sul mercato unità di pressatura che forniscono adesivi, paste e siliconi di viscosità diversa in modo accurato. Queste sono supportate da un modulo di comando pneumatico che Festo fornisce direttamente a ViscoTec sotto forma di modulo pronto per l'installazione.
Eco-FEED e vipro-FEED DC sono i nomi dei più recenti dispositivi per la pressatura uniforme automatizzata di cartucce a doppia camera. Le cartucce a doppia camera hanno il vantaggio di rendere processabili fluidi come adesivi, paste o siliconi con viscosità diverse dei due componenti. In molti processi di incollaggio, la miscela esatta di tali componenti adesivi è fondamentale. Entrambi i cilindri di spremitura vengono spostati in modo indipendente e la miscela adesiva corretta viene applicata ai componenti da incollare tramite una testa di miscelazione 2K di ViscoTec.
Collaborazione con i produttori di adesivi
"I giusti rapporti di miscelazione derivano da innumerevoli serie di test basati su decenni di esperienza", sottolinea Martin Stadler, Amministratore Delegato di ViscoTec. Gli sviluppatori di prodotti ViscoTec sono in costante contatto con i produttori di adesivi. "Anche prima del lancio sul mercato di nuovi adesivi, si rivolgono a noi per eseguire i primi test attraverso i nostri sistemi di dosaggio", aggiunge. Questo spiega perché gli ingegneri e i tecnici dell'azienda dell'Alta Baviera sono conosciuti nel settore come "gli esperti degli adesivi".
ViscoTec gode di questa stima nel settore non solo perché sviluppa e vende singoli dispositivi e componenti per l'applicazione di adesivi, ma anche perché fornisce ai suoi clienti sistemi completi. In questo modo, il sistema di svuotamento delle cartucce e l'unità di dosaggio, ad esempio, sono perfettamente compatibili. Un altro vantaggio per i clienti, principalmente dei settori dell'elettronica, dell'automotive, dell'aerospaziale, della tecnologia medicale, dell'industria alimentare, farmaceutica o cosmetica, è la consulenza sull'uso corretto delle attrezzature e degli adesivi o delle paste e dei siliconi.
Il punto forte: "Offriamo ai nostri clienti la possibilità di effettuare test per le loro applicazioni nei laboratori ViscoTec, al fine di determinare il giusto rapporto di miscelazione e le quantità da utilizzare con le diverse viscosità degli adesivi", spiega Stadler.
Applicazione esatta dell'adesivo
Nell'industria elettronica, in particolare, è importante applicare piccole quantità in modo preciso e ripetibile, ad esempio su circuiti stampati, o riempire con esattezza gli spazi vuoti di diversi componenti elettronici, spesso con paste altamente abrasive, cioè ruvide, taglienti e aggressive. "Ci vuole molta esperienza", spiega Stadler.
Il corretto comando e l'indicazione della pressione di alimentazione sono indispensabili. "Nei nostri dispositivi, ci affidiamo a un modulo di comando dotato con tecnologia di automazione pneumatica Festo", spiega Stadler. Visualizza e controlla la pressione di erogazione. È nato in stretta collaborazione con Festo, dallo sviluppo del prototipo fino al dispositivo pronto per la produzione in serie.
Modulo di comando pronto per l'installazione
"Il modulo di comando è un modulo pronto per l'installazione che Festo fornisce direttamente alla linea di assemblaggio delle unità di pressatura di ViscoTec. Monitora la pressione e la qualità dell'applicazione dell'adesivo indipendentemente dalla temperatura e dalla viscosità e consente persino il riempimento volumetrico, una delle nostre specialità", spiega Christian Heidinger, responsabile della gestione dei prodotti di ViscoTec. Consente il monitoraggio ottico del livello di riempimento, disponibile anche in opzione elettrico.
Il modulo è composto dalla robusta valvola pneumatica VUWS, dai distributori a leva VHER, dai manometri a flangia, dalle valvole di regolazione della pressione LR-D, dai raccordi a vite, dai silenziatori e dai tubi flessibili PUN. Heidinger commenta: "Il modulo fornito da Festo pronto per l'installazione ci fa risparmiare tempo e fatica, perché possiamo installarlo senza problemi nell'unità di pressatura e possiamo contare sulla qualità Festo e sulla disponibilità mondiale delle parti di ricambio".
Innumerevoli applicazioni
Oltre all'incollaggio preciso, è impossibile immaginare la quotidianità industriale di tutto il mondo senza le diverse 100.000 pompe dosatrici ViscoTec, ad esempio destinate al riempimento di barattoli e tubetti di mascara, peeling o creme per la pelle, nonché al dosaggio e al riempimento di frutta nei vasetti di marmellata. Le applicazioni adesive "made by ViscoTec" colpiscono per l'elevata precisione dell'impiego dell'adesivo, che permette di evitare bordi di colla su display o microcamere, o di non far fuoriuscire l'adesivo da tutti gli angoli nei beni di consumo di uso quotidiano, come macchine da caffè o radio. "La ricerca della massima precisione nella lavorazione di fluidi viscosi è all'ordine del giorno e garantisce la nostra leadership sui mercati mondiali", conclude l'amministratore delegato Stadler.
ViscoTec Pumpen- u. Dosiertechnik GmbH è un produttore di sistemi necessari per l'erogazione, il dosaggio, l'applicazione, il riempimento e il prelievo di fluidi a media ed elevata viscosità. La sede centrale si trova a Töging am Inn (Baviera, vicino a Monaco). ViscoTec dispone inoltre di filiali negli Stati Uniti, in Cina, Singapore, India e Francia e impiega circa 270 collaboratori e collaboratrici in tutto il mondo. Tutti i fluidi, che in singoli casi presentano una viscosità fino a 7.000.000 mPas, vengono trasportati e dosati praticamente senza pulsazioni e con una forza di taglio estremamente ridotta.