Troppo spesso si abusa del termine "sostenibilità". Non è così per l'azienda Wellspect: leader mondiale nella produzione di soluzioni per l'incontinenza, che ha saldamente ancorato la sostenibilità alla sua strategia aziendale. L'azienda si affida agli Energy Saving Services di Festo, presso il suo stabilimento di Mölndal, vicino a Göteborg, in Svezia, con un risparmio di 37.000 euro all'anno in costi energetici.
Questi risparmi energetici corrispondono a 24 tonnellate di emissioni di CO2 in meno all'anno. Un piacevole effetto collaterale del minor consumo energetico: la disponibilità della macchina su una delle linee di confezionamento dei cateteri è aumentata del 10% grazie alla riduzione dell'usura dei componenti.
Audit di efficienza energetica dell'aria compressa
"Bo Lilja, esperto di efficienza energetica di Festo Svezia, ha utilizzato l'audit di Festo sull'efficienza energetica dell'aria compressa per identificare i punti deboli del nostro impianto e le misure più efficaci nel nostro sistema di aria compressa", spiega Erik Blomholt, responsabile della manutenzione di Wellspect. L'esperto di energia Lilja ha fornito le misure al team di manutenzione di Wellspect, tramite il portale online, all'indirizzo Portale Energy Saving Services di Festo. "Questo ci ha permesso di monitorare la correzione dei difetti, come l'eliminazione delle perdite, in modo semplice e strutturato", spiega Blomholt. Da ultimo, ma non meno importante, anche le perdite di energia e le emissioni di CO2 possono essere quantificate in questo modo.
L'audit sull'efficienza energetica dell'aria compressa comprendeva cinque fasi: nelle prime tre fasi, l'esperto di efficienza energetica Bo Lilja ha analizzato la generazione, preparazione e distribuzione dell'aria compressa dell'intero sistema, prima di rivolgere l'attenzione alle applicazioni pneumatiche, cioè alle macchine e agli impianti stessi. Durante il processo, ha analizzato l'efficienza energetica di queste macchine e impianti e ha individuato le perdite.
"Ho verificato se gli azionamenti, le valvole e i tubi flessibili sono dimensionati in modo ottimale, se le applicazioni di soffiaggio e di vuoto sono progettate in modo efficiente e se i concetti di installazione e controllo devono essere ottimizzati", spiega Lilja.
Nella quinta e ultima fase, lo specialista ha sviluppato un concetto per un sistema di monitoraggio dell'aria compressa, con il quale gli stati energetici possono essere monitorati in modo permanente.