Ganterは、Festoの製品管理リモートI/O および通信部門の責任者として、リモートI/Oの重要なトピックに取り組んでいます。これが自動化にとって何を意味するのか、簡単にまとめていただけますか?
Sebastian Ganter: リモートI/Oは中央制御ユニットから遠く離れた場所にあるセンサやアクチュエータからの入出力信号を記録および制御するオートメーションテクノロジで使用されます。ネットワーク経由でPLCと通信するため、配線の量が減り、設置とメンテナンスが大幅に簡素化されます。リモートI/Oは最新のオートメーション システムに不可欠な部分になっています。
リモートI/Oの将来はどのようなものですか?現在市場や企業で何が議論されていますか?
Sebastian Ganter:オートメーション テクノロジーと業界全体が、スマートでネットワーク化されたソリューションに向けて発展しているため、リモートI/Oの将来は非常に有望です。現在、市場や企業内で議論されている主なトピックは次の 4 つです。
ということは人工知能とモノのインターネット(IoT)の話題も現代のマシン アーキテクチャにおいて重要になるということでしょうか?
Sebastian Ganter:その通り!IoT が製造業界やオートメーション業界に導入されて久しいです。新しいコンパクトでインテリジェントな I/O モジュールによりクラウドへの接続が可能になり、リモート監視と診断が可能になります。センサとアクチュエータはますますインテリジェントになり、相互運用性と OPC-UA や MQTT などのオープン スタンダードのおかげでデータ交換が容易になっています。AI 機械学習はリモートI/O システムのより正確な予測と予知保全を可能にすることで、新たな可能性も開きます。すでに述べたように、サイバーセキュリティとデータ保護のテーマはますます重要になっています。全体として、リモートI/Oの将来の開発はデジタル技術の革新と業界の要件に大きく影響されるでしょう。これにより、最終的には顧客の柔軟性、効率性、セキュリティが向上し、コストも削減されます。
これらの新しいテクノロジーの具体的な利点は何ですか?
Sebastian Ganter: エンジニアリング チームはコストと労力を大幅に削減でき、柔軟性が大幅に向上します。リモートI/O システムは特にダウンタイムを最小限に抑え、生産効率を向上させるのに役立ちます。一貫した診断オプションを通じて、考えられるエラーや欠陥を迅速かつ直接的に見つけることができます。最後に、IoT (モノのインターネット)の統合は拡大し続け、より正確かつ包括的なデータ収集と分析が可能になり、その結果、最適化されたリアルタイムの意思決定が可能になります。
最新のマシンアーキテクチャはますます柔軟になっています。これは正確には何を意味しますか?
Sebastian Ganter:現在のマシンアーキテクチャはEtherNet/IP などのEthernet ベースのプロトコルに基づいた準モジュール式のプラグ & プレイ システムであり、市場の要件に対応できるようにするための容易な拡張性が重要です。 (Modbus TCP)、(EtherNet/IP™ | ODVA Technologies | 産業用オートメーション) EtherCAT, PROFINETまたはCC-Link IE Field Basic したがって、リモートI/O システムは追加の I/O ポイントやバルブ アイランドやドライブなどの新しい機能や製品をサポートするために、簡単に拡張または適応できる必要があります。同時に、スペースが限られていることが多いため、コンパクトで省スペースでありながら堅牢な、柔軟なリモートI/O システムが求められています。
機械エンジニアやプログラマーにとって、それは大変な挑戦のようですね。
Sebastian Ganter:その通り!これらの課題にはリモートI/O システムの慎重な計画、選択、実装が必要です。アプリケーションの特定の要件を考慮し、効率的で信頼性が高く、最終的にコスト効率の高い機械制御を確保するための適切なソリューションを選択することが重要です。幸いなことに、今日ユーザーが利用できる優れた革新的なソリューションはすでに数多くあり、さまざまな要件に完全に適合でき、最終的には全体のコストも大幅に削減できます。