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ジャーナル
Festoについてより詳しくご覧ください。当社製品の使用例、技術革新や研究成果、最新のバイオニックプロジェクト、そしてFestoに出会える場所です。
実践
地下100メートル
素粒子物理学の最大の研究機関であるCERNでは何千人もの科学者がこれまで解明されていなかった物理学の謎を解き明かしています。オートメーション技術をインテリジェントかつフレキシブルに活用することで科学研究を効果的にサポートします。FestoのバルブターミナルVTSAはCompact Muon Solenoid(コンパクトミューオンソレノイド)」検出器(CMS)における内部実験や空洞内の空気の分析プロセスを制御しています。
安全なインスリンペンへの迅速な道
糖尿病は世界中で増加しており、毎年約1,000万人が発症しています。セルフメディケーションのためのインスリンペンの必要性もこれに応じて高くなっています。Syntegonの在デンマーク子会社はこれらのデバイスをFesto自動化プラットフォームで組み立てるための自動化システムを開発しました。
血漿を効率的に使用
血漿は命を救う医薬品の製造に欠かせない原料です。グローバルな市場で高い需要があります。Biotest AG社ではこの貴重な血漿をより効率的に利用できるようにするために、1リットルの血漿からこれまでの3つに代わって5つの製品を取得できる新しい大規模な血漿分画システムを開発しました。Festoの規格化されたコンポーネントは取り付けとメンテナンスを簡素化します。
微小汚染物質に対するファイバーボール
毎年、ドイツでは医薬品が8000トン、マイクロプラスチックだけでも10トンがドイツ最大の川であるライン川に行きつくことになります。従来の廃水処理施設ではこのような大量の微小汚染物質に対処することはできません。そのためノルトライン=ヴェストファーレン州にあるバルントルプ市は廃水処理施設に微小汚染物質の浄化段階を追加しました。これはBosman社のいわゆるファジーフィルタ®を使用し、Festoの空気圧システムで自動化された世界初のソリューションです。
製造を20倍に
クロアチアの自動車ケア製品メーカーであるAlfa Car社の目標は製造量を20倍に増やすことでした。これを実現するために、新しい製造施設に収容された製造サイクル全体を自動化しました。Festoは200個以上のプロセスバルブに、プロジェクト管理を含むコンプリートソリューションを提供しました。
自ら「考える」ドック
バルクマテリアルハンドリングの世界は移動、充填、配送という一見単純なものに見えます。しかし様々な材質を扱う技術が計量ステーションでのコンテナのドッキングやアンドッキングなど、細部に宿っています。ここでは交叉汚染が発生したり、粉塵が舞ったりすることがあります。AZO社のCleanDockはこれを防ぎます。最新世代のドックではさらに多くのことができます。自分で「考える」ことができるようになったのです。ドックに直接取り付けられたFestoのモジュール式電気バルブターミナルCPXの統合コントローラCECはプロセスの信頼性を高め、コミッショニング時間を短縮します。
毎日40,000件のDNA抽出
スピーディーな処理が可能:1回の抽出作業に20分、2.5分ごとに新しいプレートを用意 - オランダのSynchron Lab Automation社はFestoの協力を得てDNA抽出用の小型自動化工場を開発しました。その結果、種子産業の顧客は1日に最大40,000個のサンプルからDNAを採取することができます。
Schwäbisches Erfolgsrezept
プレッツェルは、南ドイツで最も人気のある朝食メニューの1つです。左右対称の輪になっていて、中央が太くて先が細い完璧な形を作るには、スキル、練習、時間が必要です。あるいは、賢いオートメーションソリューションを使用すれば簡単
生活の質の向上
肺疾患であるCOPDは世界で約6億人が罹患しています。移動式酸素機器は患者の身体的回復力、生活の質、精神的パフォーマンスを向上させます。日本のムサシメディカルラボラトリーはこれらの酸素機器用に、簡単に操作できるスマートフォンサイズのレギュレータを提供し、患者のために快適性と操作性を大幅に向上させています。Festoのコンパクトなピエゾバルブは静かに酸素を供給します。
完全に自動化されたDNA抽出
植物育種では無数のDNAサンプルが毎日ラボで検査されます。育種者はDNAを迅速かつエラーなしでテストするという技術的な課題に直面しています。自動化された治具がラボで分析用のサンプルを準備する際にサポートしてくれます。
木材切断のハイテク
「新しい自動化された鋸では毎分150メートルのスピードを達成しています。」スウェーデンの木材供給会社であるNorra Timber社のJohan Fredrikssonはこれが世界最速のバンドソーラインであると説明します。このモジュール式のラインは米国のシステムメーカーであるUSNR社のスウェーデン支社が提供しました。重要なポイントで使用:空気圧および油圧を制御するためのCPX/VTSAタイプのフレキシブルなファンクションターミナル。
眼科手術の精度
白内障手術は現在、日常的に行われる手術と見なされています。その理由としてBYTEC社などの企業が眼科医を正確かつエラーのない治療でサポートする「QUBE」などの医療技術デバイスを開発していることもあります。ピエゾバルブ, 比例バルブ, 高速応答バルブにより必要なクイックカットが可能になります。
製薬業界の安全なクリーニングシステム
有効成分を扱う場所ではどこでも清潔さが最優先されます。製造装置は使用するたびに徹底的に洗浄する必要があります。もちろんこれによりシステムの摩耗につながります。ただしFestoの耐腐食性ステンレスコンポーネントを使用するならば別です。これらのコンポーネントにはもっと耐性があります。例えば製薬業界向けのROTAN社クリーニングシステムを見てみましょう。
成果を上げる輸液
B. Braun Melsungen社には非常に良いアイデアがあり、そしてそれを一貫して実行しました。輸液用の新工場では製造がほぼ規格化されることになったのです。B.Braun社はこれにより生産性の向上とプロセスの信頼性の向上、そして同時に運用コストの削減を期待していました。そしてこれを実現したのです。そこにはFestoのサポートがありました。
ファストレーンでの製造
スウェーデンのOskarshamnにあるScania社の車体工場は95%の自動化率を誇る、世界で最も近代的な自動車製造工場のひとつです。最高レベルのカスタマイズ:組立ラインの最後にできあがるトラックキャブはそれぞれ2つとない仕様になります。Industry 4.0への対応はどうでしょうか。Festoのオートメーション製品はこのための確固たる基盤になります。
LED it be
オーストリアのシステムメーカーであるVescon社はスロバキアにある有名自動車メーカーの工場向けに、最新のLEDヘッドライトを製造するためのソリューションを開発しました。焦点となったのは効率的なハンドリング、タイムクリティカルな製造ステップの正しい処理, そしてエンドツーエンドのトレーサビリティです。すぐに設置可能なハンドリングシステムを担当していたFestoの技術&アプリケーションセンターのスペシャリストたちもチームの一員として参加しました。
キッチンアート
nobilia社がヨーロッパ最大のキッチンメーカーへ成長したのは偶然ではありません。同社の成功の秘訣の1つは高度に自動化された組立システムでのキッチンキャビネットの効率的な製造です。これらのシステムの多くはHüttenhölscher社製でIO-Linkを搭載したFestoオートメーション製品でフレキシビリティと可用性を向上させます。
バッテリテストの速度
今や電気自動車の時代が来ています。ここで成功できるかどうかは高性能で低価格なバッテリにかかってきます。イギリスではWMGのパイロットプロジェクトAMPLiFIIが新世代のトラクションバッテリの基礎を築いています。これに関わっているのがFestoのピックアンドプレースソリューションを使ったHorizon Instruments社の革新的なオートメーションテクノロジーです。
丁寧に梱包
ECONO-PAK社のサーボ制御式水平式箱詰め機HK-Sは靴磨き用クリームが充填されている、傷に敏感なチューブを優しく効率的に厚紙製のパッケージに入れます。FestoのMulti Carrier System(MCS)は自由に構成できるフレキシブルなシステムで製品と厚紙製のパッケージの搬送路を完全に同期させ、高い処理能力で信頼性の高いパッケージングを実現します。
デジタル式空気圧システムで正確に分注
コーヒーの粉, 砂糖, 医薬品など、現在ではほとんどのものが小さくて低価格な小袋に入っています。Bosch Packaging Technologyの新しいフレキシブルなSigpack VPFフラットバッグマシンは適切なパッケージングと正確な混合比率を保証します。世界初の自由に拡張可能な小袋用機械であるこのマシンはFesto Motion Terminalのデジタル式空気圧システムで新たに得られるフレキシビリティを活用しています。
安定性 - IO-Linkによる充填と包装
Doypack®のブランドは50年以上にわたって実用的なスタンドアップバッグを代表する存在です。この特許はメカトロニクスとIndustry 4.0を念頭に充填・包装機のたゆまぬ開発を続けたフランスの企業、Thimonnier社が有しています。Festoの空気圧および電気オートメーション技術はこのための確固たる基盤を提供します。
Bursaへ新鮮な水を
トルコのBursaという大都市にはきれいな飲み水があります。Festoはそこにある水処理プラントDobrucaの全体を運転・制御レベルから現場のプロセスバルブに至るまで近代化しました。Festoのコンポーネントは相互に調整されているため単一のソースからモーションコントローラを作ることができました。Festoが提供したものにはSCADAシステムの納品と設置, 現地の従業員のトレーニング, 1年間フルタイムで協力していたFestoのスペシャリストによるオン・ザ・ジョブ・トレーニングも含まれていました。
給水施設での空気圧技術が効果を発揮
メンテナンスフリーでエネルギー効率が高く、安全で小さいながらも非常に強力。これらは空気圧が選ばれる説得力のある理由です。Landeswasserversorgung Baden-Württembergが新しい地下水ろ過システムの建設にこの技術を採用したのはそれなりの理由があったからです。今やLangenauの給水施設での多層式の活性炭によるろ過槽ではFestoの空気圧オートメーション技術が活躍しています。
実績のあるソレノイドバルブテクノロジー
Bayer社Crop Science Divisionの製品は120か国以上で作物の収穫量を確保し、増加させています。同社が新しい多目的システムを製造する際、そのシステムでは安全性と信頼性について最高水準の要件を満たさなければなりませんでした。検査のサイクルを大幅に短縮し、将来的には修理による予定外のダウンタイムを完全に無くす必要がありました。このためBayer社はFestoのバルブ技術を採用しました。このシステムは長期間にわたって問題なく稼動しているためTÜVはFestoに対し、ソレノイドバルブのテスト間隔を7年に延長した証明書を発行しています。
標準外
最大70%の時間短縮と50%の単価低減 - これはStamaブランドのフライスターニングセンタの多くのユーザーが報告していることです。機械のフレキシビリティが高く、セットアップの時間を実質的に考慮しなくて済むためこのような効果が生まれます。ここではワークのロードとアンロードを行うFestoの統合型オートメーションソリューションと追加マガジンのツールチェンジャが貢献しています。
きらめく未来への流動的なプロセス
Kesslerという名前には伝統があります。1826年に設立されたドイツ最古のスパークリングワインセラーである同社は高品質なシャンパンやその他のワインに力を注いでおり、今後もさらなる成長を目指しています。そのために伝統的な製法と最新の製造システムを使用します。Festoトレーニング&コンサルティングのエキスパートが新しいプロセスを可能な限りスムーズにするためのサポートを行います。
バルブについての短期研修
オーストリア最大の遊園地であるFamilyparkには毎年50万人以上の人々が訪れます。また空気圧と圧縮空気のおかげで多くのアトラクションでたくさんの動きが生み出されています。Familyparkの技術者たちは何があっても停止せず、常に完全な安全性が保たれるように、Festoトレーニング&コンサルティングが開催した2日間のコースを修了しましたがもちろんここにはエンターテイメント的な要素もありました。
規格化でフレキシブルに対応
回路基板でより多くの性能をより小さな領域に詰め込むことが可能であるのと同様に、コネクタ開発者はより軽量かつより小さなコネクタでより多くの電力に対応し、接点をより密集させて収納することに取り組んでいます。品質とフレキシビリティを確保するために、イギリスのファミリー企業Harwin plc社はサーボプレスキットYJKPとコンパクトなハンドリングシステムYXMxを使用したFestoのオートメーションを活用しています。
古いパイプを流れる新鮮な空気
荘厳であろうと, シンプルであろうと, 繊細であろうと, 複雑であろうと, 教会でのクラシックであろうと, モダンなロック音楽であろうと, オルガンは楽器の王様です。その音の多様性は今でも比類のないものです。現代のオルガンは電子的に音を出していますが古典楽器は今でも空気に頼って音を出しています。しかし風を起こすという手間のかかる作業は人間の筋力ではなく機械が行うようになっています。
全力で役割を果たす製品
効率化を図ることで変圧器の製造にかかる時間とコストを削減することができます。特殊機械メーカーのStraus社もそれを知っています。以前はスペーサーは短冊状で納品されていましたが物流上の手間や廃棄物の発生が多かったため現在はロール状で納品されています。Straus社はこのための製造オートメーションシステムを開発および製造しました。Festoの規格化された制御キャビネットSSTによりストレスが大幅に軽減されています。
ピッキング, パッキング, パレタイジング
「Festoの受注設計のコンセプトは多くの包装機メーカーとは一線を画しています。」(Transnova Ruf社の部長代理であるMichael Ruf) 最先端のロボットや制御技術に加えて同社はFestoの空気圧オートメーション技術, 特にバルブターミナルのプロポーショナルテクノロジーを活用しています。
確実な接続
ボタンホールは機能面でも外観でも同じように複数のテキスタイルを繋げる役割を果たしています。しかしテキスタイルの製造過程ではボタンホール作成に割ける時間はほとんどありません。Dürkopp Adler社の新しい自動アイレットボタンホーラ581は限界速度での作業を可能にしています。コンパクトなFestoのソレノイドバルブVUVGを使うことでボタンホール1つにかかる時間は4秒足らずです。
きれいに解決 - 粘性物質を正確に扱う
化学、石油化学、薬学、食品技術などの研究室ではサンプル準備のオートメーションへの依存度が高まっています。実験装置メーカーのAnton Paar社が開発したモジュール式サンプルプロセッサはこのための信頼できるソリューションでここではFestoの電動アクチュエータとコントローラが用いられています。
ディスプレイから学ぶ
新たな学習が登場しました。バーチャルとリアルな学習の世界は共に明らかに成長しています。これにより新しい知識を覚えやすい方法で楽しく学べる興味深い可能性が広がります。オーストリアの学校で行われている、若者による子供のための刺激的なプロジェクトは次世代の学習が実際にどのようなものであるかを示しています。
正確なコーナリング
車の駐車センサからスマートフォン, 電動歯ブラシまで敏感な電子部品は望ましくない影響から保護する必要があります。これを保証するのが特殊な成形樹脂です。bdtronic社のデスクトップシステムmini-disはFestoのコンパクトなハンドリングシステムYXMxにより、最小のスペースで高精度の分注プロセスを可能にします。
スキン工場
皮膚は人間の最大の臓器であるだけでなく、非常に繊細で脆弱なものでもあります。皮膚の厚さは平均してほんの数ミリメートルしかありません。現在では皮膚は人工的に再現できる最初の臓器で数年前から完全に自動化までされています。
たどり着いた味
1日に10万本ものスモークソーセージが製造される中、製品の種類に応じて味、色、一貫性をずっと維持することはそれ自体が芸術です。Bösinger Fleischwaren社は世界的に有名なGermos社のスモークジェネレータとスモークハウスを使用し、数十年にわたってこれを実現しています。最新世代の製品ではFestoの標準コンポーネントがシステムの可用性を高めています。
楽しみを増やし、消費を減らす
省エネ対策は世界的企業であるUnilever社の企業理念の中心的な要素です。同社は現在、MAGNUMアイスクリームの製造システムにおいて新しいエナジーセーブモジュールMSE6-E2Mを使って圧縮空気の消費量を大幅に削減しています。
搬送トラック上のカラフルな組み合わせ
今日は数千本の香水瓶、明日は数本のクリームチューブ, 明後日はバッチサイズ1というように、全てを1つの同じシステムで充填・包装します。これがどのように行われるのかを示すのがMulti Carrier SystemMCS®です。これはFestoとSiemens社の共同プロジェクトとしてOptima社の充填・包装機に実装されています。
順調に処理
車軸のトーとキャンバーは車両の走行挙動を大きく左右します。自動車製造では以前は両方とも手作業で手間をかけて設定する必要がありました。AuE Kassel GmbH社の最新世代の機械は60秒以内にトーとキャンバーを完全自動で調整します。この際、Festoのコンポーネントによって精度とスピードが保証されます。
もっとスペースを!
イタリアの包装機メーカーであるCama社の「画期的な世代の機械」により消費者向けパッケージ商品や医薬品のメーカーは工場内の空間を全く新しい感覚で体験しています。Cama社の新型機はCPX-MPAというバルブターミナルのコンセプトにより占有スペースが3分の1少なくなります。
テストに合格
モバイル電子エンドデバイスは高度に自動化されたプロセスで生み出されます。タッチスクリーンとボタンのテストはほとんどが手動で行われます。PKC Electronics社はテストデバイスChameleonで新境地を開拓しています。様々なアダプタを使ってモバイルデバイスを自動的に、迅速かつ安全にテストします。本領を発揮:小型平面ガントリEXCM。
スイス製の時計のように精密
スイスの時計業界は"スイス製"という品質ラベルで腕時計の伝説的な名声を守っています。製造技術に関してはこのレベルの品質は高速で正確なオートメーションシステムでのみ達成できます。Amax Automation AG社はこの目的のために多機能パレタイザを実装しました。これはFestoのすぐに設置可能なデルタロボットEXPTなどのロボットおよびハンドリングシステムを持たせています。
冷静に計算された高熱リサイクル
廃棄物処理費と燃料費は鉄鋼業界の重要な競争要因です。メキシコのArcelor Mittal社製鉄所の敷地内でシステムメーカーのDiproinduca社は溶鉱炉からの廃棄物用の生産性の高いリサイクルプラントを運営しています。コンプリートソリューションによりFestoはオートメーションピラミッドのいくつかのレベルにわたってシステムを自動化しました。
小さくてもあなどれない!
成功するために重要な全ての要素を1つのオートメーションソリューションにまとめるのは簡単な作業ではありません。可能な限り広範囲のバッチサイズに対応するという目標は予算を可能な限り抑えるという要望と競合します。それでもそれがうまく行く方法をFestoの小型平面ガントリEXCMは示しています。
定められたポイントへ
自動車業界のセンサ製造にはますます高度なソリューションが求められています。IPTE Factory Automation社の新しいコンセプトの機械ではプラスチック製のハウジング内で回路基板を迅速かつ安全にはんだ付けすることができます。この目的のためのすぐに設置可能なFestoのハンドリングシステムにより60kg以上の移動負荷にもかかわらず、3秒以下のサイクルタイムが可能になります。
高速での縫製
工業用多針ミシンはマットレスカバーに多彩なキルティングパターンを施します。これまではニードルプランを手作業で調整することが迅速なパターン変更の妨げとなっていました。Emil Stutznäcker社の新しい縫製システムでは複数の縫製ユニットから個々の縫製位置をプログラミングで必要に合わせて選定できるようになりました。Festoが開発したシリンダとバルブの組み合わせはシステムの組み立て, 変換、拡張を最適化します。
大量のシリンダの組み合わせ
現在、オートメーション技術は非常に高いレベルにありますがプロセスをさらに良くする可能性は常にあります。板金用スタッキングシステムの例は空気圧シリンダとバルブの小さな革新がいかに安全性と効率の向上に向けた大きな一歩となるかを示しています。
低振動でやさしくチェック
燃料電池はサステナブルな発電のための希望の光となる存在です。その用途は多岐にわたります。バイポーラプレートの品質保証のための新しいシステムでは電動シリンダEPCOが振動を回避する役割を果たし、短いサイクルタイムで継続的なテストが可能になります。
スポット溶接
スポット溶接がより速く、より信頼性の高いものになっていることはスウェーデンのVolvo社に導入された専用のソリューションで示されています。このスウェーデンの特別なソリューションにはFestoの電動アクチュエータ技術とビジョンカメラが用いられており、オートメーションプラットフォームCPXに接続されています。これはVolvo車のボディに使用されるシートメタル部品の信頼性と、工場のオペレータの安全性の向上を意味します。
車のヘッドライトのための応力緩和
材料に応力がかかっていないと、製品はその形状を保つことができます。マテリアルの内部を調和させる方法として実績があるのが焼き戻しです。CeraCon GmbH社のシステムのような最新のサーマルシステムでは部品を複数のレベルのヒートトンネルに通して搬送することでスペースを節約しています。新しいシステムではFestoの安全システムと軸システムが自動車のヘッドライトの焼き戻し時の応力緩和プロセスを最適化するために使用されています。
実際のリーク検出
FestoのEnergy Saving Serviceは世界中の産業プラントの運用コストを削減します。圧縮空気の生成、消費、品質を分析し、さらに的確なリーク検出をすることで隠れたエラーの原因を確実に見つけることができます。オランダのTate & Lyle社ではエネルギー効率のエキスパートが6000 l/minもの損失を発見しました。
空気はお金
強力なエネルギー管理により空気圧システムとコンポーネントの効率が向上します。圧縮空気が徐々に失われるのを防ぎ、新しく開発された技術を統合することでパフォーマンスを永続的に向上させます。正確な分析はエネルギーコスト削減のための基礎になります。
生体工学
回路で作られた外観
モールド相互接続デバイス(MID:Molded Interconnect Device)技術とは、射出成形品の表面に目視可能な3次元の導電パスを組み付ける技術のことです。これにより機械的および電子的機能を独自の方法で一つの成形品に統合することが可能になりました。
機械との会話
"Siri、今日の天気は?""OK, Google、音楽の音量を下げて。""Alexa、青いスニーカーをもう一度注文して。"言葉に従うテクノロジーが音声アシスタントにより日常生活の一部となって久しいです。複雑なソフトウェア処理がバックグラウンドで実行されるので音声制御がスムーズに機能します。音声コマンドを正しく解釈するには多くの準備作業と高い計算能力、そして何よりも人工知能が必要です。
超音波で衝突せずに泳ぐ
超音波によりイルカやゴンドウクジラは自然の音響測深機を使用して、濁った暗い海でも方位を見つけることができます。Uボートも超音波技術を使用して位置を特定します。超音波センサは透明な素材や水中でも距離を計算可能です。BionicFinWaveが利用する特性:Bionic水中ロボットは、超音波センサによってアクリルガラス製のパイプの中をぶつかることなく泳ぎます。
自然界の翼
空を飛ぶという夢は人類古来からの夢の1つです。Festoは様々な方法で飛ぶ仕組みを示してくれる生物の世界に常に魅了されてきました。飛ぶということはBionic Learning Networkにおいて繰り返しのテーマになっています。Festoは大学や研究所、開発会社と協力して基本的な技術原理が自然界ベースのプラットフォームを長年にわたって開発してきました。
簡単にロボットをプログラミング
プログラミングというと多くの人は略語や括弧などの記号を多用した複雑なコードを思い浮かべるのではないでしょうか。しかしFestoが空気圧軽量ロボットBionicCobot用に開発したソフトウェアが示すようにロボットのプログラミングは非常に簡単に行うことができます。
見事な編み込み
編み物は古いと思ったら大間違いです。ますます多くの製品が3D編みによって多様な材料から、そして多くの様々な産業で製造されています。効果的で環境に配慮した製造プロセスにおける柔軟性と安定性はこの革新的なテクノロジーの利点のほんの一部です。
パラメータ設計
北京のオリンピックプール"Water Cube"やDuisburgの歩くジェットコースター"Tiger & Turtle"は建築物の静力学と形状が直角と平行な壁と天井の幾何学的限界をはるかに超えていることを明確に示しています。パラメータ設計の手法によりデザイナーや建築家が思い描いていた多様な有機的フォルムや奇抜なデザインが実現しています。
ハイライト
FestoのBlue Worldアプローチ
Festoの青い惑星とどのように向き合うか、それは人類に前例のない挑戦をもたらします。世界人口への安定した供給と人口動態の変化の管理は天然資源の保護と解決不可能なかたちで対立しているようです。Festoでは自動化技術と技術教育に関する専門知識をもってこの分野の対立を解決しそれらを「Blue World」に定着させています。
集中型と分散型オートメーションの概念
電解槽は水素製造における重要なコンポーネントです。電解槽に適切な自動化コンセプトを選択すると、電解槽のパフォーマンスと効率に大きな影響を与える可能性があります。この記事では、電解槽の集中型自動化コンセプトと分散型自動化コンセプトの長所と短所について説明し、2 つのアプローチの違いに焦点を当てます。
窒素とエネルギーの消費量を削減する
半導体メーカーはエネルギー消費と CO2 排出量を削減するというプレッシャーにさらされています。ニーズに応じて窒素(N2)の使用を最適化するのが良いアプローチです。半導体工場の多くの用途に使用されています。
半導体製造における運用コストの削減
半導体製造は非常に複雑な作業です。半導体の製造では、ナノメートル範囲の小さな構造が製造されます。そのため、半導体産業では驚異的な精度と小型化が求められています。たとえば、7nm トランジスタは赤血球の約 30 ~ 40 分の 1 です。最小限の公差で極めて高い精度を毎日何百万回も再現できる必要があります。しかし、コスト削減の最大の可能性は一体どこにあるのでしょうか? この記事では、半導体製造の運用コストに大きな影響を与える最も重要な要素に焦点を当て、コスト削減の貴重な可能性を示します。
電解槽の機能安全性
持続可能で効率的なエネルギー源への依存が高まる世界において、電解装置は重要な役割を果たしています。水を水素と酸素に分解するこれらのプラントはエネルギー生産から化学処理に至るまで、多くの産業の重要なコンポーネントです。しかし、この不可欠なテクノロジーは特にセキュリティの分野で重大な課題ももたらします。
歩留り向上のための半導体製造
半導体の製造は複雑なプロセスです。ここでは収量が重要な役割を果たします。生産量が増加すると、無駄が減りコストが削減されるため、収益性が向上します。この記事では半導体製造の歩留まりにプラスの影響を与えるさまざまな要因を検討します。
電解槽 – 集中ソリューション
集中自動化の概念は化学業界の最先端です。しかし、これは水素プラントにも当てはまるのでしょうか? それとも、市場の要件は急速に変化しているため、新しい自動化アーキテクチャが必要なのでしょうか? 私たちは水素製造を自動化するのには十分な理由があると確信しています。素晴らしいスタートを切る方法をここでご覧ください。
制御された空気圧: 新たな可能性
圧力, 流量, 動きを非常に正確に制御できるようになり、実際に必要なエネルギーを正確に制御できるようになりました。比例技術, センサ, 制御アルゴリズムを組み合わせた制御空気圧は既知の自動化プロセスを改善するだけではありません。制御された空気圧は特に圧力と流量の分野で新たな可能性を開きます。非常に正確な制御を可能にするピエゾバルブも含まれます。
エコロジーイノベーション
気候および資源保護に関しては最も差し迫った課題となっています。省エネルギーとCO2排出量の削減はどのように実現するのでしょうか? 材料消費量の削減, リサイクルの促進, 代替材料はどのように見つけることができるのでしょうか?
一貫したフィット感:電動オートメーション
Festoの電動オートメーションの特徴は何ですか?この技術の専門家である2つの大陸からの2人はこれをどのように説明するのでしょうか? Festo USAのTom WorsnoppとFesto ChinaのQiming Guoが、電動オートメーション技術に対するさまざまな要件をFestoのオートメーションプラットフォームでどのように調整できるか議論しました。
電気の自動化
バッテリは電気自動車の決定的な要素です。バッテリの需要は計り知れません。そのためバッテリセルを生産するギガファクトリーが世界各地で建設されています。トレンドは明確で電気自動車はまさに躍進中です。燃焼エンジンの市場シェアは今後5年間で約45 %まで低下すると専門家は指摘しています。課題は今後の需要に対する量を高品質で採算がとれるように生産することです。その答えはオートメーションです。これにより、効率性と収益性が保証されます。
より良い生活のためのテクノロジー
世界人口の増加と高齢化によりより多くの医療診断と治療が必要になっています。医学の進歩により新しい病気が発見され、治療できるようになります。信頼性の高い診断を行うにはサンプルの正確な分析が必要です。医療技術は治療に使用され、生活を楽にし維持してくれます。したがって、医療技術と検査分析に対する世界的な需要は急速に高まっています。Festoはデリケートなプロセスの高精密で信頼性の高い自動化のために、この成長市場に技術的ノウハウを提供します。
持続可能性と気候保護
気候保護はすでに社内から始まります。そのため、私たちFestoは国連の開発目標(SDGs)に沿った持続可能性戦略を追求しています。2023年以降、ドイツにある当社のすべての建物と世界の生産拠点および物流拠点はスコープ1と2に基づいてCO2ニュートラルになります。2026年からはFestoグループ全体がCO2ニュートラルになります。CO2ニュートラルという目標の決定によりFestoは同族企業としての責任を負います。それがFestoにとって正確に何を意味するか、そしてお客様の目標達成をFestoがどのように支援するか、それらを以下でお読みいただけます。
イノベーション
非接触での計量
高純度で無菌のプロセスは、特に医療および製薬産業をはじめとする工業生産にとってますます重要になっています。クリーンルームの表面は閉じており、きちんと清掃ができ、効果的に消毒することが可能である必要があります。超伝導技術による新コンセプトにより、非接触での正確な計量と測定が可能になりました。
実験装置開発時のコスト効率
コロナ危機下でも供給を維持することに成功したライフサイエンス企業やバイオ医薬品企業は現在、業務を新しい常態に適応させ、ラボのコスト効率を持続的に改善することに注力しています。したがって、ラボコンポーネントのメーカーはより少ない時間と費用で顧客に決定的なメリットをもたらす新しいラボ自動化装置をどのように開発、製造できるかを自問する必要があります。
圧縮空気コストを体系的に節約
エネルギー効率は現在、世界中の産業企業にとって重要な問題です。エネルギーコストの上昇と環境規制の強化により、企業はエネルギー消費の再考と最適化を余儀なくされています。エネルギー効率の専門家であり、Festoの認定監査員でもある Heiko Fleischhackerはインタビューの中で、企業が体系的な圧縮空気エネルギー効率監査からどのような付加価値を得ることができるかを説明しています。圧縮空気の使用は簡単で持続可能なエネルギー節約が達成できるにもかかわらず、考慮されていないことがよくあります。
持続可能かつエネルギー効率の高い生産
エネルギー価格の高騰、コスト圧力の増大、気候保護に対する意識の高まりにより、企業におけるエネルギー効率が重要な課題となっています。エネルギー消費の最適化は製造業において特に重要です。見落とされがちな圧縮空気の製造と使用 漏れの排除や圧力レベルの最適化などの対策により、エネルギーコストが削減され、システムの全体的な生産性(OEE) が向上します。Festoのセールス オペレーション サービス責任者である Sven Lensdorfはイノベーションとアドバイスがどのように環境へのCO2排出量を削減するのかについて説明します。
バッテリーセルの生産計画を成功させる
バッテリーセルの製造は、特に電気自動車向けの最新のエネルギー貯蔵ソリューションの開発において重要な役割を果たしています。効率的で環境に優しいバッテリーに対する需要が高まっていることを考えると、この市場には大きな可能性が秘められています。次のインタビューでは、Festo のエレクトロニクス部門グローバル インダストリー セグメント マネージャーである Jochen Luikが、バッテリーセル製造の最も重要な側面と課題について洞察を提供します。
予知保全: AI で OEE を向上
競争の激化、コスト圧力、熟練労働者不足の時代において、市場で首尾よく自己主張を行うためには可能な限り最高の設備総合効率(OEE)がこれまで以上に重要になっています。幸いなことに、効率を高めるためのソリューション、つまり予知保全があります。シリンダを例として、予知保全を使用して OEE などのキー数値を向上させ、長期的な成功を確実にする方法を今すぐ見つけてください。
業界におけるAI: 注意すべき点
人工知能(AI)は産業界でどのように活用されていると思いますか? 導入時にどのような点を考慮すべきか想像できますか? 以下ではなぜそれを使用する価値があるのか、そしてそれを実装する際に何に注意する必要があるのかを、実際の例と段階的な手順を使用して説明します。AIソリューションを自分で開発するべきか、それとも購入するべきかについては「製造または購入ガイド」で確認できます。
CMMSによる効率的なメンテナンス管理
コンピュータ化されたメンテナンス管理システム(CMMS)は生産指向の環境において、効率的な保守チームが円滑な運用を確保し、ダウンタイムを最小限に抑えるために重要となる場合があります。
メンテナンスの最適化:メンテナンス スタッフ向けのヒント
あなたは毎日多くの課題をクリアしています。メンテナンス作業を計画し、実行します。また、これらのエラーを文書化して修正します。要件は多様かつ厳しいものです。特に、何度も繰り返すアクティビティや過去の問題の効果的な使用はよくある問題点です。あらゆる不必要なアクションや見逃した情報はダウンタイムや生産の損失につながります。これらは経営陣からはあまり歓迎されていません。良いニュース:デジタル メンテナンス マネージャーを雇えば、より効果的に行うことができます。
未来のラボ向けの超電導テクノロジー
自動化とデジタル化, 人工知能 (AI), ロボット工学とマイクロ流体工学の使用, そして個別化医療が未来のラボを形作るでしょう。ナノマテリアル, スマートマテリアル, 超伝導体などの革新的な材料技術も同様に重要な役割を果たします。超電導技術により、物体や流体の非接触の移動とハンドリングが可能になります。そのため、ラボやバイオテクノロジーにおける無菌で安全な作業に最適です。
スペアパーツ、インシデントおよびメンテナンスの管理
産業メンテナンスに関しては効率が成功の鍵です。機械のダウンタイムやダウンタイムはイライラを引き起こし、高いコストの原因となります。それらは会社全体にも大きな影響を与えます。製造会社の機械が 1 時間だけ計画外に停止した場合、約 220,000 ユーロの損失が発生する可能性があります。エラーの調査と特定にもコストがかかります。
CMMS を使用してメンテナンス KPI を向上させる方法
メンテナンス KPI(主要業績評価指標)はメンテナンス プロセスのパフォーマンスと効率を評価する際に重要な役割を果たします。コンピュータ化された保守管理システム(CMMS)はこれらの KPI を改善し、保守パフォーマンスを最適化するソリューションを提供します。この記事ではメンテナンス KPI(MTBF/MTTR/OEE)の向上という観点から CMMS の利点を説明し、CMMS が目標の達成にどのように役立つかを説明します。
細胞の自動分注
医薬品の開発でも、代替療法の試験でも、細胞培養を扱うことはライフサイエンスの分野でますます重要になっています。これにより、細胞やオルガノイドの取り扱いをより効果的かつ効率的にするためのソリューションに対する需要も高まります。手動ピペット操作は、希少かつ高価な人的資源を拘束します。同時に、大量のサンプルはすぐに容量制限に達します。
粘性ヒドロゲルの自動分注
Festo LifeTech Application Center ではUPM Biomedicals の生体適合性ナノセルロース ハイドロゲルを自動的に分配するためのセットアップがテストされました。
リキッドハンドリングの結果を最適化
ラボオートメーションにおける投与やピペッティング アプリケーションでは信頼できる結果を取得することが重要です。信頼できる結果は信頼性と精度を計算することによって分析されます。これらの結果を達成するには測定機器から外部や内部の影響まで、いくつかの影響要因を考慮する必要があります。
圧力制御式の液体ハンドリングの5つの利点
ラボオートメーションにおける液体ハンドリングにはさまざまなシステムがあります。Festoが液体用の圧力制御式計量システムを積極的に採用しているのはこうしたシステムが説得力のある一連の利点をすべて提供するからです。
ピエゾバルブの簡単な統合
非常に省エネでノイズがなく、発熱もないピエゾテクノロジーは医療技術やラボオートメーションにおける効率的で正確なガス処理に多くの利点を提供します。比例ソレノイド バルブと比較したときのピエゾバルブの最大の違いはそのエネルギー消費量が最大で 95% も低いということです。しかし、これまでのところ、ピエゾテクノロジーには最大 310Vの電圧が必要であり、常に専用の電子機器が必要であるため、バルブの交換は容易ではありませんでした。現在ではこれには簡単な解決策があります。これについてはこの記事でご紹介します。
ラボオンチップデバイスの製造設計
モバイルのインビトロ診断は成長市場です。ポイントオブケアでの迅速で信頼性の高い検査の需要がますます高まっています。Festoをパートナーとすることで、科学者, 大学, スタートアップ企業, 既存の知られたメーカーはラボオンチップシステムをより迅速に市場に投入し、すぐに量産を開始できます。これは共同エンジニアリングとそのまま設置でき、事前にテストが済んでいるサブシステムを持つモジュール式システムによって可能になります。
正しい抗生物質で命を救う
これまでは患者の個々の感染症に対してどの抗生物質がどの用量で効果的かを調べるのには実に 2~4日を要していました。新しい診断プラットフォームなら、24時間以内に適切な製剤が見つかります。また、Festoのディスペンスヘッドとガントリも含まれています。
液体ハンドリングの統合ソリューション
ラボオートメーションにおける中心的なトピックのひとつはミリリットルからナノリットルに至るまでの、極めて少量の液体のハンドリングです。これに対し、Festoはコンパクトで完全に統合された機能ユニットをご提供しています。標準化されたコンポーネントによりシステムおよびデバイスのメーカーは開発時間を短縮すると同時に高品質の要件を確実かつ効率的に満たすことができます。これによりFestoはヘルスケア分野の顧客だけでなく、精密な液体処理が必要な他の産業セグメント(食品や化粧品の製造, 印刷およびクリーニング, または繁殖・培養プロセスなど)にとっても貴重なパートナーとなっています。
もう歯医者を怖がることはありません
歯医者に行くのが好きな人はいません。小さな子供は特にです。将来の歯科医や歯科助手が歯科治療中に小さな子どもに対処しやすくするために日本の会社 tmsukはこれらの治療中の小さな子供の行動をリアルにシミュレートするヒューマノイドロボットを開発しました。ダミーのリアルな動きはピエゾテクノロジーを使用した比例圧力制御バルブによって生み出されます。
高性能診断を求めて
グローバルな診断企業やラボは検査能力を現在の需要に適応させるために時間との戦いを繰り広げています。COVID-19の世界的なパンデミックにより検査の需要は現在提供されているキャパシティをはるかに超えています。
開発者に最適:液体ハンドリングスターターセット
圧力制御式の投与システムは精度、スループット、信頼性が重要なケースで使用されます。Festoはラボオートメーション分野の開発者向けに液体投与用のスターターセットをご提供しています。新しい投与アプリケーションの最初のセットアップはスムーズかつ迅速に実装できます。
液体ハンドリングの繰返し精度
液体ハンドリングシステムの取り付け時には外部空気供給の必要性によってスペースが制限されます。液体を複数回投与する場合は繰返し精度に対する要求が極めて高くなります。本記事ではこの2つの課題に対して Festoが見つけた解決策をご紹介します。
前立腺組織の正確な除去
医療ロボットは医療診断においてますます重要な役割を果たしています。半自動の処理ソリューションにより前立腺の疑わしいエリアを正確に除去できるため、生検の結果がより正確になり、前立腺がんの検知能力が向上します。
Le Mansへの道
加速, シフト, クラッチ, ブレーキング。カーレース中はドライバーの腕と脚は大忙しで働いているのが常です。Team BRITとMME Motorsportが新たに開発した空気圧制御システムを使えば、チームのレーシングドライバーは個人的なハンディキャップに関係なく同じスポーツカーでレースに参加することができます。この革新技術によってモチベーションを高めたドライバーたちが今、Le Mans長距離レースという野心的な目標を掲げました。
サンプルハンドリングの迅速な開発
Festo USAは PerkinElmerと協力し、世界をリードする医療機器メーカー向けのコンパクトなサンプルハンドリング用ソリューションを開発しました。顧客が早い段階で開発プロセスに関与したおかげで、このサブシステムはFestoの標準コンポーネント、PerkinElmer® JANUS G3ワークステーション、そして変更済みロータリグリッパモジュールを使用して、お客様のプラットフォームに簡単に統合できます。このアプローチにより複雑さを最小限に抑えつつ、生産性とプロセスの信頼性が最大化されました。
ガスの混合と注入 - 4つのアプリケーション, 1つのソリューション
VEMDは不活性ガスと酸素を最大 20ln/minの流量で正確に供給する閉ループのサーマルマスフローコントローラです。そのピエゾテクノロジーは業界をリードするダイナミクスとエネルギー効率を保証します。また、これらすべてに加えて、優れたコストパフォーマンスも兼ね備えています。流量を制御するパルス幅変調信号が必要ないため、VEMDはノイズなしで動作します。コンパクトな設置寸法, 軽量, 低エネルギー消費により最初のアプリケーション例が示すようにモバイルデバイスでの使用に最適です。
植物育種用 DNA抽出機
オランダのSynchron Lab Automation社はFestoとの緊密な協力関係を通して、非常に高いスループット率で自動化された DNA抽出システムを開発しました。種子産業のお客様はこれを使用して1日あたり最大 40,000サンプルからDNAを抽出できます。
サンプル容器の開閉
ラボオートメーションではサンプル容器のハンドリングとりわけ開閉が特に難しい課題です。ここでは高いプロセス信頼性と最小限の複雑さを組み合わせることが重要です。ここでは正しいソリューションを見つけるには何が重要かを知ることができます。
第1部:液体ハンドリングの正確さ
ラボオートメーションにおける重要なプロセスは自動化された液体ハンドラーなどを使用した液体アリコートの分注です。液体ハンドリングシステムの性能評価はラボの技術者にとっても、液体ハンドリング技術のメーカーにとっても重要です。投与性能を評価する基準は精度と正確さです。
第 2部:液体ハンドリングの正確さ
ラボオートメーションにおける重要なプロセスは液体とサンプルのハンドリングです。自動化された液体ハンドリングシステムの性能を客観的に評価し最適化を行うことはラボの技術者にとっても、液体ハンドリング技術のメーカーにとっても極めて重要です。
ラボオートメーション向けのソリューション
マイクロリットルスケールの体積を持つ小さな液滴は今日多くの用途で使用されています。これらの液滴が特に重要な役割を果たす可能性がある分野にはライフサイエンスおよび製薬研究、診断、マイクロ流体アプリケーションにおける液体の取り扱いが含まれます。典型的な液体取り扱い技術にはピペッティング(接触技術)と分注(非接触アプローチ)の2つがあります。
未来のラボ - SMARTラボ
研究室のプロセスがより複雑になるにつれて、プロセスの精度と一貫性を確保し、効率を向上させるために自動化ソリューションが不可欠です。
ピエゾテクノロジーを採用したバルブ
特定のセラミックは圧電特性を示します。つまり、これらのセラミックが機械的に変形すると、材料内に張力が生じます。この効果は逆方向にも発生します。これらのセラミックに電圧を印加すると、セラミックが変形します。
ラボオートメーションにおけるシステムソリューション
研究室のオートメーション(人間の介入なしに機器を制御するソフトウェアおよびハードウェア技術およびエンジニアリングの適応を指します)と、特にサンプルとその容器の物理的なハンドリングを指す研究室ロボット工学を区別することが役立ちます。
未来を見据えて
メガネをかけている人は、よりハッキリと世界を見ています。拡張現実メガネをかけている人は、さらにもっと多くのものを見ています。この新しい視覚補助装置は、コンピューター援用情報を使って、環境を豊かに描き出します。オーグメンテッド・リアリティ (AR)、つまり拡張現実を備えたテクノロジーでは、日常生活、そして未来の仕事世界を新しい視線で捉えることが可能となっています。
着用するエレクトロニクス
スマートウォッチ、フィットネスリストバンド、スマートグラスなど、いわゆるウェアラブルの需要は高まっています。プライベートな領域では、これらのデバイスのおかげで、データ取得のオプションが大幅に広がり、 たとえば、移動距離、睡眠リズム、体温などの確認も可能となっています。また企業にとっても、このテクノロジーは、とりわけプロセスの最適化という点でポテンシャルを提供しています。
魅力的な相互作用
フロリダにある NASA のケネディ宇宙センターやヴォルフスブルクのフェーノ科学センターで、訪問者はヒューマノイドロボット RoboThespian とのお喋りを楽しみます。このヒューマノイドロボットは、ごく自然な動作であなたのそばに寄ります。これを可能にしているのは、流体筋肉 (Fluidic Muscle) とピエゾバルブという、Festo の最新テクノロジーです。身長 1.75 メートル、重さ約 33 キログラムのこのヒューマノイドは、英国コーンウォールのペンリンにある Engineered Arts Limited 社によって開発されました。
時の番人
Joachim UllrichはBraunschweigの連邦物理工学研究所総裁です。ここでは世界で最もといえる時計が時を刻んでいます。このインタビューでは、物理学者がこれらの時計がどのように機能するか, 協定世界時とは何か, 1秒を小数点以下16桁まで正確に規定することがなぜ良いのかを説明します。
インサイト
頭がすっきりした状態を維持
光は人体にとって特に重要な存在です。このことは、日照時間が少ない暗い冬の月に特に顕著になります - 日光の少なさが、しばしば憂鬱な気分につながります。人工光のもとで作業する長い一日も、疲労を引き起こすことがあります。日光が少なければ少ないほど、職場の光レベルは低くなり、集中力も落ちます。これに対し、科学は実地での使用が可能な解決策を見つけました。
入念に計算: エナジーセーブ
鉛筆削りシステムはエネルギー効率と何の関係がありますか?たくさんの関係があります!Festo のエスリンゲン=ベルクハイム本社で行われた"Experience Energy Efficiency"展では、鉛筆削りシステムを示して、エネルギー効率の最適化処理が他にどのように影響し、最終的に説得力のあるエネルギー概念を全体として構築しているかを明らかにしています。摩擦と重量の低減、エネルギーの回収、適切なコンポーネントの選択、そして効率的な制御と調整が鍵となっています。
ソルティシャワー
冬は雪と黒氷で車の運転がスライドすることがあります。道路塩は道路を少し安全にはしますが、環境だけでなく、車の金属部品にも有害です。塩は車体の金属を攻撃し、塗料を膨らませ、最終的にはフレーク状にして腐食します。材料の腐食に対する耐性は、標準化されたテストプロセス、たとえば塩水噴霧チャンバーにてテストすることが可能です。
バーチャルプランニング
定規, ペン, メモ帳そして良い視力 - 建物やシステムを測定するにはこれだけあれば十分です。しかし本当にそうでしょうか?他の多くの生活分野と同様に、ここでもデジタル化の導入が進んでいます。
ファクトリー内の研修室
教育、知識、個人学習は、Festo の企業文化を構成する重要な一部分です。生産の現場に直接統合されたシャルンハウゼンの学習ファクトリーは、職場での実践的な学習と訓練センターでの理論的な学習の間のギャップを埋めていきます。また、協力的なテクノロジーと製品開発のためのスペースでは、新しいアイデアが生まれます。
電気を浴びる
誰もが気付かないうちに、電気メッキされた物体と接触しています。これはメガネフレームから始まり、コーヒーマシンのプラグ接続、洗面台のクロムメッキの水器具から車の亜鉛めっきエレメントにまで及びます。たとえば、工具やはさみには、防錆のためにこの技術でニッケルめっきが施されています。
10の40乗通りのバリエーション
バッチサイズがひとつであろうと、年間生産量が250万であろうと、シャルンハウゼンにFestoが新しく創設したテクノロジーファクトリーは、柔軟性とスピードの密接な関りを示しています。ここでは既に、インダストリー4.0は可能な限り実践されています。手作業による生産とモジュール式組立ラインの連携で、最大で10の40乗の製品バリエーションが実現します。
学ぶ
新しい学習 - それとも新たに何かを学ぶ?
デジタル化は生活のあらゆる分野に浸透しつつあり、 職業訓練も例外なく影響されています。しかしこの変化はどこまで続くのでしょうか?対象となる分野はあとわずかなのでしょうか、それとも変化はより大きなものになるのでしょうか?
ジャマイカ:技術教育が生み出す展望
ジャマイカとドイツのイニシエータにとって、このプロジェクトの実現には多くの忍耐力が必要でした。しかしそれだけの価値がありました。2018年9月以来、ジャマイカのKingstonにあるかつての海賊港のそばで若いエンジニアとメカトロニクス技術者の育成が行われています。彼ら学生は新興カリブ海諸国の経済発展への希望です。
働き方の改革
変化:Industry 4.0は産業労働環境、ひいては関連する職業の変化につながります。10年前や15年前にはとても考えられなかったことが今日ではすでに現実のものとなっていたり、Industry 4.0の目標として追求されたりしています。しかしこのことは従業員にはどのような影響を与えるでしょうか?今回のこのシリーズでは作業者/専門作業員について見ていきましょう。
ロボット先生
人は自身のイメージを細心の注意を払って作り上げ、これを色々変えることで進歩していきます。人工知能は日常生活のヘルパーとしてますます頻繁に私たちの生活に入り込み、教室やその他の教育現場でさえロボットが登場します。
現代における学習 - 創造性, 独立性, デジタル化
19世紀初頭、教育学者Johann Heinrich Pestalozziが 頭と心と手による学習を指導していた時、世界はまだ多次元学習について何も知られていませんでした。しかし全体論的アプローチについてのビジョンはすでに生まれていたのです。それ以来、私たちの生活ははるかに複雑になり、複雑なタスクをこなすために複雑な方法が必要となりました。