バーチャルプランニング

Scharnhausenのテクノロジープラントにおける製造プランニング

定規, ペン, メモ帳そして良い視力 - 建物やシステムを測定するにはこれだけあれば十分です。しかし本当にそうでしょうか?他の多くの生活分野と同様に、ここでもデジタル化の導入が進んでいます。

ここ数年で3Dレーザースキャンは考古学, 建築, 産業における文書化とプランニングの可能性に革命をもたらしました。建物や複雑な形状を3次元で視覚化することでより正確で安全かつ迅速な方法で作業を遂行することが可能になります。

その名の通り、レーザースキャナはレーザー光で動作します。1回のスキャンプロセス中に、短いステップシーケンスが数百万回実行されます:スキャナがレーザービームを放射し、これが周囲で反射されます。スキャナの受光装置がビームを再び拾います。スキャナが受け取ったレーザービームは特別な測定方法を使用して評価されます。

点群から実像へ

3Dレーザースキャナは三脚に取り付けられており、標準サーボモータによって垂直軸を中心にゆっくりと回転します。毎分数百回転で水平軸を中心に回転するリフレクタが放射されたレーザービームを散らします。レーザーは特定の周辺内のすべての表面をぐるっとスキャンし、反射信号の強度を記録し、何百万という小さな測定ポイント(最大976,000ポイント/秒)を作成します。これらの測定ポイントにより環境の画像が点群として生成されます。スキャナはこれらのポイントを実際の環境の写真とリンクします。結果として3次元空間の表面の画像が出来上がります。

スキャナのナビゲーション基点として機能するいわゆるスフィア(基準球)を使用して記録された複数のスキャンを相互に接続できます。これによりたとえば建物レベル全体のデジタル画像などを作成できます。市販の CADプログラムを使用してスキャナの3D画像をオブジェクトや構造物で拡張するすることができます。これによりプランニングの難易度は大幅に下がります。

デジタルファクトリーを現実に

Festo Scharnhausenテクノロジープラントの立ち上げにおいて積層造形プロセス(3Dプリント)によってプランニングされたものでした。従業員はミニチュア工場の中ですでに建設の段階で将来の仕事場の第一印象を得ることができました。Festo の電子機器の製造の近代化では3Dレーザースキャンが大活躍しました。

これにより将来の仕事場を迅速かつ詳細にプランニングできるようになりました。技術的な建築設備は実際のデータに基づいてプランニングされ、寸法不足は迅速かつ簡単に算出されます。こうしてプランニングフェーズ後の予想外のハプニング, 高額な調整費用や期日の延期などが回避されます。

概要