プロセス産業

実践

血漿を効率的に使用

血漿は命を救う医薬品の製造に欠かせない原料です。グローバルな市場で高い需要があります。Biotest AG社ではこの貴重な血漿をより効率的に利用できるようにするために、1リットルの血漿からこれまでの3つに代わって5つの製品を取得できる新しい大規模な血漿分画システムを開発しました。Festoの規格化されたコンポーネントは取り付けとメンテナンスを簡素化します。

実践

微小汚染物質に対するファイバーボール

毎年、ドイツでは医薬品が8000トン、マイクロプラスチックだけでも10トンがドイツ最大の川であるライン川に行きつくことになります。従来の廃水処理施設ではこのような大量の微小汚染物質に対処することはできません。そのためノルトライン=ヴェストファーレン州にあるバルントルプ市は廃水処理施設に微小汚染物質の浄化段階を追加しました。これはBosman社のいわゆるファジーフィルタ®を使用し、Festoの空気圧システムで自動化された世界初のソリューションです。

実践

製造を20倍に

クロアチアの自動車ケア製品メーカーであるAlfa Car社の目標は製造量を20倍に増やすことでした。これを実現するために、新しい製造施設に収容された製造サイクル全体を自動化しました。Festoは200個以上のプロセスバルブに、プロジェクト管理を含むコンプリートソリューションを提供しました。

実践

自ら「考える」ドック

バルクマテリアルハンドリングの世界は移動、充填、配送という一見単純なものに見えます。しかし様々な材質を扱う技術が計量ステーションでのコンテナのドッキングやアンドッキングなど、細部に宿っています。ここでは交叉汚染が発生したり、粉塵が舞ったりすることがあります。AZO社のCleanDockはこれを防ぎます。最新世代のドックではさらに多くのことができます。自分で「考える」ことができるようになったのです。ドックに直接取り付けられたFestoのモジュール式電気バルブターミナルCPXの統合コントローラCECはプロセスの信頼性を高め、コミッショニング時間を短縮します。

実践

製薬業界の安全なクリーニングシステム

有効成分を扱う場所ではどこでも清潔さが最優先されます。製造装置は使用するたびに徹底的に洗浄する必要があります。もちろんこれによりシステムの摩耗につながります。ただしFestoの耐腐食性ステンレスコンポーネントを使用するならば別です。これらのコンポーネントにはもっと耐性があります。例えば製薬業界向けのROTAN社クリーニングシステムを見てみましょう。

実践

Bursaへ新鮮な水を

トルコのBursaという大都市にはきれいな飲み水があります。Festoはそこにある水処理プラントDobrucaの全体を運転・制御レベルから現場のプロセスバルブに至るまで近代化しました。Festoのコンポーネントは相互に調整されているため単一のソースからモーションコントローラを作ることができました。Festoが提供したものにはSCADAシステムの納品と設置, 現地の従業員のトレーニング, 1年間フルタイムで協力していたFestoのスペシャリストによるオン・ザ・ジョブ・トレーニングも含まれていました。

実践

給水施設での空気圧技術が効果を発揮

メンテナンスフリーでエネルギー効率が高く、安全で小さいながらも非常に強力。これらは空気圧が選ばれる説得力のある理由です。Landeswasserversorgung Baden-Württembergが新しい地下水ろ過システムの建設にこの技術を採用したのはそれなりの理由があったからです。今やLangenauの給水施設での多層式の活性炭によるろ過槽ではFestoの空気圧オートメーション技術が活躍しています。

実践

実績のあるソレノイドバルブテクノロジー

Bayer社Crop Science Divisionの製品は120か国以上で作物の収穫量を確保し、増加させています。同社が新しい多目的システムを製造する際、そのシステムでは安全性と信頼性について最高水準の要件を満たさなければなりませんでした。検査のサイクルを大幅に短縮し、将来的には修理による予定外のダウンタイムを完全に無くす必要がありました。このためBayer社はFestoのバルブ技術を採用しました。このシステムは長期間にわたって問題なく稼動しているためTÜVはFestoに対し、ソレノイドバルブのテスト間隔を7年に延長した証明書を発行しています。