Digital Twinの可能性をご覧ください！ このコンセプトにより、Industry 4.0の導入において自動化コンポーネントと機能チェーンに関するすべての情報モデルを包括し、これらをデジタル化して提供することが可能になります。 このコンセプトにはたとえば、エンジニアリングプロセスからバーチャル コミッショニング(VIBN)および運用段階からリサイクルに至るまでライフサイクル全体を通じてドキュメントやジオメトリモデルおよびシミュレーションモデルを使用可能な状態に維持することが含まれます。 Digital Twinの世界をさらに詳しくご覧いただき、Festoのサポートを通じてお客様の生産を次のレベルに引き上げることができます。
Digital Twinは仮想的に動く単なる3Dモデルではありません。 これらはコンポーネントとシステム関連に関する多くの情報を含む、実際の対象物のデジタル画像です。 これにはコンポーネントの機能やマシン内での役割と動作, コンポーネントの運動学および動力学のシミュレーション, それらの通信の明確な説明が含まれています。 Festoはアセット・アドミニストレーション・シェルを開発し、2020年、Industrial Digital Twin Association(IDTA)を共同設立し、重要な展開を始めました。 これにより、すべての市場参加者(ユーザー、工具メーカー、部品メーカー)にとって規格化された基盤を形成するデジタル・インフラが構築されました。
アドミニストレーション・シェルはDigital twinを実質的に実装し、異なるプロバイダーのソリューション間の相互運用性を生み出すコンセプトである。 このコンセプトにより、さまざまな通信チャネルとアプリケーションの使用を可能にし、"モノのインターネット(Internet of Things)"と、ネットワーク化されたデジタルおよび分散型世界との間をリンクすることが可能になります。
アセット管理シェルは特定のアセットのすべての情報と機能が記述されている多数のサブモデルで構成されています。 これらのサブモデルには機能, 特性, プロパティ, ステータス, パラメータ, 測定データおよび機能性を含めることが可能で全ライフサイクル期間を通じて規格化された、メーカに左右されないアクセスを可能にします。
製品に付与されている銘板は製品における使用可能な領域または製品の寸法, 使用可能なフォントサイズによって情報の表記内容が制限されます。「デジタル式銘板」サブモデルは証明書や文書を含む、すべての関連情報をデジタル形式で利用可能にします。
もたらされるメリット：
コンポーネントとシステムの技術データは個別のサブモデルに記録され、構造化された意味理解に基づく一意の方法で利用することができます。このため従来のドキュメントとは異なり、これらの情報は自動的に記録および処理することができます。
もたらされるメリット：
バーチャルコミッショニング向けにカスタムされた動作モデルにより、開発ステップを並行して実行することができるため、市場投入までの時間が短縮されます。
もたらされるメリット：