巨人の力: 稼働中のトンネル掘削機
Herrenknechtのトンネル掘削機は長さが最大150メートル、直径が最大17メートルあり、まさに巨大です。彼らはアルプスのBrenner基地トンネルやGotthard基地トンネルでも、中国、カタール、米国の地下鉄でも、トンネルを迅速かつ効率的に進めるため、世界中の多くのインフラプロジェクトに携わっています。トンネルボーリングマシンはさまざまなコンポーネントで構成されていますが、大きな力が必要となるため、主に油圧によって駆動されます。また、トンネルの外側でも重要な役割を果たします。たとえば、除去された砂利が自動的に運び出され、並行して破砕され、処理されて型枠としてトンネル構造に再組み込まれます。掘削プロセス中、トンネル掘削機は極度の力にさらされるため、磨耗します。
メンテナンスに関する事項
トンネル掘削機などの複雑なシステムがスムーズに機能し、高価な故障を回避するには機械の内部状態についての深い洞察とシームレスなメンテナンスと修理が不可欠です。ただし、これには時間がかかり、広範囲にわたる作業が必要です。トンネル掘削機のメンテナンスには価値を維持する必要があるという別の特殊な側面もあります。トンネルボーリングマシンは新しいビジネスモデルの一環として買い戻されることがよくあります。たとえば、トンネル掘削機の部品は再利用できるため、機械が適切かつ一貫してメンテナンスされている(このメンテナンスが適切な方法で文書化されている)場合、顧客は割引を受けることができます。ただし、メンテナンス作業により、ダウンタイムが長くなり、費用がかかることがよくありました。さらに、紙の文書は時間がかかり、手間がかかり、複雑でした。「私たちはそれに満足できず、最適化されたメンテナンスと改善されたメンテナンス管理のためのソフトウェアを探していました」と Herrenknecht の IOT システム エンジニアである Maximilian Vollmer 氏は説明します。
Herrenknecht.Connected によるデジタル変革
Herrenknecht はデジタル プラットフォーム Herrenknecht.Connected を使用してデジタル化を推進し、トンネル建設分野におけるイノベーションとデジタル変革を確実にしています。このプラットフォームを使用すると、Herrenknecht の顧客は稼働中のトンネル掘削機から廃水処理に至るまで、建設現場のほぼすべてのシステムに関する洞察とデータを入手できます。顧客はWeb ベースの視覚化および分析ツールを通じてデジタル パフォーマンス レポートと機械オペレーターのコックピット モニターに関する洞察を受け取ることができるため、このイノベーションの恩恵を受けられます。このソフトウェアの中心的な機能は建設現場およびプロジェクト管理が場所や時間に関係なく、トンネル工事に関連するすべてのデータを監視できるようにすることです。これにはさまざまな自動分析機能、わかりやすいダッシュボード、詳細なセンサー データ評価が含まれます。Herrenknecht 社は最新のユーザーフレンドリーな保守管理ソフトウェアをこのプラットフォームに統合したいと考えていました。
デジタル時代のメンテナンス
「いくつかのテストの後、私たちは独自の CMMS ソフトウェア(コンピューター化された保守管理システム)を開発するという考えを拒否しました」と Vollmer 氏は付け加えます。CMMS は企業が資産の効率と寿命を最大化するために保守タスクを計画、追跡、文書化するのに役立つコンピューター化されたシステムです。Herrenknecht の IT スペシャリストは市場調査中に Festo のメンテナンス ソフトウェアである AX Smartenance に出会いました。このソフトウェアは特定の機能要件を満たしており、モバイル アプリまたは Web アプリケーション経由でデータにアクセスできるようになります。これはチーム全体のための CMMS ソフトウェアであり、生産管理者、技術者、プラントオペレーターのペーパーレス保守管理を可能にします。保守タスクと計画を柔軟に作成、コピーして評価できます。インテリジェントなマシン管理により、チームの迅速なコラボレーションが向上し、メンテナンス管理の効率が向上します。
「私たちが印象的だったのはFesto 自身が自社の生産プロセスとシステム向けに AX Smartenance ソフトウェアを開発し、そこで使用しているという事実です」と Vollmer 氏は述べ、さらに次のように続けます。専門家ではないシステムハウスですが、特に必要とされる場所に。」
メンテナンス ソフトウェアの利点: 直感的で使いやすい
Londonのトンネル建設現場でも、人々は CMMS ソフトウェアに感銘を受けています。Herrenknechtフィールド サービスのCarlos Plataは次のように述べています。実際、長期的にユーザーに実際に受け入れられるのはシンプルなソリューションだけです。」 まさにこのシンプルで直感的な操作こそが大きな利点であり、Herrenknecht が AX Smartenance の統合を決めた理由です。トンネル掘削機の特殊な機能と Herrenknecht の企業デザインを反映するにはわずかな調整のみが必要でした。Herrenknecht カスタマー サービス プラットフォームに統合された CMMS AX Smartenance は大規模な建設現場でのトンネル掘削機やその他すべてのメンテナンス関連の機械やシステムのメンテナンス管理を担当します。
適切なメンテナンス ソフトウェアを使用すると、すべてが一目でわかります
建設現場およびプロジェクト管理の場合、Herrenknecht.Connected プラットフォームはトンネル建設に関連するすべてのデータを場所と時間に依存しない監視機能を提供します。自動分析機能、わかりやすいダッシュボード、センサデータの詳細な評価を備えています。Festo の統合 CMMS ソフトウェア AX Smartenance のおかげで、透過的なモニタリングと、メンテナンスや修理に関する問題への迅速な対応が可能になります。これによりプロセスが改善され、ダウンタイムが減少し、メンテナンスに必要な時間が最小限に抑えられるため、コストが大幅に削減されます。適切なデータと情報があれば、企業は情報に基づいた意思決定を行うことができ、効率が向上します。
Herrenknecht 自体にとって、AX Smartenance はトンネル掘削機の状態についての深い洞察を提供します。これにより、メンテナンス管理者は問題を早期に特定し、的を絞った方法で修正できるようになります。より優れたリモート診断などの機能により、サービスとメンテナンスの効率が向上します。さらに、このようなデジタル プラットフォームは新しいサービスとしてのソフトウェア ビジネス モデルの統合を可能にします。「機械のメンテナンス作業員や整備士も AX Smartenance の恩恵を受けています。オンサイトチームはCMMS ソフトウェアを介して、日常的なタスクやインシデントを直接処理、報告、追跡できるようになりました。回路図や図面などのメンテナンス関連の文書はすべて 1 か所で入手できます。これにより、メンテナンス チームの作業がはるかに簡単になり、生産性が向上します」とカルロス プラタ(ヘレンクネヒト フィールド サービス)は結論づけています。
全体として、トンネル建設におけるデジタル変革は大きな利点をもたらします。これにより、改善された透明性のあるプロセスが可能になり、従業員の作業が容易になり、機械の可用性が向上します。メンテナンス ソフトウェアを統合することで、積極的に行動することができ、ビジネス モデルの新しい戦略を開発して効率と競争力を高めることができます。
しかし、トンネル建設だけでなく、他の多くの業界や分野でも、デジタル変革の機会を認識し、新しいテクノロジーやツールの恩恵を受けるために適切な措置を講じることが重要です。
